一种新型视频线缆连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及视频信号传输领域内的一种新型视频线缆连接器，旨在降低视频线缆连接器处反射损耗，提高视频信号传输质量。它包括壳体、连接螺母和设于连接螺母内的插针，插针中部并位于连接螺母与壳体的接头处套装有前绝缘套，连接螺母和前绝缘套之间设有前衬管，前衬管通过台阶过渡分为大径段和小径段，大径段卡设于连接螺母内，小径段伸入壳体内并与壳体前部过盈配合设置；壳体的内还设有后衬管，后衬管的前部伸入后绝缘套和壳体之间并通过设于壳体内壁的限位台阶定位，后衬管的尾部至少设有一处倒齿槽，壳体尾部设有与倒齿槽相对应的薄壁内凹环形槽。本实用新型专利技术连接牢固、工作可靠，且能有效减小了连接器的信号反射损耗，提高了信号传输指标。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及视频信号传输领域内的一种连接设备，特别涉及一种新型视频线缆连接器。
技术介绍
为保证视频信号传输效果，视频信号传输过程中，一般需要将视频线缆通过连接器可靠地插入到接受设备内，同时需要连接器信号反射损耗低。现有技术中有一种新型视频线缆连接器，包括壳体、连接螺母和设置于连接螺母内部的插针，壳体为一端设有插接口，另一端设有接线口的管壳，插针前端呈球形并沿连接螺母轴线伸出；插针后端焊接线缆后套装前绝缘套设置在接线口内，壳体内还设有上基座和下基座，上、下基座通过卡环和壳体卡接，插针设置在上基座和下基座内。其不足之处在于，插针后端通过焊接连接线缆芯线导体抗拉伸性能差；卡环一般 使用塑料制造，耐老化性能差，一段时间后，视频线缆与连接器位置易出现松动；；绝缘套和上、下基座均为绝缘材料，壳体与线缆之间没有完全金属屏蔽，信号反射损耗较大。另外，连接螺母与外接设备连接处没有密封件，连接器接头处不能很好地防水。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提供一种信号指标高、反射损耗低、防水性能好、抗拉力强的新型视频线缆连接器，旨在降低视频线缆连接器处反射损耗，提高视频信号传输质量。本技术的目的是这样实现的一种新型视频线缆连接器，包括壳体、连接螺母和设置于连接螺母内部的插针，所述插针前端呈球形并沿连接螺母轴线伸出；插针后端伸入壳体内部并通过后绝缘套套装于壳体内，插针后端内部还轴向开设有插接孔；插针中部并位于连接螺母与壳体的接头处还套装有前绝缘套,所述连接螺母和前绝缘套之间设有前衬管，前衬管通过台阶过渡分为大径段和小径段，所述大径段卡设于连接螺母内，所述小径段伸入壳体内并与壳体前部过盈配合设置；所述壳体的内部还设有后衬管，所述后衬管的前部伸入后绝缘套和壳体之间，并通过设置于壳体内壁的限位台阶定位，所述后衬管的尾部至少设有一处倒齿槽，所述壳体尾部设有与倒齿槽相对应的薄壁内凹环形槽。本技术工作时，将视频线缆端头由外层向内层依次环形切开，使其由内向外呈阶梯形分布，然后将视频线缆的芯线导体连同绝缘层一起轴向插入后衬管内，此时后衬管尾端先插入绝缘层和线缆外皮之间，使线缆外皮进入壳体与衬管之间的环形间隙，芯线导体插入插针后端插接孔内，视频线缆插接到位后，轴向向前压迫壳体尾部，后衬管尾部的倒齿槽与外部壳体协同作用，使得环形槽向内凸起呈环状嵌锁线缆外皮到后衬管尾部倒齿槽内，视频线缆位置得以固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是1、通过壳体尾部内凹环形槽和后衬管协同作用嵌锁线缆外皮，当视频线缆受外力轴向牵拉时，内凹环形槽向内凸起更为明显，使得视频线缆更为牢固的嵌锁于倒齿槽内，显著提高了视频线缆与连接器之间的抗拉性能；2、后衬管插入绝缘层和线缆外皮之间，将线缆外皮与线缆芯线有效隔离，避免线缆定位时破坏线缆芯线，连接螺母和前绝缘套之间也增设前衬管，在保证有效绝缘的同时也在内导体外周形成金属屏蔽，有效减小了连接器的信号反射损耗，提高了信号传输指标。本技术能可靠用于同轴电缆的连接固定，尤其适用于视频线缆的连接固定。所述后衬管内壁设有防脱内螺纹，工作时，视频线缆的芯线导体连同绝缘层一起轴向插入后衬管内，旋转壳体，带动防脱内螺纹旋上视频线缆绝缘层直至线缆插接到位，再实施轴向向前压迫壳体尾部等后续工作。防脱内螺纹的设置进一步加强了视频线缆与连接器之间的抗拉性能，防止线缆松脱，保证可靠连接。为防止雨水、粉尘或潮湿气体等通过前衬管的大径段与连接螺母之间间隙进入线缆内部，以保证良好的信号传输，所述连接螺母内壁并位于前衬管的大径段前部开设有端口密封槽，端口密封槽内设有第一密封圈。为进一步加强防水效果，实现前衬管的大径段端面与周向双道密封，所述前衬管的大径段外周设有台阶面，台阶面与连接螺母内壁之间设有第二密封圈。