【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转鼓造粒窑窑头动密封装置。
技术介绍
在磷酸二铵的生产过程中,采用管式反应器进行造粒时,要对转鼓造粒窑进行氨补偿,需从窑头伸入氨分布器。而窑体内部充斥着大量的水汽和氨气,在管式反应器喷浆的冲击之下,大量水汽、氨气会从间隙中泄露到窑体的外部,氨气的泄不仅降低了系统的氨收率,更恶化了现场环境,给安全生产埋下了隐患。生产中,部分落入迷宫式密封圈凹槽的返料与水汽结合,会在窑体密封圈周围结垢,影响窑体的上下窜动,结垢严重时甚至会抵住窑体向下窜动,如不及时发现和处理,可能会顶掉窑尾挡轮甚至发生更严重的生产事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种转鼓造粒窑窑头动密封装置,密封效果好,可有效防止返料进入迷宫式密封槽并结垢问题。本技术采用的技术方案是包括设置在窑头内的迷宫式密封槽和橡胶密封件,所述橡胶密封件为一环形橡胶板,橡胶板通过环形压板固定在迷宫式密封槽外壁上,并且压板边缘设有压迫橡胶板向窑体侧端弯曲的凸起,使得橡胶板受压弯曲并贴在窑体侧端。由于橡胶板受压而贴在窑体侧端,不会因窑体上下窜动而分离,使窑体始终与密封装置保持着柔性的接触,大大增加了对窑内气体的密封效果,同时弯曲的胶板也可有效的防止返料进入迷宫式密封槽内部,可有效解决密封槽内部的结垢问题。所述压板边缘凸起为固定在压板内侧的环形钢圈。这种结构加工容易。由上述技术方案可知,本技术采用压迫方式,将橡胶板压在窑体侧端,窑体始终与密封装置保持着柔性的接触,不会因窑体上下窜动而分离,密封效果好,还可防止返料进入迷宫式密封槽内部,可有效解决密封槽内部的结垢问题。而且这种动密封结构简单,容易加工,安装和维护均 ...
【技术保护点】
转鼓造粒窑窑头动密封装置,包括设置在窑头(1)内的迷宫式密封槽(3)和橡胶密封件,其特征在于:所述橡胶密封件为一环形橡胶板(4),橡胶板(4)通过环形压板(5)固定在迷宫式密封槽外壁(31)上,并且压板(5)边缘设有压迫橡胶板(4)向窑体侧端(21)弯曲的凸起,使得橡胶板(4)受压弯曲并贴在窑体侧端(21)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈海平,郭晓彬,许景才,
申请(专利权)人:安徽六国化工股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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