连续式板冰制冰机制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种连续式板冰制冰机，包括与水源相连通的给水设备，其特征在于该制冰设备还包括有输送机，所述给水设备的出水口位于该输送机的输送带的起始端上方，所述输送机的中部位于制冰室内，制冰室内设有制冷系统；所述输送带的两侧边缘分别设有挡板，两块挡板与输送带的外表面形成能够盛水的槽状结构。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过输送带特定的传动方式，利用板冰的物理特性使所制备的板冰能够在输送带转弯处自动脱离输送带，避免了现有技术热融的脱冰方式，有效降低了能耗，节约了能源，并大大提高了生产效率；尤其时，该连续式板冰制冰机所制备的冰块表面干燥，不含水，卫生洁净，满足工业化自动储存和输送的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种连续式板冰制冰机。
技术介绍
现有技术中板状冰是采用板冰制冰机来制备的。板冰制冰机的原理是采用平板式蒸发器，该蒸发器由传热效果好的不锈钢或铝材料制成，蒸发器的内部设有供换热介质流通的冷媒通道。制冰时，水流流经蒸发器的外表面，冷媒进入冷媒通道与流经外表面的水换热，将流经外表面的水冷冻成冰。然后向冷媒通道内导入热气，对冷冻成型的板冰进行热融脱冰；靠近蒸发器外壁的冰首先融化，板冰在重力作用下落入机器底部形成碎冰，制冰即告完成。然后重复上述操作进入下次制冰周期，制冷制冰一制热脱冰，这样周而复始的间歇式地制成板冰。·由于在脱冰时平板蒸发器需导入热介质，使平板蒸发器的温度由零下-20°C上升到零上60°C，在第二周期制冰时，平板蒸发器的温度在由零上60°C下降至零下-20°C。每天将进行50次的冷热交换，损失了大量的冷量，能源浪费严重，而且制冰效率低。并且，由于板冰制冰机采用热融方法脱冰，因此脱落的板冰的表面有一层薄薄的水层，即所谓的湿冰。当板冰放入制冷的储冰库进行储存时，这些存在于板冰表面的水层会二次冻结，将相邻近的板冰块冻结在一起，形成冰山而无法使用。此为板冰不能工业化大批量生产的主要原因。由于受到技术和材料的限制，现有技术中的板冰制冰机所使用的平板式蒸发器的大小和蒸发面积也受到了制约，每块蒸发器24小时的最大产冰量约在500kg左右。如果客户需要24小时产冰量100T时，现有技术中的间歇式板冰机就需要200个平板式蒸发器并联，这势必会造成供液不均、脱冰时间延长、制冷效率下降、设备故障率高等一系列的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种不需要热融即可自动脱冰且方便贮存和输送的连续式板冰制冰机，从而达到降低能耗、节约能源、提高生产效率的目的。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该连续式板冰制冰机，包括与水源相连通的给水设备，其特征在于该制冰设备还包括有输送机，所述给水设备的出水口位于该输送机的输送带的起始端上方，所述输送机的中部位于制冰室内，制冰室内设有制冷系统；所述输送带的两侧边缘分别设有挡板，两块挡板与输送带的外表面形成能够盛水的槽状结构。上述挡板可以设置在输送机支架上，也可以单独设置，较好的，所述的挡板可以采用弹性塑胶制备，并且两块挡板沿所述输送带的周缘密封连接在输送带的外表面上。挡板的高度即为所制备板冰的厚度。为了帮助制备的板冰能够顺畅地与所述挡板分离，该连续式板冰制冰机还设有将所制备板冰与所述挡板分离开的分离器，该分离器靠近所述输送带的尾部位置并位于所述输送带换向运动位置的上游。进一步，所述输送机的支架上还可以设有破碎脱离开所述输送带和所述挡板的板冰的碎冰机构。所述的碎冰机 构可以有多种，较好的，所述的碎冰机构可以包括转动设置在所述输送机的支架上的转轴，该转轴的表面上间隔设有多个用于打碎离开所述输送带的板冰的凸板。优选各所述凸板呈放射状排列。该结构可将板冰定规格打碎。上述各方案中，所述分离器可以为转动设置在所述输送机支架上的圆锯片，该圆锯片贴靠在所述挡板的内侧面上。作为改进，所述的给水设备、所述的输送机、所述的制冷系统、所述的分离器和所述的碎冰机构均连接能够控制这些设备自动运行的PLC控制模块，以实现自动化操作，有利于进一步降低劳动强度和提高生产效率。