一种用于排水管的气压平衡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于排水管的气压平衡装置，它包括有一圆筒形的气压腔，气压腔一侧延伸形成有一偏心套筒，气压腔底部向内延伸形成一负压孔，负压孔上覆有一负压封板，负压封板上方的气压腔内设有一气压平衡隔板，气压平衡隔板上设有进气孔，进气孔上覆有气压平衡封板，气压腔顶部外侧套装有一保护盖。本结构与现有排水装置相比，无需安装辅助排气管，大大降低了建筑成本，而且能够自动控压，平衡管内外压力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑排水
，尤其是指一种用于排水管的气压平衡装置。
技术介绍
现有建筑的给排水系统中，为了使排水系统内的水流通畅，并使管内的压力与管外的大气压平衡，就必须安装辅助通气管道或在管路的终端安装吸气阀，随着建筑工程向多层化、高层化发展，家居装修向精细化、高档化发展，对吸气阀的性能要求不断提高，特别是对吸气阀的灵活性、密封性、可靠性提出了较高的要求，现有市面上的吸气阀无法满足上述要求，而且大多都是只吸气不排气的防负压阀，而且该类结构都是使用弹性元件设定和调节压力，使用弹性元件设定和调节压力具有结构复杂、成本高、易损坏、使用寿命短，控压不稳定等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于排水管的结构简单、控压稳定、使用寿命长、气压平衡效果好的气压平衡装置。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为一种用于排水管的气压平衡装置，它包括有一圆筒形的气压腔，气压腔一侧延伸形成有一偏心套筒，气压腔底部向内延伸形成一负压孔，负压孔上覆有一负压封板，负压封板上方的气压腔内设有一气压平衡隔板，气压平衡隔板上设有进气孔，进气孔上覆有气压平衡封板，气压腔顶部外侧套装有一保护盖。所述的气压平衡隔板下端设有一圆筒形的负压轴套，负压封板上端的负压导向轴活动插套在负压轴套内。所述的气压腔顶部设有一圆筒形的气压平衡轴套，气压平衡封板上端的气压平衡导向轴活动插套在气压平衡轴套内。所述的气压腔顶部设有一圆筒形的气压平衡轴套，气压平衡轴套下端穿过气压平衡隔板后延伸至负压封板上方，负压封板上端的负压导向轴活动插套在气压平衡轴套内，气压平衡隔板上设有一套轴孔，并通过套轴孔套在气压平衡轴套上。所述的气压腔顶部向上延伸形成进气孔，进气孔中心处设有一连接至气压腔腔壁上的气压平衡轴套，气压平衡轴套下端延伸至负压封板上方，负压封板上端的负压导向轴活动插套在气压平衡轴套内，气压平衡轴套上端向外延伸形成挡位，气压平衡隔板上设有一套轴孔，并通过套轴孔套在气压平衡轴套上。所述的偏心套筒最下端的腔壁与气压腔最下端的腔壁位于同一水平面上。所述的偏心套筒的连接部位设有螺旋盖。所述的负压孔外壁与气压腔内壁之间形成水流通道。本技术在采用上述方案后，当管内产生负压时，负压封板打开，外界大气进入管内，使管内气压平衡，而当管内压力过大时，气压平衡封板被顶开，使管内气体排出管外，达到管内外气压平衡的目的。本结构与现有排水装置相比，无需安装辅助排气管，大大降低了建筑成本，而且能够自动控压，平衡管内外压力。附图说明图I为本技术实施例I的整体结构示意图。图2为本技术实施例2的整体结构示意图。图3为本技术实施例3的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为实施例I :参见附图1，本实施例所述用于排水管的气压平衡装置包括有一圆筒形的气压腔1，气压腔I 一侧延伸形成有一偏心套筒2，偏心套筒2最下端的腔壁与气压腔I最下端的腔壁位于同一水平面上，偏心套筒2的连接部位设有螺旋盖9，也可以根据实际需要设计成插套模式或卡接模式。