一种真空静电喷涂夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及静电喷涂设备技术领域，尤其涉及一种真空静电喷涂夹具，它包括与工件的形状匹配的模体和静电充电机构，所述模体为金属模体，所述金属模体与所述静电充电机构电连接。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，可使安装于金属模体上的工件的每个部位都均匀带上电子，因而可使工件的表面均匀吸附油漆，解决了工件表面油漆喷涂不均匀，尤其是工件的死角无法喷涂油漆的问题，提高了工件喷涂的质量和喷涂效率，且油漆的利用率高，节约了喷涂原材料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及静电喷涂设备
，尤其涉及一种真空静电喷涂夹具。
技术介绍
目前，喷涂工艺普遍采用的喷涂方式主要是真空静电喷涂，真空静电喷涂是运用电子异性相吸的原理，通常通过导线使工件的表面均匀带上与带电油漆相反的电性，使带电的油漆被吸附到带异性电的工件表面。然而，由于工件的喷涂是在一定的真空度下进行的，所以从喷枪喷出的带电油漆大多是悬浮在真空缸体的内部空间中，一部分带电油漆因微小的重力落到缸体底部或者被吸附到缸壁上，而且运用导线只能使工件表面局部带电，工件表面带电不均匀，导致只有小部分的带电油漆被吸附到工件表面上，且工件表面的每个位置吸附的油漆量不均匀，甚至会有某个死角未被油漆喷涂，因此不仅浪费了大部分油漆，而且不能达到工件喷涂的质量要求，加工效率低。·
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种可提高工件喷涂的质量、加工效率高的真空静电喷涂夹具。本技术是通过以下技术来实现的。一种真空静电喷涂夹具，它包括与工件的形状匹配的模体和静电充电机构，所述模体为金属模体，所述金属模体与所述静电充电机构电连接。其中，所述金属模体为铜模体。其中，所述金属模体为铝模体。其中，所述静电充电机构包括导线与传送管道，所述传送管道设置于所述金属模体的下方，所述导线连接于所述金属模体和所述传送管道之间。其中，还包括与所述金属模体的形状相匹配的支撑板，所述支撑板嵌设于所述金属模体的下部，所述导线穿过所述支撑板。其中，还包括螺钉，所述螺钉穿过所述支撑板并与所述传送管道连接。其中，所述支撑板为塑料支撑板。本技术的有益效果为本技术结构简单，设计合理，其在用于工件的喷涂时，先将工件装紧于模体，模体为可以导电的金属模体，再由静电充电机构对金属模体导电，使金属模体带上与喷涂油漆相反的电荷，由于金属模体与工件的形状匹配，可使安装于金属模体上的工件的每个部位都均匀带上电子，因而可使工件的表面均匀吸附油漆，解决了工件表面油漆喷涂不均匀，尤其是工件的死角无法喷涂油漆的问题，提高了工件喷涂的质量和喷涂效率，且油漆的利用率高，节约了喷涂原材料。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术的分解示意图。附图标记包括I一模体，2一静电充电机构，21—导线,22一传送管道,3一支撑板，4一螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。实施例一。如图I、图2所示，本实施例的一种真空静电喷涂夹具，它包括与工件的形状匹配的模体I和静电充电机构2，所述模体I为金属模体，所述金属模体与所述静电充电机构2电连接。本技术结构简单，设计合理，其在用于工件的喷涂时，先将工件装紧于模体1，模体I为可以导电的金属模体，再由静电充电机构2对金属模体导电，使金属模体带上与喷 涂油漆相反的电荷，由于金属模体与工件的形状匹配，可使安装于金属模体上的工件的每个部位都均匀带上电子，因而可使工件的表面均匀吸附油漆，解决了工件表面油漆喷涂不均匀，尤其是工件的死角无法喷涂油漆的问题，提高了工件喷涂的质量和喷涂效率，且油漆的利用率高，节约了喷涂原材料。本实施例中，所述金属模体为铜模体。铜模体不仅导电性能好,使工件的表面带电均匀，进而保证工件的表面喷涂均匀的效果，且铜模体熔点高、机械性能好、耐腐蚀、工作可靠、使用寿命长。