直装欧式箱式变电站制造技术

本实用新型专利技术涉及变电站技术领域，具体公开了一种直装欧式箱式变电站，其包括外壳、变压器、设于外壳内的高压开关柜及低压开关柜，所述高压开关柜及低压开关柜通过设于外壳内的数个隔板分隔而成；该外壳上方还扣设有一顶盖，所述变压器安装于顶盖下方的外壳外壁上。本实用新型专利技术的直装欧式箱式变电站，其结合了欧式箱变和组合式、仿美式箱变的优点，克服了欧式箱变和组合式、仿美式箱变各自缺点，结构紧凑，节能节材，安全环保。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变电站
，尤其涉及一种箱式变电站结构。
技术介绍
现有的箱式变电站有三种结构，一种是预装欧式布置，其壳体分变压器室、高压室及低压室，高低压柜分别组装好后，再与变压器放入箱式变电站外壳各室内联结组装到一起；另一种是组合式箱式变电站也称美式箱变，其变压器内复合进了高压负荷开关和后备式熔断器，其低压柜体与变压器组合在一起，所有低压元器件均在一个柜体内；还有一种是仿美式箱变，其变压器为专用油浸式侧出线变压器，高低压柜体组合在一起整体制作，高压 元件装在高压隔室内，低压元件装在低压隔室内，低压各功能室无分隔。预装欧式箱变组合性强，外壳材料无限制，可做成小房子一样的景观式，对变压器既可采用通用型油浸式变压器，也可采用各种干式变压器，对高低压元器件和电气方案的选择无限制。功能室中各柜体独立，安全性强，其缺点是占地面积大，变压器运行产生的热量需设置风扇外排，不但要耗费一定额外的能量，且由于壳体内另置有各开关柜柜体，生产成本较高。组合式箱变结构紧凑，占地面积小，变压器散热无需额外风扇，相对节能。生产成本低，其缺点是外观可视性差，只能采用专用油浸变压器，不适于有防火场所的要求，且其高压元器件和电气线路固定，无选择性，而低压各功能室不独立，安全性差。仿美式箱变结构紧凑，占地面积小，变压器散热无需额外风扇，相对节能，生产成本较低，对高低压元器件和电气方案的选择无限制，其缺点是外观可视性较差，只能采用专用油浸变压器，不适于有防火场所的要求，且低压各功能室不独立，安全性差。
技术实现思路
本技术的目的在于，提出一种直装欧式箱式变电站，其结合了欧式箱变和组合式、仿美式箱变的优点，具有结构紧凑、节能省材、安全环保等众多优点。为实现上述目的，本技术提供一种直装欧式箱式变电站，包括外壳、变压器、设于外壳内的高压开关柜及低压开关柜，所述高压开关柜及低压开关柜通过设于外壳内的数个隔板分隔而成；该外壳上方还扣设有一顶盖，所述变压器安装于顶盖下方的外壳外壁上。其中，所述外壳包括底座及设于底座上的箱体，该底座通过型钢或钢板折弯焊接而成，底座与箱体之间焊接设置。本技术的箱体包括设于外侧的框架、支柱及板壁，该框架与支柱均通过钢板折弯而成，板壁与框架及支柱焊接设置。进一步地，所述每一高压开关柜及低压开关柜均设有一内门，该内门外还安装有一外门。底座从箱体延升形成一变压器安装台，变压器通过该变压器安装台设于外壳外壁上。本技术中，所述顶盖通过支柱联结设置于外壳上方。本技术顶盖下方的板壁外侧设有框柱和安装孔，变压器通过该框柱和安装孔设于顶盖下方的外壳外壁上。此外，所述外壳内还设有一检修口。本技术的直装欧式箱式变电站，其结合了欧式箱变和组合式、仿美式箱变的优点，克服了欧式箱变和组合式、仿美式箱变各自缺点，节省了柜体材料和制作人工，安全性更高，且无需额外的散热能耗，降低了噪音，结构更加紧凑，可降低约五分之一的占地面积；此外，其元器件的安装更加方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术的直装欧式箱式变电站一种具体实施例的结构示意图；图2为沿图I中A-A方向的剖面结构示意图；图3为图I的右视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种直装欧式箱式变电站，其包括外壳10、变压器20、设于外壳10内的高压开关柜30及低压开关柜40，该高压开关柜30及低压开关柜40通过设于外壳10内的数个隔板12分隔而成。