加固组合型连接器插座制造技术

一种加固组合型连接器插座，所述插座由连接器模组，加固组件，导向组件三部分组成，包括至少一个连接器模组，两对称的加固组件，两个对称的导向组件，所述连接器模组排列安装于两加固组件和两导向组件组成的柜架内，通过对应的定位面及紧固件固定。本实用新型专利技术可根据用户的实际使用要求，进行模块长度的调整，原理简单，操作方便，在使用方面具有更大的灵活性和广泛性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加固组合型连接器插座。这种插座主要应用于需对电磁屏蔽及防振动、防冲击等机械性能要求较高的背板架构系统中的板卡上。
技术介绍
在背板架构连接系统中，模组化连接器凭借其诸多的优点已经被业内广泛应用。它是多个或多组形状类似的PCB板连接器通过压配或焊接等方式组装到PCB背板或子板上，各个具有不同功能的连接器成组配套使用，它们彼此之间相互支持，形成一个整体传输、转换网络。随着信号传输速率越来越高，来自外界的干扰及内部电子元器件之间的辐射干扰对传输线路的影响越来越明显，但是在有限的机箱空间内，连接器之间，连接器组与组之间的间距非常狭窄，因此如何在不改变空间体积的基础上，实现连接器有效地屏蔽技术是目前各个连接器厂商面临的一个挑战。另外，还有三个方面问题需要给予一定的重视。一、目前普遍使用的模块化连接器，其导向部件通常与连接器部件彼此分离，也就是说，它们之间的位置精度是靠PCB板上安装孔的精度来保证，这样对PCB板的孔位精度提出了较高的要求；二、随着技术的发展，对连接器的耐机械环境性能指标要求越来越高，尤其是防振动、冲击等机械性能指标；三、可靠性是用户关注的重点之一，但是可维修性同样重要，为了方便用户进行设备调试，板卡的快速修理，及成本降低最小，板卡上的连接器应具有可拆卸功能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加固组合型连接器插座，提高其可靠性、抗振动冲击性和可维修性。所述加固组合型连接器插座，所述插座由连接器模组，加固组件，导向组件三部分组成，包括至少一个连接器模组，两对称的加固组件，两个对称的导向组件，所述连接器模·组排列安装于两加固组件和两导向组件组成的柜架内，通过对应的定位面及紧固件固定。所述连接器模组包括至少一个左侧模块和一个右侧模块，左侧模块和右侧模块之间排列O个或一个至多个中间模块。所述左侧模块和右侧模块排列组合方向两侧下部互边的一边设有卡台或卡槽，中间模块对应的位置两边分别设置对应的卡槽或卡台，所有模块排列方向两侧的底端设有均布的凹槽。所述加固组件有横梁及横梁两端的定位凸台构成，所述两端的定位凸台自横梁一侧延伸凸出，并在所述定位凸台上设置定位连接孔，用以与导向组件连接，横梁朝定位凸台延伸的一侧下部均匀设置与模组模块底端凹槽对应的加固凸台，组装时两加固组件的加固凸台朝里对称安装。所述导向组件有定位块和定位销组成,定位销一端与定位块固定连接，并通过定位块对称安装于加固组件和模组的两端。所述定位销由导向部分、定位部分、固定螺杆构成，定位销导向部分设有轴向的导向平面，导向端头为圆弧斜面结构，定位部分为正多边形台阶，所述定位块中心设有对应导向孔，导向孔上端为多边形孔，下端为与螺纹杆对应的圆孔，定位销的固定螺杆穿过导向孔通过螺母与定位块紧固连接，同时定位块上平面、导向孔两侧设有与加固组件对应连接的螺纹连接孔。采用上述技术方案的有益效果是在有限的空间内，在模组化结构连接器的基础上，增加了加固、电磁屏蔽等功能，同时将导向结构件与连接器模组进行有机的集成，将各个模块连接成一个整体，模块之间的定位精度得到提高，产品安装方便。可根据用户的实际使用要求，进行模块长度的调整，原理简单，操作方便，在使用方面具有更大的灵活性和广泛性。附图说明图I是本技术的加固组合型插座优选实施例结构示意图。图2是本技术的加固组合型插座中优选实施例连接器模组结构示意图。图3是本技术加固组合型插座优选实施例上加固组件结构示意图。图4是本技术加固组合型插座优选实施例上的定位块结构示意图。图5是本技术加固组合型插座优选实施例上的导向销结构示意图。