气压腔I底部向内延伸形成一负压孔3，负压孔3外壁与气压腔I内壁之间形成水流通道；负压孔3上覆有一负压封板4，负压封板4上方的气压腔I内设有一气压平衡隔板5，气压平衡隔板5上设有进气孔6，进气孔6上覆有气压平衡封板7，气压腔I顶部设有与进气孔6相配合的气孔，气压腔I顶部设有一圆筒形的气压平衡轴套，气压平衡封板7上端的气压平衡导向轴活动插套在气压平衡轴套内。气压腔I顶部外侧套装有一保护盖10，保护盖10防止使用过程中掉落下的杂物将本装置砸坏。气压平衡隔板5下端设有一圆筒形的负压轴套，负压封板上端的负压导向轴活动插套在负压轴套内。使用时，通过螺旋盖9将本装置安装在排水管的检查口上，安装后保持负压孔3与负压腔I之间为垂直状态，当因管内产生负压而使负压腔I内的空气压力小于外界空气压力时，在负压的作用下，负压封板4上吸，打开负压孔3，使空气进入管内，当管内外的气压平衡后，负压封板4在自重力作用下下降将负压孔3堵住，防止管内气体泄出。在使用过程中，当负压腔I内的水气凝结成水时，水沿负压孔3外壁与负压腔I内壁之间的水流通道后流入排水管内，防止负压腔I内积水。而当管内压力过大时，在压力的作用下，气压平衡封板7被顶开，外界空气从进气孔6进入，使管内气体排出管外，当管内外的气压平衡后，气压平衡封板7在自重力作用下下降将进气孔6堵住，达到管内外气压平衡的目的。实施例2:参见附图2，本实施例与实施例I所不同的是气压腔I顶部设有一圆筒形的气压平衡轴套，气压平衡轴套下端穿过气压平衡隔板5后延伸至负压封板4上方，负压封板4上端的负压导向轴活动插套在气压平衡轴套内，气压平衡隔板5上设有一套轴孔，并通过套轴孔套在气压平衡轴套上。实施例3:参见附图3，本实施例与实施例I所不同的是气压腔I顶部向上延伸形成进气孔6，进气孔6中心处设有一连接至气压腔I腔壁上的气压平衡轴套，气压平衡轴套下端延伸至负压封板4上方，负压封板4上端的负压导向轴活动插套在气压平衡轴套内，气压平衡轴套上端向外延伸形成挡位8，气压平衡隔板5上设有一套轴孔，并通过套轴孔套在气压平衡4轴套上。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于排水管的气压平衡装置，其特征在于：它包括有一圆筒形的气压腔（1），气压腔（1）一侧延伸形成有一偏心套筒（2），气压腔（1）底部向内延伸形成一负压孔（3），负压孔（3）上覆有一负压封板（4），负压封板（4）上方的气压腔（1）内设有一气压平衡隔板（5），气压平衡隔板（5）上设有进气孔（6），进气孔（6）上覆有气压平衡封板（7），气压腔（1）顶部外侧套装有一保护盖（10）。

【技术特征摘要】
1.一种用于排水管的气压平衡装置，其特征在于它包括有一圆筒形的气压腔(1)，气压腔(I) 一侧延伸形成有一偏心套筒(2)，气压腔(I)底部向内延伸形成一负压孔(3)，负压孔(3)上覆有一负压封板(4)，负压封板(4)上方的气压腔(I)内设有一气压平衡隔板(5)，气压平衡隔板(5 )上设有进气孔(6 )，进气孔(6 )上覆有气压平衡封板(7 )，气压腔(I)顶部外侧套装有一保护盖(10)。2.根据权利要求I所述的一种用于排水管的气压平衡装置，其特征在于气压平衡隔板(5)下端设有一圆筒形的负压轴套，负压封板上端的负压导向轴活动插套在负压轴套内。3.根据权利要求I所述的一种用于排水管的气压平衡装置，其特征在于气压腔(I)顶部设有一圆筒形的气压平衡轴套，气压平衡封板(7)上端的气压平衡导向轴活动插套在气压平衡轴套内。4.根据权利要求I所述的一种用于排水管的气压平衡装置，其特征在于气压腔(I)顶部设有一圆筒形的气压平衡轴套，气压平衡轴套下端穿过气压平衡隔板(5)后延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭江南，曹浩成，谭婷，
申请(专利权)人：娄底市朝阳塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：