与现有技术相比，本技术提供了一种能够连续生产的板冰制冰机，其通过输送带特定的传动方式，利用板冰的物理特性使所制备的板冰能够在输送带转弯处自动脱离输送带，避免了现有技术热融的脱冰方式，有效降低了能耗，节约了能源，并大大提高了生产效率；尤其时，该连续式板冰制冰机所制备的冰块表面干燥，不含水，卫生洁净，满足工业化自动储存和输送的要求；并且本制冰机所制备的冰块可完全替代盐水制块状冰，相较于块状冰的生产投资，本技术所提供的连续制冰机，厂房、设备以及人力投资均大大减小。本技术尤其适合制备厚度为2 20_的片冰或板冰。附图说明图I为本技术实施例装配结构的平面示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图I所示，该连续式板式制冰机包括给水设备I，本实施例中的给水设备包括与水源11相连接的水管12，水管12的出口连接喷淋头13，该喷淋头13位于下述输送带起始端的上方；水管12上设有水泵14。输送机2,为滚筒式输送机,其输送带21为不锈钢输送带,输送带的外表面上靠近输送带两侧边缘位置分别密封连接有挡板22，本实施例中的挡板采用弹性塑胶制备，例如硅胶，两块挡板22沿输送带边缘周向设置；两块挡板与输送带的外表面形成能够盛水的槽状结构。制冰室3，为由保温材料制备成的S闭的制冷險道，制冰室内设有制冷系统(图中未示出)。制冰室内的制冷系统可采用现有技术中的任意一种制冷系统，例如可采用由压缩机、空气冷却器、冷凝器、水塔、水泵组成的制冷系统。输送机的中部位于该制冰室3内，输送机的两端部位于制冰室外。分离器4，包括两片圆锯片41、分别与两片圆锯片41相连接的转轴42和驱动转轴42转动的驱动电机(图中未示出)，所述转轴42通过连杆43设置在输送机的支架23上。本实施例中的圆锯片位于不锈钢输送带21的尾部，并且两片圆锯片分别贴靠在对应挡板的内侧面上。碎冰机构，对脱离开输送带和挡板的板冰进行破碎，包括主轴51、驱动主轴51转动的电机(图中未示出)以及间隔设置在主轴51表面的多块凸板52 ;主轴51通过支撑杆53设置在输送机的支架23上。本实施例中的各凸板52呈放射状均匀排列。可通过改变凸块的排列方式来改变粉碎冰块的规格。本实施例中在碎冰机构5的下方还设有用于盛放冰块的容器6。PLC控制模块，图中未示出，其输出端分别连接上述给水设备、输送机、分离器和碎冰机构，以控制这些设备自动运行。上述连续式板冰制冰机的制冰原理如下先运行制冰室内的制冷系统，使制冰室内的温度降至_20°C左右时，开动输送机和给水设备,水经喷淋头洒在不锈钢输送带和挡板构成的槽内；输送带和水一起进入制冰室，冷冻成板冰7。随着输送带的继续运行，输送带上的板冰离开制冰室，当输送带运行到输送机尾端的滚筒位置时，首先在转动的圆锯片的辅助作用下，将板冰的两侧面与两挡板顺畅地分离开；在输送带运行至沿滚筒表面换向运动时，由于冰与输送带的物理特性不同，输送带沿滚筒表面向下弯曲运动，而板冰则继续直线方向的运动，从而实现板冰与输送带的分离，达到自动脱冰的目的。离开输送带的板冰继续向前运行，碰触到碎冰机构上转动的凸板时，在凸板碰撞下板冰破碎为一定规格的块冰。表I所示为采用本实施例中连续式板冰制冰机与盐水制冰方法制备120吨/24小时的冰，两者在能耗、投资以及制冰质量等方面的比较。表I权利要求1.一种连续式板冰制冰机，包括与水源相连通的给水设备，其特征在于该制冰设备还包括有输送机，所述给水设备的出水口位于该输送机的输送带的起始端上方，所述输送机的中部位于制冰室内，制冰室内设有制冷系统；所述输送带的两侧边缘分别设有挡板，两块挡板与输送带的外表面形成能够盛水的槽状结构。2.根据权利要求I所述的连续式板冰制冰机，其特征在于所述的挡板采用弹性塑胶制备，并且两块挡板沿所述输送带的周缘密封连接在输送带的外表面上。3.根据权利要求2所述的连续式板冰制冰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式板冰制冰机，包括与水源相连通的给水设备，其特征在于该制冰设备还包括有输送机，所述给水设备的出水口位于该输送机的输送带的起始端上方，所述输送机的中部位于制冰室内，制冰室内设有制冷系统；所述输送带的两侧边缘分别设有挡板，两块挡板与输送带的外表面形成能够盛水的槽状结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张秉荣，
申请(专利权)人：张秉荣，
类型：实用新型
国别省市：