排油烟机蒸气清洗控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种排油烟机蒸气清洗控制装置，包括一蒸气清洗模块、一控制模块、一输入模块与一风扇驱动模块，该控制模块分别与蒸气清洗模块、输入模块以及风扇驱动模块电连接，该风扇驱动模块连接有一风扇马达；控制模块接收输入模块的控制信号，令蒸气清洗模块产生高温的蒸气或热水且令风扇驱动模块驱动风扇马达高速旋转，通过高温蒸气直接融化油污，再由风扇将融合蒸气与油污的废气抽出室外，由于蒸气清洗模块仅需加热水源使其变为蒸气而不需加热整个风胃，解决现有电热除油式排油烟机不易清除风胃与扇叶上的油污以及具有耗电的缺点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

排油烟机蒸气清洗控制装置
本技术是一种排油烟机控制装置，尤指一种使用蒸气清洗排油烟机的控制装置。
技术介绍
现有排油烟机于使用时，透过排油烟机扇叶转动的风力将烹煮时所产生的油烟， 吸入排油烟机内再排放至室外，但是排油烟机经长时间的使用后，易使油烟附着于扇叶上或是吸附于排油烟机的风胃内而形成油污或由垢，亦可能因累积过多油污而滴落至排油烟机的下方，不仅会降低排油烟抽吸效果，且会对排油烟机使用的环境造成污染，因此，现有排油烟机在使用一段时间后皆需拆卸清洗，造成使用不便的问题。为解决前述排油烟机需定时清洗所造成使用不便的问题，现有技术是将一电热除油装置装设于排油烟机的风胃的外侧壁上，当排油烟机于使用中或使用后，由该电热除油装置将电能转换为热能以加热风胃，使附着于风胃内侧壁的油污或油垢遇热融化而能与风胃的内侧壁分离，避免累积油垢而可增加除油效果；然而，现有的电热除油装置仅能装设于风胃的外侧壁，对于扇叶上的油污或油垢则不易加热清除，加上风胃的表面面积过大，使用电热除油需消耗大量电能的缺点，仍有可待改善之处。
技术实现思路
如前揭所述，现有的电热除油装置仅装设于风胃的外侧壁，对于扇叶上的油污或油垢则不易加热清除，加上风胃面积大，使用电热除油需要消耗大量电能而有耗电的缺点， 因此本技术主要目的在提供一排油烟机蒸气清洗控制装置，利用蒸气同时清除扇叶上与风胃中的油污或油垢，解决现有使用电热除油装置不易清除扇叶上的油污以及耗电的缺为达成前述目的所采取的主要技术手段令前述排油烟机蒸气清洗控制装置包括有一蒸气清洗模块，其包含有一送水器与一加热器，该送水器传送水源至加热器以产生蒸气或热水；一控制模块，其与蒸气清洗模块电连接，用以控制送水器与加热器的运转模式； 一输入模块，其与控制模块电连接，该输入模块包含有多数个控制按键，各控制按键分别对应一控制信号且送至控制模块；一风扇驱动模块，其与控制模块电连接，该风扇驱动模块接收控制模块的信号，以控制一与其连接的风扇马达的转速与运转时间。上述的排油烟机蒸气清洗控制装置，其中该控制模块进一步连接有一电源模块， 该电源模块包含有一变压器与一整流稳压单元，该变压器具有一电源输入端与多数个电源输出端，该电源输入端是连接至外部的一交流电源，其中一电源输出端是与整流稳压单元电连接用以输出直流电压，其他电源输出端是与风扇驱动模块电连接，用以输出不同电压的交流电压。上述的排油烟机蒸气清洗控制装置，其中该输入模块是一触控面板或是一实体的按键开关面板。上述的排油烟机蒸气清洗控制装置，其中各控制按键分别对应有一背光照明单J Li ο上述的排油烟机蒸气清洗控制装置，其中该风扇驱动模块具有六段风速控制。上述的排油烟机蒸气清洗控制装置，其中该等控制按键包含有一电源按键、一照明按键、一升速按键、一降速按键、一蒸气清洗按键与一延迟关机按键。上述的排油烟机蒸气清洗控制装置，其中该延迟关机按键对应的延迟关机时间为 5分钟。上述的排油烟机蒸气清洗控制装置，其中该照明模块包含有一 LED控制器与一个以上的LED，该LED控制器控制LED于全亮、微亮与熄灭的不同点亮模式。上述的排油烟机蒸气清洗控制装置，其中该照明模块包含有一 LED控制器与一个以上的LED，该LED控制器控制LED于全亮、微亮与熄灭的不同点亮模式。利用前述元件组成的排油烟机蒸气清洗控制装置，控制模块接收输入模块的控制信号，进入蒸气或热水清洗的运转模式，控制蒸气清洗模块产生高温的蒸气或热水且令风扇驱动模块驱动风扇马达高速旋转，通过高温的蒸气或热水直接接触且融化风扇扇叶与风胃中的油污，再由高速旋转的风扇将融合蒸气与油污的废气抽出室外，由于蒸气清洗模块仅需加热水源使其变为蒸气或热水，而不需如现有电热除油式排油烟机需加热整个风胃， 减少电源消耗，解决现有排油烟机使用的电热除油装置不易清除扇叶上的油污以及耗电的缺点。附图说明图I:为本技术一较佳实施例的电路方块图；图2 :为本技术一较佳实施例的电路图(一)；图3 :为本技术一较佳实施例的电路图(二)；图4 :为本技术一较佳实施例的排油烟机的仰视图。