一种箱式变压器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种箱式变压器，应用于配电领域，设置有变压器器身，变压器器身包括从内向外设置的铁芯、低压线圈和高压线圈；其特征在于：还包括冷却系统，冷却系统是由水套组成；水套包括内水套、中水套和外水套；内水套设置在铁芯与低压线圈之间，中水套设置在低压线圈与高压线圈之间，内水套、中水套仅设置在变压器器身的俯视面的横向侧或纵向侧上；外水套设置在高压线圈的外侧，且在变压器器身的俯视面的横向侧和纵向侧上均有设置；内水套、中水套、外水套均与上水箱和下水箱相连；上水箱、下水箱均与散热器相连。该箱式变压器散热效果好、绝缘性能强，同时易于加工。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种箱式变压器
本技术涉及配电设备领域，更具体地说，涉及一种箱式变压器。
技术介绍
随着配电系统的快速发展，箱式变压器以其具有较传统的变电站体积小、运行成本低、安装灵活、损耗低、噪音低、使用寿命长、能深入负荷中心、建造周期短等优点，得到快速的发展，现已成为配电系统中重要产品之一。随着配电系统的进一步发展，用电负荷逐年增长，需要大容量的变压器来满足使用要求。在该需求环境下，大容量的箱式变压器需求也不断增长，目前常用的箱式变压器的散热方式主要有油浸式变压器的变压器油自循环冷却、干式变压器的空气对流冷却。但是以上两种冷却方式的散热效果十分有限，很难满足大容量变压器的散热要求。因此，现急需一种散热功能更佳的箱式变压器来满足需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种散热效果好、绝缘性能强、易于加工的箱式变压器。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现一种箱式变压器， 设置有变压器器身，变压器器身包括从内向外设置的铁芯、低压线圈和高压线圈；其特征在于还包括冷却系统，所述冷却系统是由水套组成；所述水套包括内水套、中水套和外水套；所述内水套设置在铁芯与低压线圈之间，所述中水套设置在低压线圈与高压线圈之间， 所述内水套、中水套仅设置在变压器器身俯视面的截面的横向侧或纵向侧上；所述外水套设置在高压线圈的外侧，且在变压器器身的俯视面的横向侧和纵向侧上均有设置；所述内水套、中水套、外水套均与上水箱和下水箱相连；所述上水箱、下水箱均与散热器相连。内水套、中水套只设置在变压器器身的俯视面的横向侧或纵向侧上，这可以在缩短磁路尺寸的同时加强散热效果；而外水套在变压器器身的俯视面的横向侧和纵向侧上均有设置，保证了足够大的散热面。所述内水套、中水套、外水套均与地电位电连接。由于使用地电位,所以对冷却系统中的水要求低，只需要使用经软化处理的水(防止积垢)，而与目前市场上的水冷方式不同，需要使用电阻率较高的蒸馏水。优选的方案是所述内水套、中水套、外水套的上部与上水箱通过上水套连接器连接，所述内水套、中水套、外水套的下部与下水箱通过下水套连接器连接；所述内水套、中水套、外水套与上水套连接器之间、以及与下水套连接器之间的接驳处设置有绝缘条。所述散热器是指片式散热器。片式散热器内设有水流通的管道。还包括水位指示器，所述水位指示器与上水箱连接。优选的方案是还包括固体绝缘层；所述固体绝缘层设置在水套与变压器器身之间。使用固体绝缘，具有很好的绝缘性能和电气性能，可靠性提高，不会在加工过程中出现的杂质、气泡和夹层等的不良现象。所述内水套、中水套、外水套均是指金属材质制成的水套。所述固体绝缘层是指环氧树脂浇注制成的固体绝缘层。所述冷却系统内装有水，所述水是指经软化处理的水。与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果I、本技术箱式变压器设置有冷却系统，冷却系统采用水循环方式，散热效果好；2、本技术箱式变压器的内水套、中水套只设置在变压器器身的俯视面的横向侧或纵向侧上，这可以在缩短磁路尺寸的同时加强散热效果；而外水套在变压器器身的俯视面的横向侧和纵向侧上均有设置，保证了足够大的散热面；3、本技术箱式变压器使用固体绝缘，具有很好的绝缘性能和电气性能，可靠性提高，不会在加工过程中出现的杂质、气泡和夹层等的不良现象。附图说明图I是本技术箱式变压器的变压器器身的俯视面的示意图图；图2是图I中A-A部截面图；其中，I为铁芯、2为低压线圈、3为高压线圈、4. I为内水套、4. 2为中水套、4. 3为外水套、5为上水套连接器、6为上水箱、7为散热器、8为下水箱、9为下水套连接器、10为绝缘条、11为水位指示器。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。实施例一本技术的箱式变压器的变压器器身的俯视面的示意图如图I所示，其A-A部截面图如图2所示。该箱式变压器的变压器器身，包括从内向外设置的铁芯I、低压线圈2 和高压线圈3。