一种可接入式仪表信号的传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可接入式仪表信号的传输装置，包括控制模块、电源模块、电磁阀模块、信号输入模块以及总线接口模块，所述电源模块、电磁阀模块、信号输入模块以及总线接口模块分别与控制模块连接，所述电源模块还与电磁阀模块连接。本实用新型专利技术可以自动记录各种仪表，如水、电、气、热表的读数运行状态，以实现智能化的信息技术的管理，并且能够实现高效的营运和仪表监控。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及信号传输
，特别涉及一种可接入式仪表信号的传输装置。
技术介绍
目前水、电、气、热表·的营运收费以及仪表监控主要采用人工管理的模式，S卩采用人工抄表、记时、然后通过计算用户水、电、气等的使用量，这样做使得管理非常复杂，一方面存在人为因素使得数据的真实性减少，如读数大则损害了用户的利益，读数小则损害了供应商的利益，另一方面需要有专人进行抄表等工作，增加了劳动力，经济型差，不能实现高效的营运以及仪表监控的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够实现高效的营运和仪表监控的可接入式仪表信号的传输装置。为了实现上述的目的，本技术采用了如下技术方案可接入式仪表信号的传输装置，包括控制模块、电源模块、电磁阀模块、信号输入模块以及总线接口模块，所述电源模块、电磁阀模块、信号输入模块以及总线接口模块分别与控制模块连接，所述电源模块还与电磁阀模块连接。优选的，所述控制模块是型号为LPC932的单片机。优选的，所述电磁阀模块包括电磁阀M、电磁阀控制电路以及电磁阀检测电路，所述电磁阀控制电路、电磁阀检测电路分别与电磁阀M连接。优选的，所述信号输入模块包括第二控制芯片J5，所述第二控制芯片J5的与控制模块I连接。本技术具有如下有益效果可以自动记录各种仪表，如水、电、气、热表的读数运行状态，实现智能化的信息技术管理，能够实现高效的营运和仪表监控。附图说明图I为本技术的方框图；图2为本技术的总线接口模块电路图；图3为本技术的电源模块电路图；图4为本技术的信号输入模块电路图；图5为本技术的电磁阀模块控制电路图；图6为本技术的电磁阀模块检测电路图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来对本技术做进一步详细的说明。参阅图I所示，本技术提供可接入式仪表信号的传输装置，包括控制模块I、电源模块2、电磁阀模块3、信号输入模块4以及总线接口模块5,所述电源模块2、电磁阀模块3、信号输入模块4以及总线接口模块5分别与控制模块I连接，所述电源模块2还与电磁阀模块3连接；其中，所述的控制模块I是型号为LPC932的单片机。在本技术中，所述电磁阀模块3包括电磁阀M，电磁阀控制电路21以及电磁阀检测电路22，所述电磁阀控制电路21、电磁阀检测电路22分别与电磁阀M连接。参阅图5所示，所述的电磁阀控制电路21包括第一三极管Q3、第二三极管Q4、第三三极管Q5以及第四三极管Q6，其中，所述的第一三极管Q3集电极以及第二三极管Q4集电极与电磁阀M —端连接，所述的第三三极管Q5以及第四三极管Q6与电子阀M另一端连接。 参阅图6所示，所述电磁阀检测电路22包括第一控制芯片J1、第一电阻R1、第二电阻R2、第一模块Ul、第二模块U2、第三模块U4、第一电容C5、第二电容E4、第三电阻R11、第四电阻R18、第五电阻R19以及第六电阻R25，第一控制芯片Jl的2脚、3脚分别通过第一电阻R1、第二电阻R2与电源端Vdd连接，第一模块Ul的5脚、6脚与第二模块U2的7脚、8脚连接，第一模块Ul的7脚、8脚与第二模块U2的5脚、6脚连接，第一电容C5的二端连接第二模块U2的5脚和7脚之间,第二电容E4 —端、第六电阻R25 —端与第一模块Ul的I脚、3脚连接，并于电源Vdd连接，第二电容E4另一端接地，第三模块U4输入端正极IN+与第二模块U2的3脚连接，第三模块U4输入端负极IN-与第四电阻R18 —端、第五电阻R19一端连接，第四电阻R18另一端接地，第五电阻R19另一端与第三模块U4输出端OUT连接，第三模块U4的电源端VDD与电源Vdd连接，第二模块U2的I脚与第三电阻Rll连接。