一种压料槽封装机构制造技术

一种压料槽封装机构，采用自动装填方式替代传统的载带包装过程中人工放置待包装产品的环节，包括轨道、旋转卡盘、直线气缸、真空吸嘴以及压料槽，本实用新型专利技术是利用重力的作用使产品自行滑落入轨道内，再通过运用旋转卡盘的旋转和真空吸嘴的抓紧物料的功能，可完成将产品从轨道内转移到压料槽上的工序，无人工参与，成本低、速度快，同时减少了人为操作不当造成的不良品数，达到了防错改善的作用，保障了生产品质，也提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压料槽封装机构的设计技术。
技术介绍
考虑到包装后的整齐美观且方便使用，传统的载带封装环节通常采用人工作业的方式，即工人在生产线上将产品以统一的形式逐个放置在载带上进行包装，以保证待包装产品在包装时的状态和方向的一致性。如此人工操作的环节，不但增加了人工费用，速度慢，降低了生产效率，而且仍不能避免出现人为操作不当带来不良产品的出现，造成物料浪·费。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种针对生产中的载带封装环节进行自动化改进的机构。本技术采用如下技术方案一种压料槽封装机构，包括卷料盘、安装机架、送料盘和物料转移机构，所述的物料转移机构又包括轨道、旋转卡盘、真空吸嘴、压料槽、直线气缸。其中，所述的压料槽水平设置。其中，所述的轨道设置在压料槽的进料端，且两者呈斜45度夹角关系，轨道下部设有凹槽，该凹槽的宽度略大于产品宽度，轨道的最下端设有挡块。其中，所述的旋转卡盘设置在压料槽进料端的上方。其中，所述的直线气缸固定于旋转卡盘上。其中，所述的真空吸嘴安装在直线气缸的滑轨上，外形为长条状，且吸嘴的宽度略小于轨道下部凹槽宽度。本技术相对于现有技术有如下优点和效果本技术包括一个物料转移机构的设计，即利用重力的作用使产品自行滑落入轨道内，并运用吸嘴将产品抓紧带离轨道后，再通过旋转卡盘旋转和直线气缸移动，可完成将产品从轨道内转移到压料槽上的工序，无人工参与，成本低、速度快，同时减少了人为操作不当造成的不良品，保障了生产品质，也提高了生产效率。附图说明图I是本技术实施例结构示意图。图2是本实施例物料转移机构结构示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例及附图对本技术作进一步的详细描述。本实施例揭示的机构，采用自动装填方式替代传统载带包装过程中人工放置待包装产品的环节，降低了生产成本，属于自动化装置，能够很好地嵌入到自动化生产过程中，其速度快，保证有效进行产品装填，提高了包装效率，还可以防止出现人为操作不当造成物料浪费，达到了防错改善的效果。具体如附图I所示。本实施例揭示的压料槽封装机构主要负责将真空管内的产品逐个放置到压料槽包装机里进行包装，同时保证产品状态的一致性，依次由送料盘9、物料转移机构10和卷料盘7组成，整体安装于机架8上。如附图2所示。物料转移机构10又包括轨道I、旋转卡盘2、真空吸嘴3、压料槽4、直线气缸6。轨道I上放置装有产品的真空管，且与压料槽4呈45度倾斜关系。如此，真空管内的产品就会在自身重力的作用下沿着轨道I的方向经由真空管下端开口滑落入轨道I下部的凹槽11内，直至碰到轨道I最下端的挡块5后停止滑动。然后，再将旋转卡盘2带 动直线气缸6及条状真空吸嘴3 —同旋转，直至吸嘴3处于轨道I下部凹槽内产品的正上方，直线气缸6带动吸嘴3向下靠近产品并将产品吸紧后，直线气缸6再带动吸嘴及产品向上远离轨道I。最后，卡盘2旋转45度到吸嘴3与压料槽平行的方向上，再让直线气缸带动吸嘴3及产品向下靠近压料槽，最后吸嘴3松开产品，将产品放在压料槽包装机上进行包装。在本技术中，针对物料转移的功能考虑，利用重力、卡盘、气缸和吸嘴的配合，形成了倾斜式轨道、旋转卡盘、直线气缸和真空吸嘴的总体结构设计思路，又考虑到真空吸嘴吸紧产品后需完成的工序要求，即将产品由轨道内转移到压料槽上，确定了轨道与压料槽间45度的夹角关系，最终完成了该组合机构的设计，不仅加快了产品包装速度，而且有效减少因人为操作不当造成的次品数，减少了生产成本，更好地保障了包装品质和效率。上述实施例是本技术的优选实施方式，除此之外，本技术还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本技术构思的前提下，任何显而易见的替换也应落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种压料槽封装机构，其特征在于，包括卷料盘(7)、安装机架(8)、送料盘(9)和物料转移机构(10)，所述的物料转移机构又包括轨道(I)、旋转卡盘(2)、真空吸嘴(3)、压料槽(4)、直线气缸(6)。2.根据权利要求I所述的压料槽封装机构，其特征在于，所述的压料槽水平设置。3.根据权利要求2所述的压料槽封装机构，其特征在于，所述的轨道设置在压料槽的进料端，且两者呈斜45度夹角关系，轨道下部设有凹槽(11)，该凹槽的宽度略大于产品宽度，轨道的最下端设有挡块(5)。4.根据权利要求3所述的压料槽封装机构，其特征在于，所述的旋转卡盘设置在压料槽进料端的上方。5.根据权利要求4所述的压料槽封装机构，其特征在于，所述的直线气缸固定于旋转卡盘上。6.根据权利要求5所述的压料槽封装机构，其特征在于，所述的真空吸嘴安装在直线气缸的滑轨上，外形为长条状，且吸嘴的宽度略小于轨道下部凹槽宽度。专利摘要一种压料槽封装机构，采用自动装填方式替代传统的载带包装过程中人工放置待包装产品的环节，包括轨道、旋转卡盘、直线气缸、真空吸嘴以及压料槽，本技术是利用重力的作用使产品自行滑落入轨道内，再通过运用旋转卡盘的旋转和真空吸嘴的抓紧物料的功能，可完成将产品从轨道内转移到压料槽上的工序，无人工参与，成本低、速度快，同时减少了人为操作不当造成的不良品数，达到了防错改善的作用，保障了生产品质，也提高了生产效率。文档编号B65B15/00GK202743503SQ20122039980公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日专利技术者宣宏 申请人:惠州市奥罗拉科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压料槽封装机构，其特征在于，包括卷料盘（7）、安装机架（8）、送料盘（9）和物料转移机构（10），所述的物料转移机构又包括轨道（1）、旋转卡盘（2）、真空吸嘴（3）、压料槽（4）、直线气缸（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宣宏，
申请(专利权)人：惠州市奥罗拉科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：