钻床制造技术

本发明专利技术涉及钻床，它具有一个可转动地设置在机器外壳中的并且其自由端伸出到机器外壳外的钻床主轴（４）。在钻床主轴（４）的自由端中，沿其纵向地形成一个具有非旋转对称的横截面的柄头卡座（１５），在卡座壁（１７）中支承着一个定位件（１８），该定位件可通过一个主轴环（１９）在一个伸入柄头卡座（１５）中的位置和一个从柄头卡座（１５）中撤出的位置间进行调节。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及钻床，它具有一个可转动地设置在一机器外壳中的且其自由端凸伸到机器外壳外的钻床主轴。结果，尽管钻卡头与钻床主轴可松开地连接在一起，但是，需要比较费事地在钻床上更换钻卡头，这被迫需要驱动钻头随钻床旋转。根据本专利技术，在上述类型的钻床中如此完成该任务，即在钻床主轴的自由端内，沿其纵向地形成一个具有非旋转对称的横截面的柄头卡座，在该卡座壁中支承着一个定位件，它可借助一个主轴环在一个伸入柄头卡座的位置和一个凸出于柄头卡座外的位置间进行调节。这种钻床的优点是，钻头可直接通过钻床主轴被驱动，为此，钻床主轴只需有具有一个相应于柄头卡座地形成的柄头，由于其截面成非旋转对称形状，所以该柄头能够传递扭矩。在这里，轴向固定是通过一个定位件实现的，该定位件可夹紧地或者说通过摩擦连接或通过形状配合把柄头紧固在柄头卡座内，为此，柄头有一道沿切线方向延伸的沟槽。柄头可成型于任何一种钻头上，特别是成型于钻卡头上，因而，无须为进行更换而松开一个在钻卡头内被夹紧的钻头，而是可以与钻孔卡头一起从钻床上取下来。当要在柄直径相差很大的钻头之间进行更换时，这是特别有利的，因为在这种情况下，属于钻卡头的夹爪几乎必须在其整个调整区域内进行调整。在这种状况下，简单地把钻头和钻卡头一起换掉，其中钻卡头的简易更换性扩宽了钻床的应用领域，这是因为可以预先准备好有不同夹紧区的钻卡头。如果主轴环具有一个用于定位件的且其壁相对主轴倾斜的套筒，则把定位件径向调入和调出柄头卡座的调节可以特别简单地实现。在这种情况下，该定位件在被离开柄头卡座脱后仍可被固定在一个用于重新插入柄头的准备位置上。一个优选实施形式的特征在于，该主轴环被设计成轴套状，在轴套中，在一轴套肩与一主轴肩之间设置一个固定弹簧，该弹簧在一个使套筒离开定位件的方向上对轴套施加弹力。通过与固定弹簧配合工作的轴套，确保了定位件在使用钻床时始终被调入柄头卡座内，而同时为了简单地进行更换，只需要如此沿轴向并克服弹簧力作用地调节轴套，即该定位件能够进入该套筒中。为简化钻头与钻床主轴的分离，在柄头卡座内设置一个承受一弹簧力的顶出机构。该顶出机构在柄头卡座内的轴向固定可以通过简单的方式如此完成，即在卡座壁内，可调节地支承着一个锁定顶出机构的轴向位置的锁定件。在顶出机构上，形成一个沿切线方向分布的顶出机构沟槽，并且在主轴环上形成并如此放置一个锁定件套筒，即定位件进入套筒与锁定件进入锁定件套筒可同时进行。本专利技术一个特别优选的实施形式的特征在于，该钻床主轴由两部分组成，即一个有螺纹的机器主轴和一个主轴适配件，其中在一端上形成一个螺纹容槽，而在另一端形成成该柄头卡座。在这个实施形式中，也可以把钻床用于直接夹持钻头，其中为了与传统的钻卡头连接，只要在主轴端上形成螺纹就行了，这段螺纹被用于代替传统钻卡头地固定主轴适配件，该主轴适配件提供了本专利技术钻床所需的特性。为了可靠地并均匀地传递力，设置多个定位件和/或锁定件。该柄头卡座具有成多角形的且最好是相当于六边形的形状，这是适当的，因为由于这样设计的钻头的广泛传播，它们也可以取代钻卡头地直接与该钻床主轴相连。由于把该柄头卡座的横截面设计成非旋转对称的形状，所以钻头与钻床主轴之间很难准确地对准，从而可能不利地影响到回转性能。为了避免这样的不利影响，还规定了，在钻床主轴上形成一个圆形的且与主轴轴线同轴的配合面，这个配合面通过给出一导向面而使得精确地并易于重现地对准钻头成为可能。这种对准可以通过特别简单的方式且在插装时无需其它措施地如此实现，即在柄头卡座内的卡座壁上，形成该配合面。作为这样的内对准方式的替换形式，也可以如此实现外对准方式，即在钻床主轴的外周面上设置配合面。