一种楼板内预埋穿楼板管线的方法以及该方法使用的套管技术

一种楼板内预埋穿楼板管线的方法以及该方法使用的套管，旨在克服现有技术中的楼板预埋穿楼板管线时必须在楼板模板上钻孔的缺点，提供一种楼板内预埋穿楼板管线的方法，包括以下步骤：A．将一中空的套管摆放在楼板底模板上，套管一端具有可进行管线连接操作的腔体，腔体固定在楼板底模板上；B．将预埋的管线穿入到腔体内；C．拆除楼板底模板，预埋的管线线头从套管的腔体内露出。还提供一种上述方法使用的套管，包括定位盒、波纹管和连接头，定位盒包括一个可进行管线连接的腔体，定位盒的壳体上设有供预埋的管线穿入的连接口，连接头一端和定位盒的连接口连接、另一端和波纹管连接。本发明专利技术避免了破坏模板、操作方便，适用于预埋管线的环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管线的安装方法及安装工具，尤其涉及一种楼板内预埋穿楼板管线的·方法以及该方法使用的套管。
技术介绍
在穿墙或楼板位置处预埋管线时，常用的方法是将墙模板或楼板底模板钻孔，在预埋管线安装时，根据预埋管线定位线直接将PVC管穿过模板预留孔并伸出300_，待浇筑墙或楼板混凝土完成拆模后，伸出的预埋管线与后安装管线采用连接头连接，这种方式必须在模板上钻孔使预埋的管线线头从模板中穿出，才能和后安装管线连接，不仅破坏了模板，而且容易造成预埋穿楼板处楼板混凝土漏浆，影响楼板混凝土质量。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于克服现有技术中的预埋穿楼板管线时必须在模板上钻孔使预埋的管线线头从模板中穿出，不仅破坏了模板，而且容易造成预埋穿楼板处楼板混凝土漏浆，影响楼板混凝土质量的缺点，提供了一种楼板内预埋穿楼板管线的方法。本专利技术的第二目的在于克服现有技术中的楼板预埋管线时必须在模板上钻孔使预埋的管线线头从模板中穿出，不仅破坏了模板，而且容易造成预埋穿楼板处楼板混凝土漏浆，影响楼板混凝土质量的缺点，提供了一种上述方法使用的套管。本专利技术实现第一专利技术目的采用的技术方案是一种楼板内预埋管线的方法，包括以下步骤A.将一中空的套管按设计的预埋管线定位线摆放在楼板底模板上，套管一端具有可进行管线连接操作的腔体，该腔体固定在楼板底模板上；B.将预埋的管线沿套管内壁穿入到步骤A所述的腔体内并顶紧楼板底模板；C.浇筑楼板混凝土，待楼板成型后拆除楼板底模板，步骤B所述的预埋的管线线头从套管的腔体内露出，与后安装的管线连接。本专利技术实现第二专利技术目的采用的技术方案是一种上述方法使用的套管，该套管包括定位盒、波纹管和连接头，所述的定位盒包括一个可进行管线连接的腔体，定位盒的壳体上设有供预埋的管线穿入的连接口，连接头一端和定位盒的连接口固定连接，连接头另一端和波纹管固定连接。本专利技术的有益效果是在预埋的穿楼板管线外增设一个套管，套管一端具有可进行管线连接的腔体，将预埋的管线放置在该腔体内，套管的腔体固定在模板上，待混凝土在套管外浇筑完成并拆膜后，由于腔体下方并没有浇筑混凝土，所以预埋的管线线头从套管的腔体内露出，方便和后安装的管线连接。整个过程不需要对模板进行钻孔等再处理，减少了对模板的破坏，套管的腔体为管线连接提供了足够的空间，操作方便，提高了工作效率。下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。附图说明图I为本专利技术的方法的流程图。图2为本专利技术的套管的结构示意图。 图3为图2的A向视图。图4为本专利技术的套管的使用状态示意图。附图中，I为波纹管、2为连接头、3为钢钉、4为定位盒、4-1为腔体、4_2为连接口、5为楼板底模板。具体实施例方式如附图I所示，本实施例的一种楼板内预埋管线的方法，包括以下步骤A.将一中空的套管按设计的预埋管线定位线摆放在楼板底模板上，套管一端具有可进行管线连接操作的腔体，该腔体固定在楼板底模板上；B.将预埋的管线沿套管内壁穿入到步骤A所述的腔体内并顶紧楼板底模板；C.浇筑楼板混凝土，待楼板成型后拆除楼板底模板，步骤B所述的预埋的管线线头从套管的腔体内露出，与后安装的管线连接。