本发明专利技术涉及一种防火保温材料及制备方法,通过采用无机胶凝基体硅酸钠和水泥,使防火材料具有不燃的特性,燃烧性能可达到A级;利用玻化微珠孔隙率以及闭孔率高的特性,来降低防火材料的密度以及导热系数;利用海泡石绒低的导热系数以及绒状的结构特点,来降低防火材料导热系数的同时提高防火材料的强度;利用玻璃纤维既具有耐燃的特性,又具有补强的特性来提高防火材料的强度。依据GB?20473对防火材料进行测试,材料的密度为0.363g/cm3,导热系数为0.075w/m·k,抗压强度为0.29MPa,燃烧性能为A1级。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于建筑外墙体防火保温
技术介绍
当前,在建筑行业中使用的外墙体保温材料绝大多数为聚苯板,其最突出的优势就是价格低廉且保温效果好,然而由于其为可燃材料,给火灾埋下了隐患,近几年,国内建筑物接连发生了几场特大火灾,给人们的生命和财产造成了很大的损失,国家相关部门对外墙保温材料的防火性也越来越重视,2011年3月,公安部下发通知,表示在建筑保温层新标准发布前,从严执行《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字46号)第二条规定,民用建筑外墙保温材料要采用燃烧性能为A级的材料。当前,国内的技术水平很难做到A级防火与保温兼具备的材料,而进口的A级防火保温材料价格又相当昂贵,因此研制出一种价格低廉的A级防火保温材料是很有意义的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供,使防火保温材料具有不燃的特性,燃烧性能达到A级。为解决存在的技术问题,本专利技术采用的技术方案是防火保温材料采用无机胶凝基体硅酸钠和水泥,利用玻化微珠孔隙率以及闭孔率高的特性,来降低防火材料的密度以及导热系数;利用海泡石绒低的导热系数以及绒状的结构特点,来降低防火材料导热系数的同时提高防火材料的强度;利用玻璃纤维既具有耐燃的特性,又具有补强的特性来提高防火材料的强度。本材料的制备方法(I)将玻璃纤维与水泥进行混合,待分散均匀后,存放在干燥处待用;(2)将水、硅酸钠以及海泡石绒进行混合;待混合均匀后,加入玻璃纤维和水泥的混合物,继续混合,最后加入玻化微珠混合成浆料待用;(3)将混合好的浆料注入模具中,将浆料表面抹平,做成湿坯;(4)将湿坯自然养护固化后,脱去模具,然后烘干。本专利技术研制出的建筑用A级防火保温材料,在较好的保温性能前提下,具有A级燃烧性能,并且具有较高的抗压强度。具体实施例方式本专利技术的防火保温材料,其成分及质量配比一般为硅酸钠4%~7% (质量)水泥7%~12% (质量)玻璃纤维2%~3% (质量)玻化微珠25%~35% (质量)海泡石绒25%~35% (质量)水15% ~ 25% (质量)各组分总和为100%。本专利技术所用的硅酸钠、水泥、玻璃纤维、玻化微珠、海泡石绒及水均为市售产品。 实施例—种防火保温材料,其原材料规格为娃酸钠为模数3. 3的市售品;水泥为标号42. 5的市售品;玻璃纤维为Icm左右长度的市售品;玻化微珠为市售商品31# ;海泡石绒为市售商品;水为工业用自来水。具体组分及质量配比为桂酸纳5% (质量)水泥10% (质量)玻璃纤维3°/。(质量)玻化微珠30% (质量)海泡石绒30% (质量)水22% (质量)各组分总和为100%。本专利技术的制备方法(I)将玻璃纤维与水泥进行混合,待分散均匀后,存放在干燥处待用;(2)将水、硅酸钠以及海泡石绒进行混合;待混合均匀后,加入玻璃纤维和水泥的混合物,继续混合,最后加入玻化微珠混合成浆料待用;(3)将混合好的浆料注入模具中,将浆料表面抹平,做成湿坯;(4)将湿坯自然养护48h后,脱去模具,在45°C下烘干3天。依据GB 20473对防火材料进行测试,材料的密度为O. 363g/cm3,导热系数为O.075w/m · k,抗压强度为O. 29MPa,燃烧性能为Al级。权利要求1.一种防火保温材料,采用无机胶凝基体硅酸钠和水泥,利用玻化微珠孔隙率以及闭孔率高的特性,来降低防火材料的密度以及导热系数;利用海泡石绒低的导热系数以及绒状的结构特点,来降低防火材料导热系数的同时提高防火材料的强度;利用玻璃纤维既具有耐燃的特性,又具有补强的特性来提高防火材料的强度。2.根据权利要求I所述的防火保温材料,其成分及质量配比为 硅酸钠4%~7% (质量) 水泥、 7%~12% (质量) 玻璃纤维2%~3% (质量) 玻化微珠25%~35% (质量) 海泡石绒25%~35% (质量) 水15% ~ 25% (质量) 各组分总和为100%。3.根据权利要求2所述的防火保温材料,其成分及最佳质量配比为硅酸钠5% (质量)水泥10% (质量)玻璃纤维3% (质量) 玻化微珠30% (质量) 海泡石绒30% (质量)水22% (质量) 各组分总和为100%。4.根据权利要求1、2或3所述的防火保温材料制备方法,包括以下几个步骤 (1)将玻璃纤维与水泥进行混合,待分散均匀后,存放在干燥处待用; (2)将水、硅酸钠以及海泡石绒进行混合;待混合均匀后,加入玻璃纤维和水泥的混合物,继续混合,最后加入玻化微珠混合成浆料待用; (3)将混合好的浆料注入模具中,将浆料表面抹平,做成湿坯; (4)将湿坯自然养护固化后,脱去模具,然后烘干。5.根据权利要求4所述的防火保温材料制备方法,其特征在于所述制备步骤(4)是将湿坯自然养护48h后,脱去模具,在45°C下烘干3天。全文摘要本专利技术涉及一种,通过采用无机胶凝基体硅酸钠和水泥,使防火材料具有不燃的特性,燃烧性能可达到A级;利用玻化微珠孔隙率以及闭孔率高的特性,来降低防火材料的密度以及导热系数;利用海泡石绒低的导热系数以及绒状的结构特点,来降低防火材料导热系数的同时提高防火材料的强度;利用玻璃纤维既具有耐燃的特性,又具有补强的特性来提高防火材料的强度。依据GB 20473对防火材料进行测试,材料的密度为0.363g/cm3,导热系数为0.075w/m·k,抗压强度为0.29MPa,燃烧性能为A1级。文档编号B28B1/52GK102936123SQ20111024312公开日2013年2月20日 申请日期2011年8月15日 优先权日2011年8月15日专利技术者陈元娟, 杨宏林, 徐海平, 武国军, 常剑维, 王冠英 申请人:中国航天科工集团第六研究院四十六所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防火保温材料,采用无机胶凝基体硅酸钠和水泥,利用玻化微珠孔隙率以及闭孔率高的特性,来降低防火材料的密度以及导热系数;利用海泡石绒低的导热系数以及绒状的结构特点,来降低防火材料导热系数的同时提高防火材料的强度;利用玻璃纤维既具有耐燃的特性,又具有补强的特性来提高防火材料的强度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈元娟,杨宏林,徐海平,武国军,常剑维,王冠英,
申请(专利权)人:中国航天科工集团第六研究院四十六所,
类型:发明
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