按键开关制造技术

技术编号:8342882 阅读:176 留言:0更新日期:2013-02-16 21:13
一种按键开关,即使小型化也能够保持内部的密闭性。在按键开关(100)中,包括:可动触点部件(1),具有形成为圆顶状的膨出部(1a);外壳(2),具有容纳可动触点部件(1)的容纳部(2a)以及与可动触点部件(1)接触的固定触点部件(3);薄片(4),一个面被粘结层(4a)覆盖,覆盖容纳部(2a)并粘贴在外壳(2)上;以及盖部件(5),粘贴在薄片(4)的粘结层(4a)的至少除了周缘部以外的位置上,盖部件(5)由与PI相比具有同等以下的杨氏模量的材料构成。盖部件(5)的具体材料为PEEK或PTFE或TPI或芳纶或LCP或尼龙,根据各材料分别设置为适当的厚度来使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种按键开关,尤其涉及即使小型化也能够保持内部的密闭性的按键开关。
技术介绍
以往,在用于按键开关的由金属材料构成的触点部件中,有时发现由于锈蚀等腐蚀而产生导通不良。为了防止触点部件的腐蚀,要求按键开关保持容纳触点部件的内部的密闭性。作为现有的按键开关,公知有下述专利文献I所公开的按键开关900。以下,参照图8说明专利文献I所公开的按键开关900。图8是表示专利文献I所公开的按键开关900的结构的剖视图。·专利文献I所公开的按键开关900包括圆顶状碟簧mc,形成为圆顶状;端子板ca,具有能够容纳圆顶状碟簧me的凹部caa ;盖部件cv,小于凹部caa的开口面积且形成为薄片状;以及密封部件se,大于凹部caa的开口面积且形成为薄片状。在凹部caa的内部底面,露出有在端子板ca上进行嵌件成型(insert molding)而成的引线端子Itl和引线端子lt2。密封部件se在一个面上涂布有粘结剂,并且以覆盖一个面的周缘部以外的方式通过粘结剂保持盖部件cv。圆顶状碟簧me以外周端与引线端子lt2接触的状态配设于端子板ca的凹部caa的内部。保持盖部件cv的密封部件se覆盖端子板ca的凹部caa,并且以盖部件cv配设在密封部件se与圆顶状碟簧me之间的朝向保持在端子板ca上。这样形成按键开关900。专利文献I :日本特开平4-3606号公报在专利文献I所公开的按键开关中,无论盖部件cv由何种材料形成,例如在通过回流焊等加热,密封部件se随着凹部caa内部的空气膨胀而延展的情况下,盖部件cv与密封部件se的延展对应地有延展的余量,因此不需要设置排出膨胀的空气的气孔。然而,在将按键开关900小型化的情况下,盖部件cv与空气的膨胀对应地延展的余量减小,可能无法追从空气的膨胀。若盖部件cv无法追从空气的膨胀,则在密封部件se上应力集中在与盖部件cv连接的部位以外的部位,因此存在密封部件se从端子板ca剥离而导致密闭性下降的课题。
技术实现思路
本技术用于解决上述课题,提供一种即使小型化也能够保持内部的密闭性的按键开关。技术方案I所记载的按键开关,其特征在于,包括可动触点部件,具有形成为圆顶状的膨出部;外壳,具有容纳该可动触点部件的容纳部以及与该可动触点部件接触的固定触点部件;薄片,一个面被粘结层覆盖,覆盖上述容纳部并粘贴在上述外壳上;以及盖部件,粘贴在该薄片的粘结层的至少除了周缘部以外的位置上,上述盖部件由与聚酰亚胺相比具有同等以下的杨氏模量的材料构成。技术方案2所记载的按键开关,其特征在于,上述盖部件的厚度为8 μ m至12. 5 μ m且材料为聚醚醚酮,或厚度为12. 5μηι至25μηι且材料为聚四氟乙烯,或厚度为7. 5 μ m至25 μ m且材料为热可塑性聚酰亚胺,或厚度为7. 5μηι至25 μ m且材料为芳纟仑,或厚度为7.5 μ m至25 μ m且材料为液晶聚合物,或厚度为7. 5 μ m至25 μ m且材料为尼龙。技术方案3所记载的按键开关,其特征在于,上述盖部件与上述可动触点部件的膨出部的顶部对应地设置,且上述盖部件形成为,与上述可动触点部件的投影面积的一半以上的面积对应,并且面积小于上述容纳部的开口部的面积。技术方案4所记载的按键开关,其特征在于,上述盖部件与上述薄片由相同的材料形成。技术方案5所记载的按键开关,其特征在于,上述可动触点部件为圆形,上述盖部件粘贴在上述薄片的粘结层的除了与上述可动触点部件的顶部对应的区域以外的位置上,上述可动触点部件的顶部与上述薄片的粘结层粘结。技术效果根据技术方案1,盖部件由能够随着空气的膨胀而延展的材料形成,因此薄片难以剥离。从而具有可提供一种即使小型化也能够保持容纳部内的密闭的按键开关的效果。根据技术方案2,使用具有耐热性和伸缩性的材料,设定为预定的厚度,从而盖部件能够可靠地与薄片一起延展,薄片难以剥离。从而具有可提供一种即使小型化也能够保持容纳部内的密闭的按键开关的效果。