工具夹持器组接模组制造技术

本发明专利技术涉及一种工具夹持器组接模组，为固定加工所使用的刀具或工具，以中空的固座体及刀杆相互结合而形成整体架构，其中该固座体前端设有固接头，且该固接头包覆于该刀杆内部，由此，使本发明专利技术整体架构更为稳固，并可确保该固座体与该刀杆呈同心配置，避免当刀杆长度过长时，该固座体与该刀杆因结合力不足或同心度不佳，而于加工时产生震动，影响加工尺寸的精确度，甚至导致刀具松脱或断裂，降低刀具的使用寿命，同时提供各种不同规格的固座体及刀杆其相互组合的接口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工具夹持器组接模组，尤指一种提升加工稳定 度的工具夹持器组接模组。
技术介绍
目前高精密度金属加工，如钻孔、铰孔、搪孔、铣削，内外径切削或表面研磨等，常4吏用CNC (Computer Numerical Control)力口工 机台4荅配多种刀具或工具进行处理。该刀具或工具都具有长柄状结 构，通过夹持器或夹持结构与CNC加工机台的驱动轴相连结，该 驱动轴可进行高速转动，带动夹持器与所夹持的刀具或工具对目标 对象进行加工。另外，已知如中国台湾专利7>告第M253434的"分离式刀具 夹头，，，其主要包含有刀杆，具有自其中一端面沿轴向往内延伸 的锥孔，该锥孔由刀杆的外周朝内呈渐缩状；夹持件，其一端具有 锥部而另 一端具有套i殳部，该锥部的外周面倾斜角度与该刀杆的锥 孔倾斜角度相同；该锥部设于该刀杆的锥孔内，而该套设部具有中 心孔，且利用加热方式夹固刀具；以及固定4牛，套i殳于该夹持4牛外 部且螺合于该刀杆上，使得该夹持件定位于该刀杆。本已知技术的 目的在于提供一种分离式刀具夹头，其具有以单一刀杆本体即可结 合不同^L格尺寸刀具替换使用的功效。Y旦本已知才支术实质上仍存在 一些有待改进的问题，那就是本已知技术须另外套接固定件于该夹持件且螺合于该刀杆底端，以加强该夹持件及该刀杆的结合力，但 组装或拆卸时都须旋转该固定件，造成使用上的不便。
技术实现思路
本专利技术的主要目的，在于提升加工稳定度，可于使用加工机台 对目标金属进行加工时，加强固座体与刀杆的结合力及同心度，以 避免在目标金属进行加工时，失去精准度与造成加工刀具或工具的 损毁。由以上可知，为实现上述目的，本专利技术提供一种工具夹持器组 接模组，以中空的固座体及刀杆相互结合而形成整体架构，其中该 固座体前端设有固接头，该固接头包覆于该刀杆内部。通过该固接 头包覆于该刀杆内，使本专利技术整体架构更为稳固，并可确保该固座 体与该刀杆呈同心配置，避免当刀杆长度过长时，该固座体与该刀 杆因结合力不足或同心度不佳，而于加工时产生震动，影响加工尺 寸的精确度，甚至导致刀具+》脱或断裂，降低刀具的使用寿命，同附图说明图1为本专利技术工具夹持器组接模组的立体分解示意图。图2为本专利技术工具夹持器组接模组的剖面示意图。图3为本专利技术工具夹持器组接模组第一优选实施例的立体分解 示意图。图4为本专利技术工具夹持器组接模组第 一优选实施例的剖面示意图。图5为本专利技术工具夹持器组接模组第二优选实施例的立体分解 示意图。图6为本专利技术工具夹持器组接模组第二优选实施例的剖面示意图。具体实施方式有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，现就配合示意图说明如下请参阅图1及图2所示，为本专利技术工具夹持器组接模组的立体分解及剖面示意图。如图所示可清楚看出，本专利技术用于加工机台(图 中未示)与加工刀具或工具(图中未示)的连结，并与该加工才几台的驱动轴(图中未示)相4妄i殳，该加工才几台驱动该驱动轴^f吏工具夹持器所 夹持的刀具或工具进行高速旋转，对目标对象(图中未示)进行加工。 本专利技术工具夹持器组接才莫组是由固座体10与刀杆30相互接合形成 主要架构，其中该固座体10与该刀杆30的结合处i殳有略呈柱状的 固接头20，该固接头20设置于该固座体10的第一容置空间11, 且包覆于该刀杆30内部，该固座体10以对应的第一4妄合部22、 22， 与该固接头20紧密接合，另外以对应的第二接合部12、 12，与该刀 杆30紧密接合，且利用该固座体IO、该固接头20及该刀杆30结 合时，其结合的接触面13、 14、 15、 16是呈密合状态，而该固接 头20包覆于刀杆30内，使本专利技术整体架构更为稳固，可确保该固 座体10与该刀杆30呈同心配置，避免当刀杆30长度过长时，使 该第二接合部12、 12，其结合力不足或同心度不佳而导致该固座体 10与该刀杆30+>脱及力口工刀具的精确度降低的现象。