双管旋喷注浆钻机水龙头制造技术

技术编号:8336896 阅读:239 留言:0更新日期:2013-02-16 13:38
本实用新型专利技术涉及一种双管旋喷注浆钻机水龙头,其特征在于,包括钻机箱体,小接头、大接头、上压盖和下压盖,小接头卡入大接头内,大接头安装到上压盖上。上压盖卡入下压盖上并通过螺栓固定,下压盖通过螺栓与钻机箱体固定,小接头开口处连接高压注浆管,上压盖开口处连接高压气管,小接头与高压注浆管的接口处设置有第一密封圈,小接头与大接头卡合处设置有第二密封圈,大接头与上压盖通过防松螺母固定,并且设置有第三密封圈。本实用新型专利技术通过各拼接部件的相互配合,以及第一、第二、第三密封圈以及防松螺母的设定,不仅将高压注浆、高压气体方便的引入钻机,而且将易出现泄露的地方完全密封,达到完美的密封效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双管旋喷注浆钻机水龙头,属于打桩机械领域。
技术介绍
在地基加固方法中,有一种历史悠久的静压化学或水泥注浆法,它是将不同性质的硬化剂(化学药品或水泥),用压力注入到地基中,用以改良土的性质。这种方法主要适用于砂类土,也可应用于粘性土。但是,在很多情况下,由于土层和土性的关系,其加固效果常不为人们所控制,尤其是在沉积的分层地基和夹层多的地基中,注入剂往往沿着层面流动;在细颗粒的土中,注入剂难以渗透到颗粒的孔隙中。因此,经常出现加固效果不明显的情况。高压旋喷钻机可克服这一缺点,提高加固效果,但是高压旋喷钻机需外接高压注浆管,在使用时如何有效密封高压注浆管便成为一个难题。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种双管旋喷注浆钻机水龙头,在高压旋喷钻机使用时能起到良好密封效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种双管旋喷注浆钻机水龙头,其特征在于,包括钻机箱体,小接头、大接头、上压盖和下压盖,小接头卡入大接头内,大接头安装到上压盖上。上压盖卡入下压盖上并通过螺栓固定,下压盖通过螺栓与钻机箱体固定,小接头开口处连接高压注浆管,上压盖开口处连接高压气管,小接头与高压注浆管的接口处设置有第一密封圈,小接头与大接头卡合处设置有第二密封圈,大接头与上压盖通过防松螺母固定,并且设置有第三密封圈。所述的第一密封圈和第二密封圈为U型圈,第三密封圈为O型圈本技术所具有的有益效果是通过各拼接部件的相互配合,以及第一、第二、第三密封圈以及防松螺母的设定,不仅将高压注浆、高压气体方便的引入钻机,而且将易出现泄露的地方完全密封,达到完美的密封效果。附图说明图I是本技术结构示意图;图中1、第一密封圈;2、第二密封圈;3、第三密封圈;4、小接头;5、大接头;6、防松螺母;7、上压盖;8、下压盖。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述如图I所示的双管旋喷注浆钻机水龙头,包括钻机箱体,小接头4、大接头5、上压盖7和下压盖8,小接头4卡入大接头5内,大接头5安装到上压盖7上。上压盖卡7卡入下压盖8上并通过螺栓固定,下压盖8通过螺栓与钻机箱体固定,小接头4开口处连接高压注浆管,上压盖7开口处连接高压气管,小接头4与高压注浆管的接口处设置有第一密封圈I,小接头4与大接头5卡合处设置有第二密封圈2,大接头5与上压盖7通过防松螺母6固定,并且设置有第三密封圈3。第一密封圈I和第二密封圈2为U型圈,第三密封圈3为O型圈。根据各个拼接部位的接头特性设置合理直径合理形状的密封圈,将有泄露风险的部位完全密封,达到水龙头的使用目标。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双管旋喷注浆钻机水龙头,其特征在于,包括钻机箱体,小接头、大接头、上压盖和下压盖,小接头卡入大接头内,大接头安装到上压盖上,上压盖卡入下压盖上并通过螺栓固定,下压盖通过螺栓与钻机箱体固定,小接头开口处连接高压注浆管,上压盖开口处连接高压气管,小接头与高压注浆管的接口处设置有第一密封圈,小接头与大接头卡合处设置有第二密封圈,大接头与上压盖通过防松螺母固定,并且设置有第三密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种双管旋喷注浆钻机水龙头,其特征在于,包括钻机箱体,小接头、大接头、上压盖和下压盖,小接头卡入大接头内,大接头安装到上压盖上,上压盖卡入下压盖上并通过螺栓固定,下压盖通过螺栓与钻机箱体固定,小接头开口处连接高压注浆管,上压盖开口处连接高压气管,小...

【专利技术属性】
技术研发人员:高海霄王庆军于克永李良王克旭
申请(专利权)人:山东鑫国重机科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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