参阅图2所示，所述总线接口模块5包括第三控制芯片J3、第五三极管Q1、第六三极管Q2、第七电阻R3、第八电阻R4、第九电阻R5、第十电阻R6、第i^一电阻R7、第十二电阻R8、第十三电阻R9、第十四电阻R10、第十五电阻R11、第十六电阻R12、第一二极管D1、第二二极管D2，第一电容C2、第二电容C3、第三电容C4以及第四电容C5，第三控制芯片J3的4脚通过第八电阻R4与第十二电阻R8 —端、第一电容C2 —端、第二电容C3 —端以及第六三极管Q2集电极连接，第三控制芯片J3的3脚与第十二电阻R8另一端、第十三电阻R9 —端连接，并接地，第十三电阻R9另一端与连接第二电容C3另一端连接，第一电容C2另一端与第九电阻R5 —端、第十电阻R6 —端以及第五三极管Ql基极连接，第九电阻R5另一端与第七电阻R3 —端、第一二极管Dl阴极连接，并与电源Vdd连接，第七电阻R3另一端、第一二极管Dl阳极与第五三极管Ql集电极连接，第五三极管Ql发射极与第十五电阻Rll —端连接，第十五电阻Rll另一端接地，第六三极管Q2基极与第十一电阻R7 —端、第十四电阻RlO —端连接，第六三极管Q2发射极与第十一电阻R7另一端、第二二极管D2阴极、第三电容C4 一端、第四电容C5 —端以及第十六电阻R12 —端连接，第二二极管D2阳极与第十四电阻RlO另一端连接，第三电容C4另一端以及第四电容C5另一端接地。参阅图3所示，由3. 6V锂电池BI为整个设备提供电源，其通过模块U5、芯片J3以及电容E2、E3、⑶I、⑶2的作用使电压降到3. 3V，以供电源Vdd使用。参阅图4所示，所述信号输入模块4包括第二控制芯片J5，所述第二控制芯片J5的与控制模块I连接。本技术的工作原理为各种水、电、气仪表的信号经过信号输入模块4的第二控制芯片J5的三个引脚MT1、MT2、MT3输入到LPC932的单片机的P00、P01、P02三个脚，由单片机根据输入的信号来判断表的计数状态(正转，反转)来决定表的电子计数是加还是减。把处理结果存入单片机LPC932的EEROM中，这样就算是电池没电的情况下数据也不会丢失。 控制上，设计中采用了两对三极管组成H桥的形式来控制电磁阀，由于采用了 H桥所以可以实现电磁阀M的正转和反转，其实现的原理是当单片机LPC932的FANA和FANB输出不同的信号，电磁阀M便动作于相应的正反转状态。在图5中第一三极管Q3和第二三极管Q4连接到FANA，第三三极管Q5和第四三极管Q6连接到FANB，而如果FANA为高电平，FANB为低电平这时电磁阀M处于反转方式；而如FANA为低电平，FANB为高电平这时电磁阀M处于正转方式，通过第三模块U4检测电磁阀M的工作电流来判断电磁阀M是否开关到位，当电磁阀M正常转动时电流小，转动到位后电流增大。在数据的上传时，其实通过LPC932单片机的P03脚送出数据脉冲来推动第六三极管Q2，当送出的数据脉冲为低电平时，第六三极管Q2导通，此时总线上的电压为高电平，反之如送出的数据脉冲为高电平时，第六三极管Q2截止，这时总线上的电压为低电平，使第六三极管Q2处于开关状态来达到发送数据到总线的目的；在接收数据时，为了保证数据实时性，采用了中断接收的方式，由总线上的脉冲通过第一电容C2耦合到第五三极管Ql的基极来推动第五三极管Q1，和发送的原理一样，第五三极管Ql也是处于开关状态，如总线上的电平为低电平，这时第五三极管Ql是截止，LPC932单片机的INTl脚上就为高电平；而如总线上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可接入式仪表信号的传输装置，其特征在于：包括控制模块(1)、电源模块(2)、电磁阀模块(3)、信号输入模块(4)以及总线接口模块(5)，所述电源模块(2)、电磁阀模块(3)、信号输入模块(4)以及总线接口模块(5)分别与控制模块(1)连接，所述电源模块(2)还与电磁阀模块(3)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪涛，
申请(专利权)人：武汉大洋仪表自动化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：