仪表阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种仪表阀，包括用于承压的阀体和阀盖，及竖直贯穿阀体和阀盖的阀杆，阀体、阀盖和阀杆彼此间密封连接，阀体与阀盖的密封面之间设有密封垫，所述阀体或阀盖的密封面上设有第一凸台，相互配合的，阀盖或阀体的密封面上设有第一凹槽，所述第一凸台或第一凹槽上设有密封垫容纳槽，第一凸台与第一凹槽通过密封垫密封连接。密封垫容纳槽的设置使阀体与阀盖不仅通过密封垫部分接触，还令阀体与阀盖直接接触，增加了承压面；在安装阀体或阀盖时，避免因密封垫压缩强度不一造成阀盖法兰盘倾斜的问题，密封垫容纳槽具有一定的高度，有效的控制了密封垫的压缩强度，确保了阀芯、阀座和阀杆之间的同心度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

仪表阀
本技术涉及用于改变通路断面和介质流动方向的阀
，尤其涉及一种仪表阀。
技术介绍
仪表阀是一种管路附件，包括用于承压的阀体和阀盖，及竖直贯穿阀体和阀盖的阀杆，阀杆的底部连接有阀芯，阀体内部设有一阀座，阀芯与阀座密封配合连接，阀体的顶部和阀盖的底部上分别设有法兰盘。阀体、阀盖和阀杆彼此之间密封连接形成仪表阀的三处重要密封，其密封部位具体为启闭件与阀座两密封面间的接触处、填料与阀杆和填料函的配和处、阀体与阀盖的连接处。仪表阀的三处密封在仪表安装时，需安装上密封垫。在阀体与阀盖的密封安装时， 密封垫将阀体与阀盖隔开，使两者密封安装。由于密封垫均有可压缩性，紧固阀体和阀盖的法兰盘时，法兰盘上的各螺母力度难以把握，容易造成阀盖上的法兰盘一边低、一边高的状况，影响阀芯、阀座和阀杆的同心度，对仪表阀的使用寿命造成一定影响。同时，装配工在装配作业时，需要水平把握阀盖上法兰盘，降低了装配的一次性成功率，增加了装配工的装配难度。再者，密封垫将阀体和阀盖隔开，中间没有任何承压件，当用力过大时极易密封垫的破坏，影响仪表阀的使用性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有阀体和阀盖的安装一次性成功率低， 安装时极易影响阀芯、阀座和阀杆的同心度的问题，提供了一种阀芯、阀座和阀杆的同心度高、装配成功率高的仪表阀。为解决上述问题，本技术的技术方案是一种仪表阀，包括用于承压的阀体和阀盖，及竖直贯穿阀体和阀盖的阀杆，阀体的顶部和阀盖的底部上分别设有法兰盘，阀体、阀盖和阀杆彼此间密封连接，阀体与阀盖的密封面之间设有密封垫，所述阀体或阀盖的密封面上设有第一凸台，相互配合的，阀盖或阀体的密封面上设有第一凹槽，所述第一凸台或第一凹槽上设有密封垫容纳槽，第一凸台与第一凹槽通过密封垫密封连接。相比较于现有技术，本技术的仪表阀在阀体或阀盖上设置了用于放置密封垫的密封垫容纳槽，密封垫容纳槽的设置使阀体与阀盖不仅通过密封垫部分接触，还令阀体与阀盖直接接触，增加了承压面；在安装阀体或阀盖时，避免因密封垫压缩强度不一造成阀盖法兰盘倾斜的问题，密封垫容纳槽具有一定的高度，有效的控制了密封垫的压缩强度，避免了密封垫因承压过大造成的损坏，确保了阀芯、阀座和阀杆之间的同心度；同时，在安装阀体和阀盖时，无需留意阀盖的倾斜度，只需机械式安装即可，既降低了安装难度，又提高了阀体和阀盖之间一次性安装成功的几率，提高了安装效率。优选地，所述第一凸台、第一凹槽和密封垫容纳槽为圆环形，密封垫容纳槽设置在第一凸台或第一凹槽的外圈。密封垫容纳槽设置在第一凸台或第一凹槽的外圈，隔绝了密封垫与阀内介质的接触，避免了密封垫因受介质冲刷而造成的损坏，提高了密封垫的使用寿命。优选地，所述密封垫容纳槽的高度为压缩后密封垫的高度。密封垫容纳槽的高度控制了密封垫的压缩强度，避免了密封垫因承压过大造成的损坏。附图说明图I是本技术仪表阀的剖视结构示意图。图2是图I中A处的放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步详细说明本技术，但本技术的保护范围并不限于此。参照图1-2，本技术仪表阀包括用于承压的阀体I和阀盖6，及竖直贯穿阀体 I和阀盖6中部的阀杆4，阀体I、阀盖6和阀杆4彼此间密封连接。