本发明专利技术属于智能电表用变压器领域，具体提供了一种智能电表用抗强磁异形变压器，该变压器由异形铁芯及与之相适应的骨架和外壳组成，其中所述的铁芯，包括E片和I片，E片的长宽比为32∶26.5，I片的长宽比为32∶4.75；而所述骨架的四层隔板中心均设置有贯穿四层隔板的中心窗口，该窗口的长宽比为380∶197，而所述的外壳壳体顶端还设置有与铁芯突出骨架部分对应的凸槽，采用这种结构的变压器，由于采用了异形EI铁芯及与之对应的配件组装，解决了电能表内空间不足导致变压器无法安装的问题，满足了智能电表对于变压器尺寸的要求，而且提高了变压器的功率，达到了智能电表对功率的要求，提高了变压器的整体性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于智能电表用变压器领域，具体提供了一种智能电表用抗强磁异形变压器。
技术介绍
目前电能表内电源部分主要为开关电源和线性变压器，开关电源优点为体积小，重量轻，输出功率大。缺点为可靠性差，易产生干扰。线性变压器优点为可靠性高，无干扰。缺点为体积大，重量重，输出功率小。目前变压器所采用的国标铁芯EI35型体积太大，无法安装在现有的智能电表中，而EI28型虽然体积适中，但是由于体积小而导致功率不够，上述两种现有的铁芯都不能满足智能电表对变压器尺寸和功率的要求，除此之外，更没有其他更合适的变压器出现，严重制约了智能电表的发展，为此需要设计一种新型的采用异形 铁芯的变压器来解决上述问题，
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的诸多不足之处，提供了一种智能电表用抗强磁异形变压器，该变压器由异形铁芯及与之相适应的骨架和外壳组成，其中所述的铁芯，包括E片和I片，E片的长宽比为32:26. 5，I片的长宽比为32:4. 75 ;而所述骨架的四层隔板中心均设置有贯穿四层隔板的中心窗口，该窗口的长宽比为380:197，而所述的外壳壳体顶端还设置有与铁芯突出骨架部分对应的凸槽，采用这种结构的变压器，由于采用了异形EI铁芯及与之对应的配件组装，解决了电能表内空间不足导致变压器无法安装的问题，满足了智能电表对于变压器尺寸的要求，而且提高了变压器的功率，达到了智能电表对功率的要求，提高了变压器的整体性能。本专利技术的具体技术方案是该变压器由异形铁芯及与之相适应的骨架和外壳组成，其中所述的异形铁芯，包括E片和I片，E片的长宽比为32:26. 5, I片的长宽比为32:4. 75 ；骨架自上而下设置的四层隔板，分别为隔板I，隔板II，隔板III和隔板IV，四层隔板中心均设置有贯穿四层隔板的中心窗口，该窗口的长宽比为380:197 ；而所述的外壳壳体顶端还设置有与铁芯突出骨架部分对应的凸槽。采用这种结构后的变压器后，由于变压器的尺寸主要由铁芯决定，而本专利技术所采用的铁芯为新的异形EI32铁芯，其E片的长宽比为32:26. 5，I片的长宽比为32:4. 75 ;这种长宽比例可以更好的适应只能电表的要求，同时能够提供足够的功率为智能电表供电，不会出现由于尺寸过小而导致功率不足的问题，同时为了更好的与现有的常规智能电表配合使用，本专利技术的专利技术着重将E片规格设计为长为32mm，宽为26. 5mm ;E片的边翼宽度为4.75mm, E片的舌宽为9. 5mm，这样就可以满足市场上主流智能电表对于变压器尺寸的要求，同时保证功率的要求，同样的专利技术人也对I片进行了重新的设计以与E片配合使用，其规格为长为32mm，宽为4. 75mm。其中为了方便加工，一般可控制公差来降低次品率，本专利技术专利技术人认为当采用下述的范围时不会影响本专利技术的最终效果，加工时的参数范围为所述E片的长为32_±2_，宽为26. 5±2_ ;E片的边翼宽度为4. 75±0. 5mm, E片的舌宽为9. 5±0· 5mm。而骨架采用多层隔板设计，其中专利技术人特别限定了贯穿四层隔板的中心窗口，该窗口的长宽比为380:197 ;这主要是为了与上述E片的长宽比为32:26.5,特别是E片的长为32mm，宽为26. 5mm, I片的长为32mm，宽为4. 75mm的异形铁芯配合使用，在使用上述尺寸的EI铁芯时,一般限定所述中心窗口的长度为19mm,宽度为9. 85mm ;而限定上述的中心窗口尺寸，主要也是为了与该EI铁芯的E片舌宽相适应，现有的各种骨架均无法很好的适应这种异型铁芯，因此也无法发挥其最佳的功效，与上述的骨架配合后，很好的控制了整个变压器的体积，同时提高了该变压器的功率，进而提高了整个变压器的整体性能，可以更好的与智能电表适应。