另外，金属模体的形状与工件的形状匹配，使其能装紧工件，防止本技术旋转喷涂的过程中工件被甩飞。 本实施例中，所述静电充电机构2包括导线21与传送管道22，所述传送管道22设置于所述金属模体的下方，所述传送管道22通过所述导线21与所述金属模体电连接。传送管道22可起手柄、传送电子的作用，静电充电机构2对金属模体充电时，电子由传送管道22的底端开始，并沿传送管道22的内壁，再通过导线21导送至金属模体，因而使安装在金属模体上的工件带上与带电油漆相反的电性，在真空环境下，运用电子异性相吸的原理，使与工件的表面电性不同的带电油漆受影响，进而被吸附到工件的表面上，即可完成工件的喷漆工作，工件喷涂的质量好，喷涂效率高。本实施例中，还包括与所述金属模体的形状相匹配的支撑板3，所述支撑板3嵌设于所述金属模体的下部，所述导线21穿过所述支撑板3并与所述金属模体连接，还包括螺钉4，所述螺钉4穿过所述支撑板3并与所述传送管道22连接。支撑板3可支撑金属模体，使本技术结构更稳定，保证其在喷涂油漆的过程中的稳定运作，且通过螺钉4将支撑板3与传送管道22连接，结构更坚固。本实施例中，所述支撑板3为塑料支撑板。塑料支撑板具备一定的弹性，可与金属模体的下部紧密配合，连接牢固可靠，且塑料支撑板成本低。支撑板3也可为其他材质的支撑板3，只要其强度够，可起到支撑金属模体的作用即可。实施例二。本实施例与实施例一的不同之处在于本实施例所述金属模体为铝模体。铝模体同样可起到导电作用，且成本较低，利于提高利润空间。金属模体也可为其他材质的模体I，只要其导电性能好，使工件的表面均匀带电，保证工件表面可均匀喷涂油漆即可。本实施例其它结构与实施例一相同，在此不再赘述。以上所述实施方式，只是本技术的较佳实施方式，并非来限制本技术实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所 做的等效变化或修饰，均应包括本技术专利申请范围内。权利要求1.一种真空静电喷涂夹具，其特征在于它包括与工件的形状匹配的模体和静电充电机构，所述模体为金属模体，所述金属模体与所述静电充电机构电连接。2.根据权利要求I所述的一种真空静电喷涂夹具，其特征在于所述金属模体为铜模体。3.根据权利要求I所述的一种真空静电喷涂夹具，其特征在于所述金属模体为铝模体。4.根据权利要求I所述的一种真空静电喷涂夹具，其特征在于所述静电充电机构包括导线与传送管道，所述传送管道设置于所述金属模体的下方，所述传送管道通过所述导线与所述金属模体电连接。5.根据权利要求4所述的一种真空静电喷涂夹具，其特征在于还包括与所述金属模体的形状相匹配的支撑板，所述支撑板嵌设于所述金属模体的下部，所述导线穿过所述支撑板并与所述金属模体连接。6.根据权利要求5所述的一种真空静电喷涂夹具，其特征在于还包括螺钉，所述螺钉穿过所述支撑板并与所述传送管道连接。7.根据权利要求5所述的一种真空静电喷涂夹具，其特征在于所述支撑板为塑料支撑板。专利摘要本技术涉及静电喷涂设备
，尤其涉及一种真空静电喷涂夹具，它包括与工件的形状匹配的模体和静电充电机构，所述模体为金属模体，所述金属模体与所述静电充电机构电连接。本技术结构简单，设计合理，可使安装于金属模体上的工件的每个部位都均匀带上电子，因而可使工件的表面均匀吸附油漆，解决了工件表面油漆喷涂不均匀，尤其是工件的死角无法喷涂油漆的问题，提高了工件喷涂的质量和喷涂效率，且油漆的利用率高，节约了喷涂原材料。文档编号B05B13/02GK202741282SQ20122042028公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日专利技术者谭哲豪, 纪键美 申请人:东莞百进五金塑料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空静电喷涂夹具，其特征在于：它包括与工件的形状匹配的模体和静电充电机构，所述模体为金属模体，所述金属模体与所述静电充电机构电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭哲豪，纪键美，
申请(专利权)人：东莞百进五金塑料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：