本发明专利技术公开了一种粘钢胶的制备方法，该产品属于化工领域。本发明专利技术以3-氨基苯酚、1，3，5三氯苯、氢氧化钾、二甲苯、1，3二甲基2咪唑啉酮、N，N二甲基乙酰胺、3，3，4，4二苯甲酮四羧酸二酐、氮气为原料，并通过化学反应釜提供适当的温度和反应时间来制得成品。该粘钢胶的制备不需增加特种设备，设备投入小，具有生产工艺简单、成本低的优点，生产的产品对钢板具有良好的粘接性，粘接后的钢板具有较强的耐久性、耐腐蚀性，可广泛的应用于建筑业、隧道工程、汽车工业等。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术产品属 化工领域，尤其涉及。
技术介绍
粘钢胶是指强度高、能承受较大荷载、耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的胶，本专利技术成品主要用于钢板的粘结。粘钢胶为膏状，具有状态较稀，流平性好的特性，使用的步骤是1.将被粘结物钢板表面处理干净；2.使用时将粘钢胶涂布于玻璃板上，在100°c、200°c、30(rc时各加热I小时，即得淡黄色薄膜；3.粘结时把淡黄色薄膜置于二块预热到135°c的冷轧钢板中间，在310°C和2. 2MPa压力下胶接I小时后撤除压力，静置24小时即可；4.粘结后的钢板表面进行防锈、防腐处理。本专利技术产品特性是1.粘度高，流动性高，浸润性好；2.对钢板的粘结性能优异，能保证结合面剪应力有效传递；3.固化后具有良好的韧性、剥离强度和冲击性能；4.耐老化和耐介质性能优良。生产该产品使用的原料有3-氨基苯酚、I，3，5三氯苯、氢氧化钾、二甲苯、1，3 二甲基2咪唑啉酮、N，N 二甲基乙酰胺、3，3，4，4 二苯甲酮四羧酸二酐、氮气，并通过化学反应釜提供适当的温度和反应时间来制得成品。该粘钢胶的制备不需增加特种设备，设备投入小，具有生产工艺简单、成本低的优点，生产的产品对钢板具有良好的粘接性，粘接后的钢板具有较强的耐久性、耐腐蚀性，可广泛的应用于建筑业、隧道工程、汽车工业等。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种批量制备粘钢胶的方法，该粘钢胶环保无味、使用方便、稳定性能好，对钢板具有良好的粘接性，粘接后的钢板具有较强的耐久性、耐腐蚀性，可广泛的应用于建筑业、隧道工程、汽车工业等。生产该粘钢胶使用的原料有3_氨基苯酚8%-10%、1，3，5三氯苯7%-9%、氢氧化钾5%、二甲苯5%、1，3 二甲基2咪唑啉酮65%、N，N 二甲基乙酰胺5%、3，3，4，4 二苯甲酮四羧酸二酐3%、氮气适量。本专利技术可以通过以下技术方案来实现 ，其特征由以下步骤构成 I.在装有水分离器的化学反应釜中，开动搅拌器搅拌，其转速为35转/分，随即加入3-氨基苯酚、氢氧化钾、I，3 二甲基2咪唑啉酮、二甲苯、N，N 二甲基乙酰胺，在氮气保护下边搅拌边升温至100°C，于二甲苯回流状态下将反应系统内的水分通过水分离器除去，再添加三氯苯的溶液，并在150°C保温5小时，将系统内的二甲苯馏出；再升温到175°C后反应10小时，降温至常温后得到中间体。2.在常温和氮气保护下分批向中间体中添加3，3，4，4 二苯甲酮四羧酸二酐，搅拌约5小时得到粘钢胶，使用时将粘钢胶涂布于玻璃板上，在100°c、200°c、30(rc时各加热I小时，即得淡黄色薄膜，粘结时把淡黄色薄膜置于二块预热到135°c的冷轧钢板中间，在310°C和2. 2MPa压力下胶接I小时后撤除压力，静置24小时即可。本专利技术的有益效果是提供了一种批量制备粘钢胶的方法，该方法具有不需增加特种设备，设备投入小，生产工艺简单、成本低的优点，生产的产品对钢板具有良好的粘接性，粘接后的钢板具有较强的耐久性、耐腐蚀性，可广泛的应用于建筑业、隧道工程、汽车工业等。具体实施例方式实施例I 在装有水分离器的化学反应釜中，开动搅拌器搅拌，其转速为35转/分，随即加入占总量8%的3-氨基苯酚、5%的氢氧化钾、65%的1，3 二甲基2咪唑啉酮、5%的二甲苯、5%的N, N 二甲基乙酰胺，在氮气保护下边搅拌边升温至100°C，于二甲苯回流状态下将反应系统内的水分通过水分离器除去，再添加占总量9%的三氯苯的溶液，并在150°C保温5小时，将系统内的二甲苯馏出，再升温到175°C后反应10小时，降温至常温后得到中间体；在常温和氮气保护下分批向中间体中添加占总量3%的3，3，4，4 二苯甲酮四羧酸二酐，搅拌约5小时得到粘钢胶。