本技术的特别之处在于，变压器采用水冷方式冷却；即设置有水套，水套包括内水套4. I、中水套4. 2和外水套4. 3。内水套4. I设置在铁芯I与低压线圈2之间， 且仅设置在变压器器身的俯视面的横向侧上；中水套4. 2设置在低压线圈2与高压线圈3 之间，且仅设置在变压器器身的俯视面的横向侧上；外水套4. 3设置在高压线圈3的外侧， 且在变压器器身的俯视面的横向侧和纵向侧上均有设置。内水套4. I、中水套4. 2只设置在变压器器身的俯视面的横向侧或纵向侧上，这可以在保证散热效果的同时缩短磁路尺寸； 而外水套4. 3在变压器器身的俯视面的横向侧和纵向侧上均有设置，是为了保证散热面足够大。内水套4. I、中水套4. 2、外水套4. 3均与上水箱6和下水箱8相连；所述上水箱6、 下水箱8均与散热器7相连。内水套4. I、中水套4. 2、外水套4. 3的上部与上水箱6通过上水套连接器5连接，所述内水套4. I、中水套4. 2、外水套4. 3的下部与下水箱8通过下水套连接器9连接。内水套4. I、中水套4. 2、外水套4. 3由片状金属材质制成，金属材质导热性能好， 使热量得到更有效率的传导，金属材质优选采用不锈钢材料。散热器7是指片式散热器。冷却系统内装有水，通过水的自循环或者强制循环方式进行散热。水的循环路径如下水套一上水套连接器5 —上水箱6 —散热器7 —下水箱8 —下水套连接器9 —水套。本技术变压器的水冷却原理是水吸热后，从水套上部通过上连接器、上水箱、上连接管流到箱体外的散热器中，水在散热器中经过冷却，再通过下连接管、下水箱、下水套连接器流回到水套中。内水套4. I、中水套4. 2、外水套4. 3与地电位电连接。由于使用地电位，所以对水质要求低，易于加工，只需使用经软化处理的水，软化处理的水可以防止积垢。目前，变压器有采用内水冷方式冷却的，内水冷方式是采用空心铜线绕成线圈，铜线中通有冷却水，由于水是带电的，所以内水冷方式需要使用电阻率较高的蒸馏水。另外铜线的空心部分内径小， 长度长，散热效果差。内水套4. I、中水套4. 2、外水套4. 3与上水套连接器5之间、以及与下水套连接器 9之间的接驳处设置有绝缘条10，从而防止发生短路现象。[0031 ] 还可以在箱体外设置有水位指示器11，水位指示器11伸入到箱体中与上水箱6连接，以显示冷却系统的水位信息。采用水循环冷却方式的好处在于1、水的黏度大大地小于比油的黏度，其流散热效率也远比油好；2、水不易燃，故比油浸式变压器更安全可靠；3、水在变压器器身的制作过程中不存在对环境污染问题；4、水的成本低，可带来较大的经济效益；5、水的比热容大。箱式变压器采用固态绝缘的方式，即在水套与变压器器身之间设置有固体绝缘层；固体绝缘层优选采用环氧树脂浇注制成。该固体绝缘层是在变压器器身和水套安装好后，以环氧树脂进行浇注而制成的。采用固态绝缘的好处在于实践证明固体绝缘较液体绝缘、气体绝缘在击穿电压、 伏秒特性和局放试验等指标具有明显优越性，而且从加工时所造成的杂质、气泡和夹层等对器身电场的影响来看，固体绝缘比另外两种绝缘材料所受影响更小，具有更高的可靠性。实施例二本实施例与实施例一的区别之处在于，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱式变压器，设置有变压器器身，变压器器身包括从内向外设置的铁芯、低压线圈和高压线圈；其特征在于：还包括冷却系统，所述冷却系统是由水套组成；所述水套包括内水套、中水套和外水套；所述内水套设置在铁芯与低压线圈之间，所述中水套设置在低压线圈与高压线圈之间，所述内水套、中水套仅设置在变压器器身的俯视面的横向侧或纵向侧上；所述外水套设置在高压线圈的外侧，且在变压器器身的俯视面的横向侧和纵向侧上均有设置；所述内水套、中水套、外水套均与上水箱和下水箱相连；所述上水箱和下水箱通过散热器相连通。

【技术特征摘要】
1.一种箱式变压器，设置有变压器器身，变压器器身包括从内向外设置的铁芯、低压线圈和高压线圈；其特征在于还包括冷却系统，所述冷却系统是由水套组成；所述水套包括内水套、中水套和外水套；所述内水套设置在铁芯与低压线圈之间，所述中水套设置在低压线圈与高压线圈之间，所述内水套、中水套仅设置在变压器器身的俯视面的横向侧或纵向侧上；所述外水套设置在高压线圈的外侧，且在变压器器身的俯视面的横向侧和纵向侧上均有设置；所述内水套、中水套、外水套均与上水箱和下水箱相连；所述上水箱和下水箱通过散热器相连通。2.根据权利要求I所述的箱式变压器，其特征在于所述内水套、中水套、外水套均与地电位电连接。3.根据权利要求I所述的箱式变压器，其特征在于所述内水套、中水套、外水套的上部与上水箱通过上水套连接器连接，所述内水套、中水套...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁生，周月梅，黄福洪，吴龙腾，王国庆，汤继军，刘顺江，崔汉平，陈金山，
申请(专利权)人：广东中鹏电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：