所述插接孔的内壁轴向开设有若干剖槽，后绝缘套受力变形时压迫剖槽夹紧线缆芯线导体，保证内导体之间可靠电连接，信号传输更为稳定。所述壳体中部外表面设有若干防滑槽，壳体中部与前部通过内凹弧形槽过渡连接，使外形更为美观、便于手持。所述后衬管末端呈锥形收缩，方便后衬管插入绝缘层和线缆外皮之间，定位准确、安装快捷。附图说明图I为本技术结构示意图。图2为视频线缆固定后本技术结构示意图。其中，I连接螺母；2第一密封圈；301大径段；302小径段；4第二密封圈；5壳体；501薄壁内凹环形槽；502内凹弧形槽；503防滑槽；6后衬管；601倒齿槽；602防脱内螺纹；7插针；701插接孔；702剖槽；8前绝缘套；9后绝缘套；10芯线导体；11绝缘层；12线缆外皮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。如图I、图2所示，包括壳体5、连接螺母I和设置于连接螺母I内部的插针7，插针7前端呈球形并沿连接螺母I轴线伸出；插针7后端伸入壳体5内部并通过后绝缘套9套装于壳体5内，插针7后端内部还轴向开设有插接孔701，插接孔701的内壁轴向开设有若干剖槽702 ;插针7中部并位于连接螺母I与壳体5的接头处还套装有前绝缘套8，连接螺母I和前绝缘套8之间设有前衬管，前衬管的内壁开设有环形槽，用于前绝缘套8的安装定位，前衬管外周壁设有过渡台阶将前衬管分为大径段301和小径段302，大径段301卡设于连接螺母I内，小径段302伸入壳体5内并与壳体5前部过盈配合设置；连接螺母I内壁并位于前衬管的大径段301前部开设有端口密封槽，端口密封槽内设有第一密封圈2。前衬管的大径段301外周壁设有台阶面，台阶面与连接螺母I内壁之间设有第二密封圈4。壳体5的内部还设有后衬管6,后衬管6内壁设有防脱内螺纹602,后衬管6的前部伸入后绝缘套9和壳体5之间，并通过设置于壳体5内壁的限位台阶定位，后衬管6的尾部至少设有一处倒齿槽601，后衬管6末端呈锥形收缩，壳体5尾部设有与倒齿槽601相对应的薄壁内凹环形槽501。壳体5中部外表面设有若干防滑槽503，壳体5中部与前部通过内凹弧形槽502过渡连接。本技术工作时，将视频线缆端头由外层向内层依次环形切开，使其由内向外呈阶梯形分布，然后将视频线缆的芯线导体10连同绝缘层11 一起轴向插入后衬管6内，此时后衬管6尾端先插入绝缘层11和线缆外皮12之间，使线缆外皮12进入壳体5与后衬管6之间的环形间隙，芯线导体10插入插针7后端插接孔701内，旋转壳体5，带动防脱内螺纹602旋上视频线缆绝缘层11直至线缆插接到位，轴向向前压迫壳体5尾部，后衬管6尾部的倒齿槽601与外部壳体5协同作用，使得薄壁内凹环形槽501向内凸起呈环状嵌锁线缆外皮12到后衬管6尾部倒齿槽601内，视频线缆位置得以固定。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型视频线缆连接器，包括壳体、连接螺母和设置于连接螺母内部的插针，所述插针前端呈球形并沿连接螺母轴线伸出；插针后端伸入壳体内部并通过后绝缘套套装于壳体内，插针后端内部还轴向开设有插接孔；插针中部并位于连接螺母与壳体的接头处还套装有前绝缘套，其特征在于，所述连接螺母和前绝缘套之间设有前衬管，前衬管通过台阶过渡分为大径段和小径段，所述大径段卡设于连接螺母内，所述小径段伸入壳体内并与壳体前部过盈配合设置；所述壳体的内部还设有后衬管，所述后衬管的前部伸入后绝缘套和壳体之间，并通过设置于壳体内壁的限位台阶定位，所述后衬管的尾部至少设有一处倒齿槽，所述壳体尾部设有与倒齿槽相对应的薄壁内凹环形槽。

【技术特征摘要】
1.一种新型视频线缆连接器，包括壳体、连接螺母和设置于连接螺母内部的插针，所述插针前端呈球形并沿连接螺母轴线伸出；插针后端伸入壳体内部并通过后绝缘套套装于壳体内，插针后端内部还轴向开设有插接孔；插针中部并位于连接螺母与壳体的接头处还套装有前绝缘套，其特征在于，所述连接螺母和前绝缘套之间设有前衬管，前衬管通过台阶过渡分为大径段和小径段，所述大径段卡设于连接螺母内，所述小径段伸入壳体内并与壳体前部过盈配合设置；所述壳体的内部还设有后衬管，所述后衬管的前部伸入后绝缘套和壳体之间，并通过设置于壳体内壁的限位台阶定位，所述后衬管的尾部至少设有一处倒齿槽，所述壳体尾部设有与倒齿槽相对应的薄壁内凹环形槽。2.根据权利要求I所述的一种新型视频线缆连接器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵珍荣，
申请(专利权)人：扬州峥嵘电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：