实施例2 在装有水分离器的化学反应釜中，开动搅拌器搅拌，其转速为35转/分，随即加入占总量9%的3-氨基苯酚、5%的氢氧化钾、65%的1，3 二甲基2咪唑啉酮、5%的二甲苯、5%的N, N 二甲基乙酰胺，在氮气保护下边搅拌边升温至100°C，于二甲苯回流状态下将反应系统内的水分通过水分离器除去，再添加占总量8%的三氯苯的溶液，并在150°C保温5小时，将系统内的二甲苯馏出，再升温到175°C后反应10小时，降温至常温后得到中间体；在常温和氮气保护下分批向中间体中添加占总量3%的3，3，4，4 二苯甲酮四羧酸二酐，搅拌约5小时得到粘钢胶。实施例3 在装有水分离器的化学反应釜中，开动搅拌器搅拌，其转速为35转/分，随即加入占总量10%的3-氨基苯酚、5%的氢氧化钾、65%的1，3 二甲基2咪唑啉酮、5%的二甲苯、5%的N，N 二甲基乙酰胺，在氮气保护下边搅拌边升温至100°C，于二甲苯回流状态下将反应系统内的水分通过水分离器除去，再添加占总量7%的三氯苯的溶液，并在150°C保温5小时，将系统内的二甲苯馏出，再升温到175°C后反应10小时，降温至常温后得到中间体；在常温和氮气保护下分批向中间体中添加占总量3%的3，3，4，4 二苯甲酮四羧酸二酐，搅拌约5小时得到粘钢胶。权利要求1.，其特征是以3-氨基苯酚8%-10%、1，3，5三氯苯7%-9%、氢氧化钾5%、二甲苯5%、1，3 二甲基2咪唑啉酮65%、N，N 二甲基乙酰胺5%、3，3，4，4 二苯甲酮四羧酸二酐3%、氮气适量为原料，通过以下步骤来得到成品。2.根据权利要求I所述的，其第一步的特征是在装有水分离器的化学反应釜中，开动搅拌器搅拌，其转速为35转/分，随即加入3-氨基苯酚、氢氧化钾、1，3 二甲基2咪唑啉酮、二甲苯、N，N 二甲基乙酰胺，在氮气保护下边搅拌边升温至100°C，于二甲苯回流状态下将反应系统内的水分通过水分离器除去，再添加三氯苯的溶液，并在150°C保温5小时，将系统内的二甲苯馏出；再升温到175°C后反应10小时，降温至常温后得到中间体。3.根据权利要求I所述的，其第二步的特征是在常温和氮气 保护下分批向中间体中添加3，3，4，4 二苯甲酮四羧酸二酐，搅拌约5小时得到粘钢胶，使用时将粘钢胶涂布于玻璃板上，在100°C、200°C、30(rC时各加热I小时，即得淡黄色薄膜，粘结时把淡黄色薄膜置于二块预热到135°C的冷轧钢板中间，在310°C和2. 2MPa压力下胶接I小时后撤除压力，静置24小时即可。全文摘要本专利技术公开了，该产品属于化工领域。本专利技术以3-氨基苯酚、1，3，5三氯苯、氢氧化钾、二甲苯、1，3二甲基2咪唑啉酮、N，N二甲基乙酰胺、3，3，4，4二苯甲酮四羧酸二酐、氮气为原料，并通过化学反应釜提供适当的温度和反应时间来制得成品。该粘钢胶的制备不需增加特种设备，设备投入小，具有生产工艺简单、成本低的优点，生产的产品对钢板具有良好的粘接性，粘接后的钢板具有较强的耐久性、耐腐蚀性，可广泛的应用于建筑业、隧道工程、汽车工业等。文档编号C09J179/08GK102936481SQ20111023205公开日2013年2月20日 申请日期2011年8月15日 优先权日2011年8月15日专利技术者不公告专利技术人 申请人:张耀华本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粘钢胶的制备方法，其特征是：以3？氨基苯酚8%？10%、1，3，5三氯苯7%？9%、氢氧化钾5%？、二甲苯？5%？、1，3二甲基2咪唑啉酮？65%、？N，N二甲基乙酰胺5%？、3，3，4，4二苯甲酮四羧酸二酐3%？、氮气适量为原料，通过以下步骤来得到成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张耀华，
类型：发明
国别省市：
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