根据技术方案3,盖部件与可动触点部件的投影面积的一半以上的面积对应,并且面积小于容纳部的开口部的面积,从而能够不妨碍薄片在外壳上的粘贴地防止可动触点部件与粘结层粘贴。因此,可动触点部件难以由于粘在薄片上而产生翘起,具有可提供一种能够保持更稳定的电导通的按键开关的效果。根据技术方案4,盖部件与薄片由相同的材料形成,从而对于空气的膨胀,盖部件与薄片进行大致相同的延展,因此难以向薄片施加不希望的应力,薄片更难以从外壳剥离,具有可提供一种即使小型化也能够保持容纳部内的密闭的按键开关的效果。根据技术方案5,将盖部件粘贴在薄片的粘结层的除了与可动触点部件的顶部对应的区域以外的位置上,使可动触点部件的顶部与薄片的粘结层粘结,从而能够抑制可动触点部件旋转。从而能够抑制由于可动触点部件在固定触点部件上自由旋转而滑动所发生的固定触点部件的刮磨等,具有可提供一种电导通更稳定的按键开关的效果。如上所述,根据本技术,可提供一种即使小型化也能够保持内部的密闭性的按键开关。附图说明图I是表示第I实施方式的按键开关100的图。图2是表示按键开关100的结构的分解立体图。图3是表示用图I (b)所示的剖面I-I切断的按键开关100的剖面的剖视图。图4是表示可动触点部件I的投影面积与盖部件5的面积的关系的俯视图。图5是表示按压操作中的状态的按键开关100的剖视图。图6是表示用图I (b)所示的剖面I-I切断的按键开关200的剖面的剖视图。图7是表示第2实施方式的盖部件6的形状的变形例的俯视图。图8是表示专利文献I所公开的按键开关900的结构的剖视图。符号说明I可动触点部件Ia膨出部Ib边缘部2 外壳·2a容纳部3固定触点部件3a第I固定触点部3b第2固定触点部3c第I外部连接端子3d第2外部连接端子4 薄片4a粘结层5盖部件6盖部件6a 孔部100按键开关200按键开关具体实施方式[第I实施方式]以下说明第I实施方式的按键开关100。首先,参照图I至图4说明本实施方式的按键开关100的结构。图I是表示第I实施方式的按键开关100的图,图I (a)是表不按键开关100的外观的立体图,图I (b)是表不从图I (a)所不的Zl方向观察按键开关100的状态的俯视图。图2是表不按键开关100的结构的分解立体图。图3是表示用图I (b)所示的剖面I-I切断的按键开关100的剖面的剖视图。图4是表示可动触点部件I的投影面积与盖部件5的面积的关系的俯视图,表示从图I (a)的Zl方向观察的状态,为了便于说明,未图示薄片4。按键开关100为图I所示的外观,如图2所示包括可动触点部件I,具有形成为圆顶状的膨出部Ia ;外壳2,具有容纳可动触点部件I的容纳部2a以及与可动触点部件I接触的固定触点部件3 ;薄片4,覆盖外壳2的容纳部2a ;以及盖部件5,防止薄片4与可动触点部件I的不必要的粘贴。如图2所示,可动触点部件I由金属薄板构成,具有膨出部la,形成为圆顶状,能够通过来自Zl方向的按压操作来进行反转动作;和边缘部lb,形成于膨出部Ia的周围,并且从Zl方向俯视时,形成为圆形。如图2所示,外壳2由合成树脂材料构成,形成为大致长方体状。在外壳2中,能够容纳可动触点部件I的容纳部2a形成为从Zl方向俯视时呈大致本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种按键开关,其特征在于,包括:可动触点部件,具有形成为圆顶状的膨出部;外壳,具有容纳该可动触点部件的容纳部以及与该可动触点部件接触的固定触点部件;薄片,一个面被粘结层覆盖,覆盖上述容纳部并粘贴在上述外壳上;以及盖部件,粘贴在该薄片的粘结层的至少除了周缘部以外的位置上,上述盖部件由与聚酰亚胺相比具有同等以下的杨氏模量的材料构成。

【技术特征摘要】
1.一种按键开关,其特征在于,包括 可动触点部件,具有形成为圆顶状的膨出部; 外壳,具有容纳该可动触点部件的容纳部以及与该可动触点部件接触的固定触点部件; 薄片,一个面被粘结层覆盖,覆盖上述容纳部并粘贴在上述外壳上; 以及 盖部件,粘贴在该薄片的粘结层的至少除了周缘部以外的位置上, 上述盖部件由与聚酰亚胺相比具有同等以下的杨氏模量的材料构成。2.根据权利要求I所述的按键开关,其特征在于, 上述盖部件的厚度为8 μ m至12. 5 μ m且材料为聚醚醚酮,或厚度为12. 5 μ m至25 μ m且材料为聚四氟乙烯,或厚度为7. 5 μ m至25 μ m且材料为热可塑性聚酰亚胺,或厚度为7. 5 μ m至25 μ m且...

【专利技术属性】
技术研发人员:加藤秀和高桥一成佐藤秀隆水越寿彰增田进吾前岑健二
申请(专利权)人:阿尔卑斯电气株式会社
类型:实用新型
国别省市:

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