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防脱落螺丝制造技术

技术编号:8357187 阅读:377 留言:0更新日期:2013-02-22 02:58
一种防脱落螺丝,该螺丝具有本体,本体设置有头部,头部一侧连接有尾部,且头部表面凹设有用以供工具插入的限位槽,而本体的尾部内设置有容置槽,而头部的限位槽贯穿至容置槽,且限位槽的内径小于容置槽的内径,使容置槽底面形成有抵持面,并于抵持面上固设有夹持件,夹持件具有用以夹持工具的夹持空间,夹持空间露出限位槽,使螺丝于连接工具时,利用夹持件夹持于工具上,让该螺丝不易由工具脱落,以方便使用者使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种防脱落螺丝,尤指可夹持于工具上,以防止掉落的螺丝。
技术介绍
螺丝为一种不可或缺的工具,从日常生活中所使用的家具、门窗,运动中所使用的高尔夫球杆以及工作中所使用的机械,都会使用到螺丝,但螺丝在利用锁附工具锁附时,常常会由锁附工具上掉落,让使用者在使用螺丝时,必须一手握持锁附工具,一手扶持螺丝,造成使用者不便,因此即有相关业者将锁附工具末端与螺丝连接处赋予磁性或是使螺丝具有磁性,让锁附工具可吸附螺丝,防止使用中掉落,也有相关业者于螺丝内放置磁铁,来吸附锁附工具,但上述做法为具有下列缺失(一)当螺丝或锁附工具具有磁性时,会吸附环境中的金属碎屑或粉尘,此些金属碎屑或粉尘不易清除,且当螺丝吸附金属碎屑或粉尘时,会影响其锁附功能,甚至破坏工件。( 二 )螺丝内设置磁铁除了会产生上述问题外,更会使螺丝成本大幅上升,造成使用者的成本增加。(三)当螺丝或锁附工具无法赋予磁性时,如铝、不锈钢等材质,上述方法即无法使用。因此,要如何解决上述公知技术的不足与缺失,即为相关业者所亟欲研发的课题。
技术实现思路
本创作的主要目的在于,利用螺丝于连接工具时,夹持于工具上,使螺丝不易由工具脱落,以方便使用者使用。为达上述目的,本创作的螺丝具有本体,本体设置有头部,头部一侧连接有尾部,且头部表面凹设有用以供工具插入的限位槽,而本体的尾部内设置有容置槽,而头部的限位槽贯穿至容置槽,且限位槽的内径小于容置槽的内径,使容置槽底面形成有抵持面,并于抵持面上固设有夹持件,夹持件具有用以夹持工具的夹持空间,夹持空间露出限位槽。一种防掉落螺丝,该螺丝具有本体,本体设置有头部,头部一侧连接有尾部,且头部表面凹设有用以供工具插入的限位槽,该本体的尾部内设置有容置槽,而头部的限位槽贯穿至容置槽,且限位槽的内径小于容置槽的内径,使容置槽底面形成有抵持面,并于抵持面上固设有夹持件,夹持件具有用以夹持工具的夹持空间,夹持空间露出限位槽。该容置槽内设置有固定件,夹持件夹固于抵持面与固定件之间。该容置槽的内侧壁设置有内螺牙,而固定件的侧表面设置有外螺牙,外螺牙锁附于内螺牙。该固定件靠近夹持件的顶面设置有定位槽,夹持件定位于定位槽内,且定位槽中央处设置有缺槽。该夹持件具有基部,基部二侧延伸有夹持臂,二夹持臂之间形成出夹持空间,二夹持臂的相对侧边露出于本体的限位槽。该限位槽的内侧壁由多个限位面环绕形成多边形。该限位面呈平面。该限位面呈弧凸形状。本创作利用夹固方式,使螺丝10定位于工具4,可避免公知技术会吸附金属碎屑、粉尘等问题,并可有效的降低成本。附图说明图I为本创作第一较佳实施例螺丝的立体外观图。图2为本创作第一较佳实施例螺丝的上视图。图3为为本创作第一较佳实施例螺丝的立体局部剖面分解图。图4为为本创作第一较佳实施例螺丝的立体局部剖面图。图5为本创作第一较佳实施例工具的立体外观图。图6为图5的A部分的放大图。图7为本创作第一较佳实施例螺丝与工具的使用示意图(一)。图8为本创作第一较佳实施例螺丝与工具的使用示意图(二)。图9为本创作第二较佳实施例螺丝的立体外观图。图10为本创作第二较佳实施例螺丝的上视图。图11为本创作第二较佳实施例工具的立体外观图。图12为图11的B部分的放大图。附图标记说明10-螺丝;1-本体;11_头部;12_尾部;13_限位槽;131_限位面;14_容置槽;141-抵持面;142_内螺牙;2_固定件;21_外螺牙;22_定位槽;23_缺槽;3_夹持件;31_夹持空间;32_基部;33_夹持臂;4-工具;41_杆体;42_握把;43_限位部;431_抵靠面;44-夹固部;441-凹槽。