阀体I的顶部和阀盖6 的底部上分别设有法兰盘8和法兰盘7，法兰盘8和法兰盘7上设有用于安装螺栓和螺母的安装孔，阀体I与阀盖6的密封面之间设有密封垫5，阀盖6、密封垫5和阀体I通过螺栓和螺母紧固密封。阀杆4的底部连接有阀芯3，阀芯3与阀体I内部设置的阀座2密封配合连接，阀芯3与阀座2之间设有密封垫。所述阀盖6的密封面向底部方向上设有第一凸台6. 1，为相互配合密封连接的，阀体I的密封面向顶部方向上设有第一凹槽I. 1，所述第一凸台6. I上设有密封垫容纳槽9， 第一凸台6. I与第一凹槽I. I通过密封垫5密封连接。第一凸台6. I即阀盖6的密封面向底部的突起，在第一凸台6. I上增设密封垫容纳槽9后，第一凸台6. I上形成又一凸台，凸台与第一凸台6. I错开的空间即为密封垫容纳槽9。其中，第一凸台6. I、第一凹槽I. I和密封垫容纳槽9为圆环形，密封垫容纳槽9设置在第一凸台6. I的外圈，隔绝了密封垫5与阀内介质的接触，避免了密封垫5因受介质冲刷而造成的损坏。所述密封垫容纳槽9的高度为压缩后密封垫5的高度，密封垫5的压缩高度是密封垫5的最佳压缩高度，在此高度下，即能保证密封垫5的密封效果，又因密封垫容纳槽9 的高度限制，使其避免被压缩过量而破坏。密封垫容纳槽9的圆环厚度与密封垫5的圆环厚度相同，圆环厚度即外圆与内圆的半径差，用以保证密封强度。本技术的变形还可以为在阀盖6的密封面上设第一凸台6. 1，阀体I的密封面上设第一凹槽I. 1，在第一凹槽I. I上设置密封垫容纳槽，密封垫容纳槽设置在第一凹槽 1.1的外圈。密封垫容纳槽的圆环厚度和高度与上述设置相同，也可达到本技术的技术效果。作为另一种变形，在阀盖6上设置第一凹槽,在阀体I上第一凸台，同时可在第一凹槽或第一凸台上设置密封垫容纳槽，也可本技术的技术效果。具体技术方案参照上述描述，在此不再赘述。权利要求1.一种仪表阀，包括用于承压的阀体和阀盖，及竖直贯穿阀体和阀盖的阀杆，阀体的顶部和阀盖的底部上分别设有法兰盘，阀体、阀盖和阀杆彼此间密封连接，阀体与阀盖的密封面之间设有密封垫，其特征在于，所述阀体或阀盖的密封面上设有第一凸台，相互配合的， 阀盖或阀体的密封面上设有第一凹槽，所述第一凸台或第一凹槽上设有密封垫容纳槽，第一凸台与第一凹槽通过密封垫密封连接。2.根据权利要求I所述的仪表阀，其特征在于，所述第一凸台、第一凹槽和密封垫容纳槽为圆环形，密封垫容纳槽设置在第一凸台或第一凹槽的外圈。3.根据权利要求I所述的仪表阀，其特征在于，所述密封垫容纳槽的高度为压缩后密封垫的高度。专利摘要本技术涉及一种仪表阀，包括用于承压的阀体和阀盖，及竖直贯穿阀体和阀盖的阀杆，阀体、阀盖和阀杆彼此间密封连接，阀体与阀盖的密封面之间设有密封垫，所述阀体或阀盖的密封面上设有第一凸台，相互配合的，阀盖或阀体的密封面上设有第一凹槽，所述第一凸台或第一凹槽上设有密封垫容纳槽，第一凸台与第一凹槽通过密封垫密封连接。密封垫容纳槽的设置使阀体与阀盖不仅通过密封垫部分接触，还令阀体与阀盖直接接触，增加了承压面；在安装阀体或阀盖时，避免因密封垫压缩强度不一造成阀盖法兰盘倾斜的问题，密封垫容纳槽具有一定的高度，有效的控制了密封垫的压缩强度，确保了阀芯、阀座和阀杆之间的同心度。文档编号F16K27/12GK202746709SQ201220417070公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日专利技术者何东明, 俞建耀 申请人:杭州金山仪表阀业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仪表阀，包括用于承压的阀体和阀盖，及竖直贯穿阀体和阀盖的阀杆，阀体的顶部和阀盖的底部上分别设有法兰盘，阀体、阀盖和阀杆彼此间密封连接，阀体与阀盖的密封面之间设有密封垫，其特征在于，所述阀体或阀盖的密封面上设有第一凸台，相互配合的，阀盖或阀体的密封面上设有第一凹槽，所述第一凸台或第一凹槽上设有密封垫容纳槽，第一凸台与第一凹槽通过密封垫密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何东明，俞建耀，
申请(专利权)人：杭州金山仪表阀业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：