圆锥轴承套圈车加工自动线制造技术

本实用新型专利技术公开了圆锥轴承套圈车加工自动线，它具有单机，其特征在于其由至少一台单机构成，单机具有床身（１６）、床头箱（９）、进料道（１４）、出料道（４），电器控制箱（８）分别与主电机（７）、液压组合块（６）、油泵电机（１９）、气动电磁阀（２１）相连，电器控制箱（８）连接操纵箱（１３），主电机（７）通过主轴（１８）连接夹具（１０），液压组合块（６）与左刀架（５）、右刀架（１５）及夹具（１０）相连，接料手（２）上活动连接接料兜（３），机械手（１）活动连接Ｖ型块（１１），气动电磁阀（２１）分别连接接料手（２）、接料兜（３）、提料缸（１２）、机械手（１）、Ｖ型块（１１），本实用新型专利技术机电一体化程度高，切削刚性强，可靠性、生产效率高，省时省力，成品率高，加工精度高，噪声低，故障自诊断能力强，便于调整和维修。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承套圈加工生产设备，尤其涉及圆锥轴承 套圈车加工自动线。技术背景目前国内圆锥轴承套圈的加工设备，主要采用液压仿形设备，其 切削刚性弱，可靠性差、加工工件比较单一，加工精度低，成品率低， 且噪声大，故障自诊断能力弱，不便于调整和维修，且大都采用单机 加工设备对每个部件的不同部位进行单独加工，费工费时，机电一体 化程度低，生产效率低，加工尺寸分散大，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种机 电一体化程度高，切削刚性强，可靠性、生产效率高，省时省力，成品率高，加工精度高，噪声低，故障自诊断能力强，便于调整和维修 的圆锥轴承套圈车加工生产自动线。本技术的目的可以通过如下措施来达到圆锥轴承套圈车加 工自动线，它具有单机，其特征在于其由至少一台单机构成，单机具 有床身16，床身16内连接液压组合块6，液压组合块6连接油泵电 机19，床身16上设有左刀架5、右刀架15，床身16上设有床头箱9， 床头箱9通过主轴18连接夹具10，主轴18连接主电机7，液压组合 块6分别与左刀架5、右刀架15及夹具10相连，床头箱9上连接进 料道14、接料手2、出本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆锥轴承套圈车加工自动线，它具有单机，其特征在于其由至少一台单机构成，单机具有床身（１６），床身（１６）内连接液压组合块（６），液压组合块（６）连接油泵电机（１９），床身（１６）上设有左刀架（５）、右刀架（１５），床身（１６）上设有床头箱（９），床头箱（９）通过主轴（１８）连接夹具（１０），主轴（１８）连接主电机（７），液压组合块（６）分别与左刀架（５）、右刀架（１５）及夹具（１０）相连，床头箱（９）上连接进料道（１４）、接料手（２）、出料道（４），进料道（１４）和出料道（４）之间连接机械手（１），进料道（１４）连接提料缸（１２），接料手（２）上活动连接接料兜（３），机械手（１）的下端活动连接...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲健，刘敏，耿宝生，苏桂龙，卢自明，徐海龙，
申请(专利权)人：烟台富仕通机床制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]