本技术这种通过隔板12分隔直接形成安装高低压元件的高压开关柜30及低压开关柜40的方式，高、低压开关柜30、40与外壳10为一个整体，与以往的欧式箱变相比，节省了柜体材料和制作人工，且由于各开关柜相互独立，不会因某一功能单元出现短路等故障时影响其它开关柜内元器件的安全，因此具有较高的安全性能。本技术在所述外壳10上方还扣设有一顶盖50，所述变压器20安装于顶盖50下方的外壳10外壁上。其中，所述外壳10包括底座12及设于底座12上的箱体14，该底座12通过型钢或钢板折弯焊接而成，用于支承变压器20及箱体14内的各高压开关柜30及低压开关柜40。在本技术具体实施例中，该底座12与箱体14之间可以通过焊接方式设置。本技术中的外壳10整体呈长方体，外形整洁，比高低不齐的组合式和品字形高低布置的仿美式箱变更加美观，与环境的协调性更好。本技术的箱体14包括设于外侧的框架142、支柱144及板壁146，该框架142与支柱144均通过钢板折弯而成，板壁146与框架142及支柱144焊接设置。作为本技术的一种具体实施例，箱体14可以用钢板折弯成支柱144和框架142，并与折边加强后的钢板做的板壁146焊接围成。本技术的这种结构设置，较原有的欧式箱变更加紧凑，可降低约五分之一的占地面积。进一步地，所述每一高压开关柜30及低压开关柜40均设有一内门32用以代替柜门，该内门32外还安装有一外门34为整个箱体14与外界进行安全隔离。作为本技术的一种优选实施例，该内、外门32、34均按照有关国家标准和行业标准安装铰链锁具和有关机械电气联锁机构。更进一步地，所述底座12从箱体14延升形成一变压器安装台122，变压器20通过该变压器安装台122设于外壳10外壁上。该变压器安装台122的设置，使得箱变各组件形成刚性整体，与仿美式箱变中仅靠安装板壁与箱体联结相比，整体性更强，吊装更安全。在本技术具体实施例中，该变压器20可以通过数个联结螺栓22与外壳10相固定，该数个联结螺栓22可以设于外壳10内，以起到一定的防盗作用。·在本技术中，所述顶盖50通过支柱144联结设置于外壳10上方，形成一通风遮阳避雨的廊道，该廊道内箱体14侧壁即顶盖50下方的板壁146外侧设有框柱和安装孔(未图示)，变压器20通过该框柱和安装孔设于顶盖50下方的外壳10外壁上。作为本技术的一种具体实施例，所述顶盖50可以通过螺栓(未图示)与支柱144相固定，从而与外壳10的箱体14相联结。当用于有防火要求的场所时，还可以将廊道周边封上后，采用干式变压器，因此其变压器的选择无局限，电气方案和元器件及变压器的选择具有欧式箱变可自由选择组合的特点，无限制性。此外，所述外壳10内还设有一检修口 16，通过该检修口 16可以方便有关人员下到箱变基础内部从事布线等工作。本技术的直装欧式箱式变电站在具体应用中，元器件安装时，可以通过附件直接装于各高、低压开关柜30、40内，无需像欧式箱变一样需先将元器件预装在开关柜内，再移到箱体内组装。同时因其箱体14通过隔断使各功能开关柜完全隔断并独立，兼具有欧式箱变的安全性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直装欧式箱式变电站，包括外壳、变压器、设于外壳内的高压开关柜及低压开关柜，其特征在于，所述高压开关柜及低压开关柜通过设于外壳内的数个隔板分隔而成；该外壳上方还扣设有一顶盖，所述变压器安装于顶盖下方的外壳外壁上。

【技术特征摘要】
1.一种直装欧式箱式变电站，包括外壳、变压器、设于外壳内的高压开关柜及低压开关柜，其特征在于，所述高压开关柜及低压开关柜通过设于外壳内的数个隔板分隔而成；该外壳上方还扣设有一顶盖，所述变压器安装于顶盖下方的外壳外壁上。2.如权利要求I所述的直装欧式箱式变电站，其特征在于，所述外壳包括底座及设于底座上的箱体，该底座通过型钢或钢板折弯焊接而成，底座与箱体之间焊接设置。3.如权利要求2所述的直装欧式箱式变电站，其特征在于，所述箱体包括设于外侧的框 架、支柱及板壁，该框架与支柱均通过钢板折弯而成，板壁与框架及支柱焊接设置。4.如权利要求I所述的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨元德，
申请(专利权)人：重庆市帝迅电气科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：