具体实施方式请参阅图I至图4所示,由图中可清楚看出,本创作第一较佳实施例的螺丝10设置有本体I、固定件2以及夹持件3,其中该本体I设置有头部11,头部11 一侧连接有尾部12,且头部11表面凹设有限位槽13,限位槽13内侧壁由多个平面状的限位面131环绕形成多边形,而尾部12内设置有容置槽14,容置槽14的内侧壁设置有内螺牙142,且头部11的限位槽13贯穿至容置槽14,并使限位槽13的内径小于容置槽14的内径,使容置槽14底面形成有抵持面141。该固定件2的侧表面设置有外螺牙21,固定件2顶面凹设有定位槽22,并于定位槽22中央处凹设有缺槽23。该夹持件3具有基部32,基部32 二侧延伸有夹持臂33,二夹持臂33之间形成出夹持空间31。由上,当螺丝10于组装时,先将夹持件3置入固定件2的定位槽22内,续将固定件2穿入本体I的容置槽14内,并利用固定件2的外螺牙21锁附于容置槽14的内螺牙142形成定位,使夹持件3定位于容置槽14的抵持面141与固定件2的定位槽22之间,此时,夹持件3的夹持空间31与二夹持臂33的相对侧边露出于本体I的限位槽13,即完成本创作螺丝10的组构。请参阅图5与图6所示,由图中可清楚看出,本创作的工具4具有杆体41,杆体41一侧连接有用以供使用者握持的握把42,杆体41于远离握把42另侧外缘设置有限位部43,限位部43的侧表面由多个平面状的抵靠面431环绕形成多边形,且限位部43末端表面延伸有夹固部44,夹固部44的侧表面环形凹设有凹槽441。请参阅图4至图8所示,由图7与图8中可看出,本创作的螺丝10与工具4于使用时,将工具4的限位部43由螺丝10本体I的限位槽13插入,让工具4的夹固部44穿过本体I的限位槽13进入固定件2的缺槽23,此时,在夹固部44进入固定件2的缺槽23过程中,为会穿越夹持件3的夹持空间31,并推动夹持件3的二夹持臂33做相反运作,而于夹固部44的凹槽441正对于二夹持臂33时,二夹持臂33会依先前弹性变形所赋予的复位能力,使二夹持臂33朝向凹槽441移动并进入凹槽441内,使夹持件3的二夹持臂33夹固于凹槽441,让螺丝10无法由工具4上轻易掉落,且工具4的限位部43位于本体I的限位槽13内,而限位部43与限位槽13的形状相互配合,因此,当使用者转动工具4的握把42时,限位部43的抵靠面431即会推动限位槽13的限位面131使螺丝10转动,当使用者将螺丝10锁固后,再稍加施力将工具4拔出螺丝10即可。请参阅图9至图12所示,由图中可清楚看出,本创作第二较佳实施例的螺丝10与工具4,与第一较佳实施例的不同处在于,螺丝10本体I的限位面131为弧凸形状,而工具4的抵靠面431配合限位面131形成弧凹状,同样的,当使用者转动工具4的握把42时,限位部43的抵靠面431即会推动限位槽13的限位面131使螺丝10转动。因此,本创作为可解决公知技术的不足与缺失,其关键技术在于,本创作利用夹固方式,使螺丝10定位于工具4,可避免公知技术会吸附金属碎屑、粉尘等问题,并可有效的降低成本。以上对本技术的描述是说明性的,而非限制性的,本专业技术人员理解,在权利要求限定的精神与范围内可对其进行许多修改、变化或等效,但是它们都将落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种防掉落螺丝,该螺丝具有本体,本体设置有头部,头部一侧连接有尾部,且头部表面凹设有用以供工具插入的限位槽,其特征在于该本体的尾部内设置有容置槽,而头部的限位槽贯穿至容置槽,且限位槽的内径小于容置槽的内径,使容置槽底面形成有抵持面,并于抵持面上固设有夹持件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防掉落螺丝,该螺丝具有本体,本体设置有头部,头部一侧连接有尾部,且头部表面凹设有用以供工具插入的限位槽,其特征在于:该本体的尾部内设置有容置槽,而头部的限位槽贯穿至容置槽,且限位槽的内径小于容置槽的内径,使容置槽底面形成有抵持面,并于抵持面上固设有夹持件,夹持件具有用以夹持工具的夹持空间,夹持空间露出限位槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑文仁
申请(专利权)人:郑文仁
类型:实用新型
国别省市:

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