同样的，为了方便加工，可在加工时控制上述参数的公差为I片的长为 32謹± 2謹，宽为4. 75mm±O. 5謹，中心窗口的长度为19謹±2謹，宽度为9. 85mm±O. 5謹。同样的，为了使整个EI铁芯与骨架结合的更加紧密与E片的边翼配合，同时在加注绝缘材料时可以有充分的空间，专利技术人设计所述的隔板I上顶面到隔板IV下底面的距离为21. 75mm,加工时可控制在21. 75mm±2mm。而按照常规的骨架设计，专利技术人在所述的隔板IV下底面两侧设置有针座，每层隔板间通过支撑板连接。由于在组装后还需要向整个变压器内注入绝缘材料，而该材料一般为绝缘胶或绝缘树脂，在浇筑时为流动态，为了使其浇筑的更加均匀，专利技术人在所述的隔板II和隔板III两端均设置有注胶过线孔，该注胶过线孔较之常规的过线孔有着更大的尺寸，一般设计其深度为O. 5-1. 5mm，宽度为l_4mm，方便穿线的同时有足够的空间使胶体或树脂流动。而由于异形铁芯及与之相适应的骨架装配完成后，需要放入外壳才能在外壳与上述铁芯及骨架间浇筑绝缘材料，因此外壳的尺寸和大小对于整个变压器的大小有着较为重要的意义，由于本专利技术所属异形铁芯在与骨架装配后，会有一部分铁芯突出骨架，如直接采用顶端为平面的现有外壳，虽然减少了工艺的复杂性，但是由于该突出骨架的部分会大大提高骨架与外壳顶端的距离，在灌注绝缘材料时需要更多的材料才能充满这一空间，同时由于突出部分的作用，整个铁芯和骨架会在外壳内来回移动，这样就势必会影响其定位的准确性，而采用本专利技术的设计后，顶端设置的凸槽一般设计成长方形，这样恰好可以将铁芯突出骨架的部分包裹住，首先起到了对骨架的定位作用，同时，由于凸槽的存在，缩短了外壳顶端其余部分与骨架顶端的距离，这样在灌注绝缘材料时只需要少量的材料就可以注满这一空间，大大降低了绝缘材料的用量，降低了整个变压器的成本。由于所采用的与铁芯配套的骨架中心窗口长度为19mm，这就决定了整个铁芯的厚度不会超过这一长度，为了与之相适应，可控制凸槽的长度为20-24_。而凸槽的深度可根据异形EI铁芯I片的宽度进行调整，只需小于其宽度即可，一般可控制在4. 75mm左右。采用上述规格的变压器，主要用于需变压器输出功率在2. 5W-4W的电能表内，既满足的功率的要求，又满足了尺寸大小的要求，同时降低了成本。综上所述，采用本专利技术提供的这种结构的变压器，由于采用了异形EI铁芯及与之对应的配件组装，解决了电能表内空间不足导致变压器无法安装的问题，满足了智能电表对于变压器尺寸的要求，而且提高了变压器的功率，达到了智能电表对功率的要求，提高了变压器的整体性能。附图说明图I为本专利技术所述智能电表用抗强磁异形变压器的剖视示意图；图中最外层为外壳，外壳内放置的是进行绕组操作的骨架和异形铁芯；图2为本专利技术所属变压器采用的EI铁芯单片的结构示意图；图3为图2中E片的结构示意图；图4为图2中I片的结构示意图； 图5本专利技术所属变压器采用骨架的结构示意图；图6为图5的仰视图；图7为图5的俯视图；图8为图5中A的局部放大图；图9本专利技术所属变压器采用外壳的结构示意图；图10为图9的左视图；图中1-1为E片，1-2为I片，1-3为边翼，1-4为舌，2_1为隔板I , 2_2为隔板II,2-3为隔板III，2-4为隔板IV，2-5为针座，2-6为中心窗口，2-7为注胶过线孔；3_1为凸槽，3-2为壳体。具体实施例方式实施例I一种智能电表用抗强磁异形变压器，该变压器由异形铁芯及与之相适应的骨本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能电表用抗强磁异形变压器，其特征在于：该变压器由异形铁芯及与之相适应的骨架和外壳组成，其中所述的异形铁芯，包括E片（1？1）和I片（1？2），E片（1？1）的长宽比为32:26.5，I片（1？2）的长宽比为32:4.75；骨架自上而下设置的四层隔板，分别为隔板Ⅰ（2？1），隔板Ⅱ（2？2），隔板Ⅲ（2？3）和隔板Ⅳ（2？4），四层隔板中心均设置有贯穿四层隔板的中心窗口（2？6），该窗口的长宽比为380:197；而所述的外壳壳体（3？2）顶端还设置有与铁芯突出骨架部分对应的凸槽（3？1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国光，
申请(专利权)人：青州鸿润电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。