另夕卜，it固4妄头20 i殳，4氐孑L 21, i亥^氐孑L 21 ^T^"匹酉己i亥4氐孑L 21孔缘的适当器械(图中未示)插入，通过该器械抵紧该抵孔21后进而辅助该固接头20装i殳于该固座体10的第一容置空间11;该第 一接合部22、 22，及该第二接合部12、 12，可分别以相对应螺紋相螺 合，且该第二接合部12、 12，设有至少一个螺孔60，该螺孔60供对 应的螺栓61栓设，以加强该固座体10与该刀杆30彼此接合的紧 密度；该固座体IO、该固接头20与该刀杆30皆为中空而形成装设 孔道31,可供刀具或工具插i殳，插i殳的刀具或工具可深入该装i殳孔 道31内部，调整露出于该工具夹持器组接模组的适当长度。另请参阅图3及图4所示，为本专利技术工具夹持器组接模组第一 优选实施例的立体分解及剖面示意图。如图所示可清楚看出，本实 施例最大不同之处，在于本实施例的固座体10a与固接头20a —体 成型配置，可节省将固接头20a容入固座体10a的时间，该固座体 10a通过第二接合部12a、 12a，可直接与刀杆30a紧密结合并将该固 接头20a包覆于内，使其具有稳固的结构，且其中空的结构形成装 i殳孔道31a,供刀具或工具4翁i殳。再请参阅图5及图6所示，为本专利技术工具夹持器组接^t组第二 优选实施例的立体分解及剖面示意图。如图所示可清楚看出，在本 实施例中，该刀杆30还应包含以延伸杆40、夹持体50及螺帽70 所组成的实施态样；该固座体10以第一接合部22、 22，与该固接头 20紧密接合，且另以第二接合部12、 12，与该延伸杆40—端紧密接 合，使该延伸杆40将该固接头20包覆于内；该夹持体50是容置 于该螺帽70的第二容置空间73,并通过该夹持体50的环形沟槽 52及该螺帽70的环形固定件72相互搭配结合，以强化该夹持体 50夹持刀具或工具的能力，该夹持体50另设有多个瓣爪结构51， 该瓣爪结构51 ;波此间隔环状排列而形成锥状结构；该延伸杆40另 一端以第三^妄合部41、 41，与该螺帽70紧密4妄合，并与该夹持体50 形成紧配，使该延伸杆40固设于该固座体10及该螺帽70间。其中，该第三接合部41、 41，以相对应螺紋相螺合，且还设有 至少一个螺孔60,该螺孔60供对应的螺栓61栓设，以加强该延伸 杆40及该螺帽70彼此接合的紧密度；该固座体IO、该固接头20、 该延伸杆40、该夹持体50及该螺帽70中央皆为中空，；波此结合后 形成装设孔道71,以容置刀具或工具插设，插i殳的刀具或工具可深 入该装设孔道71内部，调整露出于该工具夹持器组接模组的适当 长度，并以该夹持体50固定，其中该夹持体50的瓣爪结构51所 形成的锥状结构，可提供该夹持体50 —定弹性，当不同规格的刀 具或工具插设，该瓣爪结构51可适当调整其内径，；降该夹持体50 与该延伸杆40相接，且螺帽70与该延伸杆40接合后，该瓣爪结 构51会自然向内紧缩而4甘紧该刀具或工具，可避免该刀具或工具 于高速运转加工时*>脱。因该刀具或工具受到该夹持体50紧密夹 持，且〗又少部分暴露于外，即受到外界施力的影响减少，可大幅增 加该刀具与该工具》十于目标乂十象的加工姊青准度。虽然本专利技术已经以优选实施例如上披露，但是其并非用来限定 本专利技术，任何本领域4支术人员，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工具夹持器组接模组，为固定加工所使用的刀具或工具，以中空的固座体（１０）及刀杆（３０）相互接合形成整体架构，其特征在于：　所述固座体（１０）前端设有固接头（２０），所述固接头（２０）包覆于所述刀杆（３０）内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长仁，
申请(专利权)人：翌润企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]