一种全陶瓷辊式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全陶瓷辊式破碎机，包括破碎机本体，破碎机本体包括第一陶瓷辊、第一进料口以及第一出料口，所述第一陶瓷辊的表面沿轴向设置有槽道。本实用新型专利技术针对发展自动化，节约能源，节约人力和环保新要求等方面的情况，解决了现有技术中稍大块状原料是无法进入粉碎的技术问题。本实用新型专利技术在光滑陶瓷辊上抽槽的新式陶瓷辊式破碎机，用作无污染粗粉碎；这样每台机器可以节约一个劳动力，原两台机两人操作现一人操作，可节约劳动力一人，减少两级独立作业时的洒落，可以提高2%左右的收得率，提高经济效益。由于封闭组合减少洒落，起到改善环境污染的效果，还有利于自动化生产线的组合。可说是一举多得。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种全陶瓷辊式破碎机
本技术涉及一种全陶瓷辊式破碎机，特别是一种全新的无污染全陶瓷抽槽辊与陶瓷光辊的组合式辊式破碎机。
技术介绍
无污染全陶瓷辊式破碎机本专利技术人在上世纪开发应用，并经过本申请人多次改造，在高技术材料领域广泛应用，如发光材料三基色荧光粉、LED荧光粉、电子材料、锂电池正负极材料，无机化工新材料等领域，获得非常好评。但随着时代的发展，对它的应用提出了新的挑战，原来的全陶瓷辊式破碎机是一种中破碎机种，粉碎60目 100目细度的机器， 它的进料要求< 4目，而原材料往往是几公分、十几公分的块状体，这道粗粉碎工序原来是全陶瓷颚式破碎机来完成，即粗、中两道工序由二台机器来完成。第一台机器做完后，将收得的<4目的材料搬到辊式破碎机上均匀的加进去，才可获得60 100目的粉体。有的筛分后应用，有的则提供到超细破碎机去作更细的粉碎。这样分别两台机占地面积大，使用人力多(每台机一人，需二人操作)原材料因多次收料加料收得率也会低一些(有洒落)会污染环境更主要的是分散的两台机不利于自动化生产线的组合。
技术实现思路
技术目的本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种全陶瓷辊式破碎机。为了解决上述技术问题，本技术公开了一种全陶瓷辊式破碎机，包括破碎机本体，破碎机本体包括第一陶瓷辊、第一进料口以及第一出料口，所述第一陶瓷辊的表面沿轴向设置有槽道。本技术中，所述破碎机本体下方设有下破碎机，下破碎机包括第二陶瓷辊、第二进料口以及第二出料口 ；所述第一出料口与第二进料口适配。本技术中，所述破碎机本体下方设有下破碎机，下破碎机包括第二陶瓷辊、第二进料口以及第二出料口 ；所述第一出料口与第二进料口采用塑料下料管插软硅胶板孔内作活动适配。由此组合成一台新型的粉碎机全陶瓷辊式破碎机。本技术中，所述第二陶瓷辊表面为光滑表面结构。本技术中，所述破碎机本体和下破碎机固定在一个机架上。本技术中，全陶瓷包括氧化铝陶瓷、氮、碳化硅陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硼陶瓷等陶瓷品种及其复合的陶瓷均属本技术范围。本技术针对发展自动化，节约能源，节约人力和环保新要求等方面的情况，解决了原来那种两辊相向旋转时，两辊间的间隙只有O. 2 O. 3毫米(粉碎60到100目的间隙)时，几公分到十几公分的块状的原料是无法进入粉碎的技术问题。有益效果本技术的有益效果如下(I)创新在光滑陶瓷辊上抽槽的新式陶瓷辊式破碎机，用作无污染粗粉碎；(2)将创新的新型抽槽陶瓷辊式破碎机组合到原有的光滑陶瓷辊的辊式破碎机之上，组成一台可以完成粗、中粉碎两道工序的全新机器。(3)这样每台机器可以节约一个劳动力，可以节一半占地，可以提高2%左右的收得率，提高经济效益。由于封闭组合减少洒落，起到改善环境污染的效果，还有利于自动化生产线的组合。可说是一举多得。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做更进一步的具体说明，本技术的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。