采用上述方法，不用将预埋的管线线头从模板中穿出，预埋的管线线头和后安装的管线连接的位置设置在套管的腔体内，待混凝土在套管外浇筑完成并拆膜后，由于腔体下方没有浇筑混凝土，预埋的管线线头可从套管的腔体内露出，方便和后安装的管线连接。上述方法同样适用于穿墙时预埋管线。如附图2-4所示，本实施例的一种上述方法使用的套管，该套管包括定位盒4、波纹管I和连接头2。所述的定位盒4包括一个可进行管线连接的腔体4-1，本实施例优选的定位盒4的腔体4-1为圆弧形，便于将预埋的管线压紧，定位盒4的壳体上设有供预埋的管线穿入的连接口 4-2，定位盒4的高度为35mm。波纹管I的外径尺寸为22mm、内径尺寸为20_。连接头2 —端和定位盒4的连接口 4-2固定连接，连接头2另一端和波纹管I固定连接。实际安装时，首先将套管的定位盒4摆放在楼板底模板5上，定位盒4的腔体4-1的端面紧贴楼板底模板5，通过钢钉3将定位盒4固定在楼板底模板5上；然后将预埋的管线从波纹管I穿入，由于预埋的管线在楼板内水平铺设，弯度比较小，预埋的管线穿入波纹管I后对波纹管I具有下压的作用力，可有效控制波纹管I的自由度，预埋的管线经波纹I、连接头2、连接口 4-2进入定位盒4的腔体4-1并顶紧楼板底模板5 ;最后在楼板底模板5上浇筑混凝土，待楼板成型后拆除楼板底模板5，由于腔体4-1下方没有浇筑混凝土，预埋的管线线头可从定位盒4的腔体4-1内露出，方便和后安装的管线连接。上述套管同样适用于穿墙时预埋管线。权利要求1.一种楼板内预埋穿楼板管线的方法，其特征在于，包括以下步骤A.将一中空的套管按设计的预埋管线定位线摆放在楼板底模板上，套管一端具有可进行管线连接操作的腔体，该腔体固定在楼板底模板上；B.将预埋的管线沿套管内壁穿入到步骤A所述的腔体内并顶紧楼板底模板；C.浇筑楼板混凝土，待楼板成型后拆除楼板底模板，步骤B所述的预埋的管线线头从套管的腔体内露出，与后安装的管线连接。2.—种权利要求I所述的方法使用的套管，其特征在于，该套管包括定位盒(4)、波纹管(I)和连接头(2)，所述的定位盒(4)包括一个可进行管线连接的腔体(4-1)，定位盒(4)的壳体上设有供预埋的管线穿入的连接口(4-2)，连接头(2) —端和定位盒(4)的连接口(4-1)固定连接，连接头(2)另一端和波纹管(I)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种权利要求I所述的方法使用的套管，其特征在于，所述的定位盒(4)的腔体(4-1)为圆弧形。全文摘要一种楼板内预埋穿楼板管线的方法以及该方法使用的套管，旨在克服现有技术中的楼板预埋穿楼板管线时必须在楼板模板上钻孔的缺点，提供一种楼板内预埋穿楼板管线的方法，包括以下步骤A．将一中空的套管摆放在楼板底模板上，套管一端具有可进行管线连接操作的腔体，腔体固定在楼板底模板上；B．将预埋的管线穿入到腔体内；C．拆除楼板底模板，预埋的管线线头从套管的腔体内露出。还提供一种上述方法使用的套管，包括定位盒、波纹管和连接头，定位盒包括一个可进行管线连接的腔体，定位盒的壳体上设有供预埋的管线穿入的连接口，连接头一端和定位盒的连接口连接、另一端和波纹管连接。本专利技术避免了破坏模板、操作方便，适用于预埋管线的环境。文档编号F16L5/10GK102943933SQ201210493900公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日专利技术者李世钟 申请人:深圳市鹏城建筑集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种楼板内预埋穿楼板管线的方法，其特征在于，包括以下步骤：A．将一中空的套管按设计的预埋管线定位线摆放在楼板底模板上，套管一端具有可进行管线连接操作的腔体，该腔体固定在楼板底模板上；B．将预埋的管线沿套管内壁穿入到步骤A所述的腔体内并顶紧楼板底模板；C．浇筑楼板混凝土，待楼板成型后拆除楼板底模板，步骤B所述的预埋的管线线头从套管的腔体内露出，与后安装的管线连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李世钟，
申请(专利权)人：深圳市鹏城建筑集团有限公司，
类型：发明
国别省市：