图6是技术的加固组合型插座优选实施例上连接器模组与加固组件组装示意图。图中1_左侧模块、2-中间模块、3-右侧模块、4-加固组件、41-加固凸筋、42-定位凸台、43-横梁、44-定位连接孔、5-定位块、6-连接螺钉、7-导向销、10-凹槽、11-卡台、22-卡槽、50-定位块上平面、51-螺纹连接孔、52-正六边形定位孔、53-定位圆孔、70-导向端部、71-定位平面、72-定位部分、73-固定螺杆。具体实施方式以下结合上述附图实例对本技术加固组合型连接器插座结构作进一步详细说明。附图I是本技术的加固组合型插座优选实施例制造的结构示意图。如图所示，它包括一个连接器模组、两个导向组件7和两个加固组件，其中连接器模组包括至少一个左侧模块I和至少一个右侧模块3，加固组件在模组两侧边对称安装，用于固定、限位作用，其两端边缘位置起定位作用的导向组件7连接，并通过锁紧螺钉6将上述各个部分固定成一个整体。图2是本技术的加固组合型插座优选实施例的连接器模组结构示意图，所述连接器模组具有一定的组合排列规则。即每个连接器模组中必须包含一个左侧模块I和一个右侧模块3，而且这两个模块分别排布在中间模块2的左右两端，中间模块2的数量可以根据用户的需要进行增加或减少，最少为O个，即无中间模块。实施例图中所示的连接器模组包括左侧模块I、一个中间模块2和右侧模块3，所述左侧模块I和右侧模块3排列组合方向两侧下部与中间模块2连接的一边设有卡台11或卡槽22，中间模块2对应的位置两边分别设置对应的卡槽或卡台，所有模块排列方向两侧的底端设有均匀分布凹槽10，各模块之间通过卡台11与卡槽22的配合来限制彼此之间的水平位置。如左侧模块I上的卡台与中间模块2上的卡槽配合，中间模块2上的卡台与右侧模块3上的卡槽顺序配合实现限位。总之，各个连接器模块之间彼此配合，形成互补衔接位置关系，同时相互之间限制水平方向上的移动。图3是本技术的加固组合型插座优选实施例的加固组件结构示意图。该加固组件4采用机械加工的方法，选用硬度较好的材料，保证支架长度较长时，不易出现弯曲、变形、错位等现象。所述加固组件4有横梁43及横梁两端的定位凸台42构成，所述两端的定位凸台42自横梁一侧延伸凸出，并在所述定位凸台42上设置定位连接孔44，用以与导向组件连接，横梁43朝定位凸台延伸的一侧下部均匀设置与模组模块底端凹槽10对应的加固凸台41，组装时两加固组件4的加固凸台41朝里对称安装。其中加固组件的横梁43的 长短根据包含连接器模块的数量进行确定。定位连接孔44用于容纳锁紧螺钉6，同时起到定位和固定作用。加固凸筋41的数量、大小和相互间距离根据连接器模块上的凹槽10确定。加固凸筋41和横梁43的相互配合，可定位限制连接器模组的位置，因此加固凸筋41与定位连接孔44之间应具有较高的位置精度。所述导向组件有定位块5和定位销7组成,定位销7 —端与定位块5固定连接,并通过定位块5对称安装于加固组件和模组的两端。定位块5上平面50设有2个对称的凸台，凸台上设有螺连接纹孔51，用于产品的定位锁紧。中部设置有一个定位台阶孔，用于容纳导向销7，进而实现各个连接器模块与导向组件的整体定位。定位块5的定位台阶孔上端为为与导向销定位部分对应的多边形孔52，可以起到多个方向的限位作用，同时能够根据用户实际需要，进行现场方向位置的调整，下端为圆孔。如图4所示图5是本技术的加固组合型插座优选实施例上的导向销7结构示意图。导向销7的头部为圆弧状斜面70，用于对接时起导向作用，中部铣削出的导向平面71在导向件对接时，起到限定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加固组合型连接器插座，其特征在于：所述插座由连接器模组，加固组件，导向组件三部分组成，包括至少一个连接器模组，两对称的加固组件，两个对称的导向组件，所述连接器模组排列安装于两加固组件和两导向组件组成的柜架内，通过对应的定位面及紧固件固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永泉，
申请(专利权)人：贵州航天电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：