图I为本技术总体结构示意图。图2为本技术中第一陶瓷辊剖面结构示意图。图3为本技术中第二陶瓷辊剖面结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种全陶瓷辊式破碎机，包括破碎机本体，破碎机本体包括第一陶瓷辊、第一进料口以及第一出料口，所述第一陶瓷辊的表面沿轴向设置有槽道。本技术中，还可以在所述破碎机本体下方设有下破碎机，下破碎机包括第二陶瓷辊破机、第二进料口以及第二出料口 ；所述第一出料口与第二进料口适配。所述第二陶瓷辊表面为光滑表面结构。所述破碎机本体和下破碎机固定在一个机架上。实施例如图I所示本实施例公开了一种全陶瓷辊式破碎机，包括破碎机本体2，破碎机本体包括第一陶瓷辊7、第一进料口 I以及第一出料口 3，所述第一陶瓷辊7的表面沿轴向设置有槽道7a，如图2所示。所述破碎机本体下方设有下破碎机5，下破碎机5包括第二陶瓷辊8、第二进料口 4以及第二出料口 6 ;所述第一出料口 3与第二进料口 4适配。所述第二陶瓷辊8表面为光滑表面结构，如图3所示。所述破碎机本体2和下破碎机5固定在一个机架9上。本实施例将陶瓷辊的圆周上磨出一系列的沟槽若干条，如图2所示，这时几公分到十几公分的原料一掉入抽槽两辊之间，立即被抽槽辊咬合粉碎成毫米级的细粉。这样的细度便可满足光滑陶瓷辊的细化粉碎进料。将第一出料口做成与下面的第二进料口相匹配，这样两台辊式破碎机本体组合， 成为一台机器，操作者这时可将几公分到十几公分块状物料直接加进抽槽辊进料口，就可一次性获得产品，节省工序一道，节约人工一人，减少洒落，增加收得率，工作环境不受污染的同一目标，将该机放在工作平台上，通过下料装置便可和超细粉碎机组合，匹配成自动化生产线。本技术提供了一种全陶瓷辊式破碎组合机，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。权利要求1.一种全陶瓷辊式破碎机，其特征在于，包括破碎机本体，破碎机本体包括第一陶瓷辊、第一进料口以及第一出料口，所述第一陶瓷辊的表面沿轴向设置有槽道；所述破碎机本体下方设有下破碎机，下破碎机包括第二陶瓷辊、第二进料口以及第二出料口 ；所述第一出料口与第二进料口采用塑料下料管插软硅胶板孔内作活动适配。2.根据权利要求I所述的一种全陶瓷辊式破碎机，其特征在于，所述第二陶瓷辊表面为光滑表面结构。专利摘要本技术公开了一种全陶瓷辊式破碎机，包括破碎机本体，破碎机本体包括第一陶瓷辊、第一进料口以及第一出料口，所述第一陶瓷辊的表面沿轴向设置有槽道。本技术针对发展自动化，节约能源，节约人力和环保新要求等方面的情况，解决了现有技术中稍大块状原料是无法进入粉碎的技术问题。本技术在光滑陶瓷辊上抽槽的新式陶瓷辊式破碎机，用作无污染粗粉碎；这样每台机器可以节约一个劳动力，原两台机两人操作现一人操作，可节约劳动力一人，减少两级独立作业时的洒落，可以提高2%左右的收得率，提高经济效益。由于封闭组合减少洒落，起到改善环境污染的效果，还有利于自动化生产线的组合。可说是一举多得。文档编号B02C4/02GK202741186SQ201220264620公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日专利技术者陆锁根 申请人:陆锁根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全陶瓷辊式破碎机，其特征在于，包括破碎机本体，破碎机本体包括第一陶瓷辊、第一进料口以及第一出料口，所述第一陶瓷辊的表面沿轴向设置有槽道；所述破碎机本体下方设有下破碎机，下破碎机包括第二陶瓷辊、第二进料口以及第二出料口；所述第一出料口与第二进料口采用塑料下料管插软硅胶板孔内作活动适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆锁根，
申请(专利权)人：陆锁根，
类型：实用新型
国别省市：