其中，附图标记100、200、300、400、500 显示器10控制模块20蒸气清洗模块21送水器22加热器30输入模块31控制按键311电源按键312照明按键313升速按键314降速按键315蒸气清洗按键316延迟关机按键32背光照明单元40风扇驱动模块41风扇马达411扇叶50电源模块51变压器52整流稳压单元60照明模块71水箱72风胃73油杯具体实施方式关于本技术的一较佳实施例，请参阅图I所示，包含有一控制模块10、一蒸气清洗模块20、一输入模块30、一风扇驱动模块40与一电源模块50,该控制模块10分别与蒸气清洗模块20、输入模块30、风扇驱动模块40电连接，该控制模块10进一步连接有一照明模块60以提供照明，该电源模块50分别提供控制模块10、蒸气清洗模块20、风扇驱动模块 40与照明模块60所需的交流或直流电源，该风扇驱动模块40连接有一风扇马达41，其接受控制模块10的信号以对应控制风扇马达41的运转速度，该蒸气清洗模块20包含有一送水器21与一加热器22，送水器21是将水注入加热器22中，加热器22是依据控制模块10 的信号加热水源使其转换为蒸气或热水。请配合图2、3所示的电路图与图4所示的排油烟机仰视图，该控制模块10接受输入模块30的控制信号，分别送出信号控制蒸气清洗模块20的送水器21与加热器22的运转模式、风扇驱动模块40的风扇马达41的运转速度以及照明模块60的开启或关闭。该蒸气清洗模块20的送水器21对一水箱71汲水，经由管路传送水源至加热器 22，该加热器22依据控制模块10选定的运转模式产生蒸气或是热水；于本实施例中，该运转模式分别为一蒸气清洗模式与一热水清洗模式，该蒸气清洗模式与热水清洗模式可依所需分别操作，亦可依照使用者或是控制模块10设定的程序操作；该蒸气清洗模式是由加热器22将水加热成高温的蒸气，再喷入排油烟机的一风胃72中，搭配风扇马达41旋转的一扇叶411的风力以融化附着于风胃72内侧壁的油污或油垢；该热水清洗模式是由加热器 22将水加热，直接喷入排油烟机的风胃72与扇叶411中，融化并带走油污或油垢至一油杯 73中储存。如图3所示，该输入模块30包含有多个控制按键31以及多个背光照明单元32， 各控制按键31分别对应有一背光照明单元32且产生一控制信号，各控制信号是送至控制模块10中，该等控制按键31包含有一电源按键311 (0N/0FF)、一照明按键312 (LAMP)、一升速按键313 (UP)、一降速按键314 (DOWN)、一蒸气清洗按键315 (STEAM)与一延迟关机按键316 (DELAY),电源按键311是送出控制信号使控制模块10控制电源模块50的电源的开启或关闭，照明按键312是送出控制信号使控制模块10控制照明模块60的点亮或熄灭，升速按键313是送出控制信号使控制模块10控制风扇驱动模块40提高风扇马达41的转速，降速按键314是送出控制信号使控制模块10控制风扇驱动模块40降低风扇马达41 的转速，蒸气清洗按键315是送出控制信号使控制模块10控制蒸气清洗模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排油烟机蒸气清洗控制装置，其特征在于，包含有：一蒸气清洗模块，其包含有一送水器与一加热器，该送水器传送水源至加热器以产生蒸气或热水；一控制模块，其与蒸气清洗模块电连接，该控制模块控制送水器与加热器的运转模式；一输入模块，其与控制模块电连接，该输入模块包含有多数个控制按键，各控制按键分别对应一控制信号且送至控制模块；一风扇驱动模块，其与控制模块电连接，该风扇驱动模块接收控制模块的信号，以控制一与其连接的风扇马达的转速与运转时间；一电源模块，该电源模块包含有一变压器与一整流稳压单元，该变压器具有一电源输入端与多数个电源输出端，该电源输入端是连接至外部的一交流电源，其中一电源输出端是与整流稳压单元电连接用以输出直流电压，其他电源输出端是与风扇驱动模块电连接，用以输出不同电压的交流电压。

【技术特征摘要】
1.一种排油烟机蒸气清洗控制装置，其特征在于，包含有一蒸气清洗模块，其包含有一送水器与一加热器，该送水器传送水源至加热器以产生蒸气或热水；一控制模块，其与蒸气清洗模块电连接，该控制模块控制送水器与加热器的运转模式；一输入模块，其与控制模块电连接，该输入模块包含有多数个控制按键，各控制按键分别对应一控制信号且送至控制模块；一风扇驱动模块，其与控制模块电连接，该风扇驱动模块接收控制模块的信号，以控制一与其连接的风扇马达的转速与运转时间；一电源模块，该电源模块包含有一变压器与一整流稳压单兀，该变压器具有一电源输入端与多数个电源输出端，该电源输入端是连接至外部的一交流电源，其中一电源输出端是与整流稳压单元电连接用以输出直流电压，其他电源输出端是与风扇驱动模块电连接， 用以输出不同电压的交流电压。2.如权利要求I所述的排油烟机蒸气清洗控制装置，其特征在于，该输入模块是一触控面板。3.如权利要求2所述的排油烟机蒸气清洗控制装置，其特征在于，该风扇驱动模块具有六段风速控制。4.如权利要求I、2或3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪小平，
申请(专利权)人：洪小平，
类型：实用新型
国别省市：