为了在轴向上正确地调准钻头和钻床主轴的方位，在钻床主轴上形成一个径向延伸的平面，在这里，在钻床主轴的自由端端面上形成该径向延伸的平面是适当的。钻卡头3的卡头体5可松开地、抗转动但不可轴向移动地与钻床2的钻床主轴4相连，为此，在卡头体5上，在面向钻床主轴4的那侧设置一个具有非旋转对称的横截面的柄头14，该柄头可被插入一个形成于钻床主轴4上的且有一个对应于柄头14的横截面的柄头卡座15。在所示实施例中，柄头14成多边形即成六边形。应该注意的是，代替只举例示出的钻卡头3地，也可将一个钻头柄直接固定在钻床主轴4上，对此，它只需要具有一般用于所谓的钻头的柄头14。此外，柄头14具有一道延伸于切线方向上的沟槽16，它为了轴向固定钻卡头3与一个支承在卡座壁17中的且设有多个的定位件18配合工作。定位件18可借助一个主轴环19在一个伸入柄头卡座15及沟槽16中的位置和一个伸出到柄头卡座15外的位置之间进行调节，从而非旋转对称柄头14与柄头卡座15配合地确保了扭矩从钻床主轴4被传递给钻卡头3，所述钻卡头通过嵌入沟槽16中的定位件18而相对钻床主轴被轴向固定住。钻卡头3与钻床主轴4的分离可以通过简单的方式而如此实现，即克服一个支承在一主轴肩20上的固定弹簧21的力地轴向调节在钻床主轴4上的主轴环19，由此一来，定位件18可以进入形成于主轴环19内的且具有倾斜壁的套筒22中，从而离开柄头14的沟槽16并脱离钻卡头3。主轴环19被设计成轴套23形状，在该轴套中，在一轴套肩24及主轴肩20之间，设置固定弹簧21。为使钻卡头3可轻易地离开钻床主轴4，在柄头卡座15上设置一个承受弹簧26的作用力的顶出机构25，它抵靠着被装入柄头卡座内的柄头(图3、4)。附图说明图1示出了一个实施形式，其中设有一个支承在夹紧套筒11上的把手套27，它通过一弹簧38的弹力支撑在夹紧套筒11上并贴靠着钻床主轴4的轴套23，从而也可以通过把手套27来实现轴套23的调整。在钻床主轴4上，形成一个圆形的且与钻床主轴轴线28同轴的配合面29，而在钻卡头3上，形成一个圆形的且卡头轴线6同轴的并与配合面29配合作用的对中面30，所述对中面在所示实施例中配属于柄头14，而配合面位于柄头卡座15内。在图1所示的钻孔装置1中，配合面29设置在钻床主轴4的外周面上并且在卡头本体5上形成一个在其内周面上形成有对中面30的环形凸缘31，从而实现了卡头体5在钻床主轴4上的外对中。相反的，在图3、4所示的实施例中，出现了双重内对中作用，这是通过一在柄头14底部上的对心面30和一个在其轴向自由端上的对中棉以及配合面29实现的，所述配合面设置在柄头卡座15的两端上。在钻床主轴4及钻卡头5上，为了相互支撑而形成某些平面32，它们或是成型于柄头14的端面和柄头卡座15的底部上(图5)，或是成型于钻床主轴4的端面和柄头14的底部上(图1)。如图6所示，在柄头卡座15的卡座壁17内，可调节地支承着一个锁定顶出机构25的轴向位置的锁定件33，它与一道沿切线方向分布于顶出机构25上的顶出机构沟槽34配合作用。在成轴套23状的主轴环1上，形成和如此放置一个锁定件套筒35，即定位件18进入套筒22和锁定件33进入锁定件套筒35可同时发生。此外，图6示出了一个实施形式，其中钻床主轴4由两部分组成，即一个带螺纹的钻床主轴36和一个主轴适配件37，在主轴适配件的一端上，形成一个螺纹容槽39，而在另一端上形成柄头卡座15。从现在起，要根据图6来简短说明钻卡头3的更换。为此，一手握住夹紧套筒11上的钻卡头本文档来自技高网...

【技术保护点】
钻床，它具有一个可转动地设置在机器外壳中的并且其自由端伸出到机器外壳外的钻床主轴（４），其特征为，在钻床主轴（４）的自由端中，沿其纵向地形成一个具有非旋转对称的横截面的柄头卡座（１５），在卡座壁（１７）中支承着一个定位件（１８），该定位件可通过一个主轴环（１９）在一个伸入柄头卡座（１５）中的位置和一个从柄头卡座（１５）中撤出的位置间进行调节。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：GH罗姆，
申请(专利权)人：罗姆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]