【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种潜水泵式气动潜孔锤反循环钻井机。
技术介绍
与本技术最接近的现有技术为专利技术名称为“气动潜孔锤反循钻进双壁钻杆”专利(专利号91201951. 4)，存在的不足之处在于工作时需要一台大排量、高压力的空压机，钻取破碎的岩石碎屑必须由高压气流的带动，由井底沿着双壁钻杆的内管中心孔上升至井口排出地面，需要消耗大量的动力能源，而且操作较为复杂，钻机的效率低。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种潜水泵式气动潜孔锤反循环钻井机，能够有·效节省能源，并且操作简单、工作效率高。实现本技术专利技术目的的技术方案一种潜水泵式气动潜孔锤反循环钻井机，包括主钻杆、双壁副钻杆、气动潜孔锤，双壁副钻杆的下部接气动潜孔锤，其特征在于在主钻杆和双壁副钻杆之间设有液压潜水泥浆泵，液压潜水泥浆泵的入料口接双壁副钻杆，液压潜水泥浆泵的出料口接主钻杆。主钻杆的上部套装有接头，接头外接有进气管和液压油进管，液压气压接头内设有气通道和液压油通道，进气通道与进气管相通，液压油通道与液压油进管相通；还设有气体输送管和液压油输送管，气体输送管的上端与接头气通道的出口连通，气体输送管的下端接双壁副钻杆的夹层，液压油输送管的上端与接头液压油通道的出口连通，液压油输送管的下端接液压潜水泥浆泵的液压马达。接头由内层和外层构成，接头内层与主钻杆固定，接头内层和外层之间可相对转动，接头内层和外层之间设有多个环形通道；接头外层接有进气管和液压油进管，接头内层设有气通道和液压油通道，进气管和气通道通过第一环形通道连通，液压油进管和液压油通道通过第二环形通道连通。本技术具有的有益效果本技术在主钻杆和双...
【技术保护点】
一种潜水泵式气动潜孔锤反循环钻井机，包括主钻杆、双壁副钻杆、气动潜孔锤，双壁副钻杆的下部接气动潜孔锤，其特征在于：在主钻杆和双壁副钻杆之间设有液压潜水泥浆泵，液压潜水泥浆泵的入料口接双壁副钻杆，液压潜水泥浆泵的出料口接主钻杆。
【技术特征摘要】
1.一种潜水泵式气动潜孔锤反循环钻井机，包括主钻杆、双壁副钻杆、气动潜孔锤，双壁副钻杆的下部接气动潜孔锤，其特征在于在主钻杆和双壁副钻杆之间设有液压潜水泥浆泵，液压潜水泥浆泵的入料口接双壁副钻杆，液压潜水泥浆泵的出料口接主钻杆。2.根据权利要求I所述的潜水泵式气动潜孔锤反循环钻井机，其特征在于主钻杆的上部套装有接头，接头外接有进气管和液压油进管，液压气压接头内设有气通道和液压油通道，进气通道与进气管相通，液压油通道与液压油进管相通；还设有气体输送管和液压油输送管，气体输送管...
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