中空玻璃制品退火炉中的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可使中空玻璃制品在退火过程中受热均匀的中空玻璃制品退火炉中的输送装置，包括：输送架和输送传动装置，输送架包括两对输送条，输送条上均匀设置有搁置槽，输送传动装置包括：两个结构相同的输送传动机构，每个输送传动机构包括：四个传动盘，四个传动盘相互平行、沿直线依次排布，其中心线与输送架的输送方向相垂直，中间两个传动盘之间通过一个偏心的传动轴相连，中间两个传动盘与相应的传动盘之间分别通过与所述传动轴对称布置的传动轴相连，传动盘沿其中心线分别设置有驱动轴和支承轴，内、外输送条的端部与相应的传动轴之间分别活动铰接有支撑杆。本实用新型专利技术可应用于各种中空玻璃制品的退火炉中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到中空玻璃制品退火炉，尤其涉及到一种中空玻璃制品退火炉中的输送装置。
技术介绍
目前，大多数中空玻璃制品(例如玻璃瓶)退火炉中的输送装置，其结构通常包括输送带及其驱动装置。这种输送装置，功能比较单一，只能起到玻璃瓶在退火炉中的输送作用。在输送过程中，由于玻璃瓶相对于输送带保持静止，玻璃瓶朝向加热器一侧与远离加热器的另一侧受热程度不同，两侧存在温差，使得整个玻璃瓶受热不匀，影响退火效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可使中空玻璃制品在退火过程中受热均匀的中空玻璃制品退火炉中的输送装置。为解决上述的技术问题，本技术采用的技术方案为中空玻璃制品退火炉中的输送装置，包括输送架和输送驱动装置以及设置在输送驱动装置与输送架之间的输送传动装置，所述的输送架包括一对内输送条和一对置于该对内输送条外侧的外输送条，内、外输送条上均匀设置有连续不间断的倒三角搁置槽，所述的输送传动装置包括两个结构相同的输送传动机构，每个输送传动机构包括一对内支撑杆和一对外支撑杆以及第一传动盘、第二传动盘、第三传动盘和第四传动盘，第一传动盘、第二传动盘、第三传动盘和第四传动盘相互平行、沿直线依次排布，其中心线与输送架的输送方向相垂直，第二传动盘和第三传动盘之间通过偏心的第二传动轴相连，第一传动盘与第二传动盘之间、第三传动盘与第四传动盘之间分别通过与第二传动轴对称布置的第一传动轴和第三传动轴相连，第一传动盘和第四传动盘在其各自的外侧端面上沿其中心线分别设置有驱动轴和支承轴，对于内、外输送条的同一侧端部，一对内输送条的端部分别与一根内支撑杆的端部相铰接，一对外输送条的端部分别与一根外支撑杆的端部相铰接，该对内支撑杆的另一端均与第二传动轴相铰接，该对外支撑杆的另一端分别与第一传动轴和第三传动轴相铰接。所述的外输送条比内输送条多一个搁置槽，内输送条之间设置有一对内连接杆，外输送条的同侧端部之间分别设置有外连接杆。所述的输送驱动装置包括一对驱动电机，该对驱动电机的输出轴分别与相应的输送传动装置中的驱动轴相连。本技术的有益效果是本技术的结构非常简单，通过开设有倒三角搁置槽的一对内输送条和一对外输送条，通过内、夕卜支撑杆的摆动，使得中空玻璃制品在一对内输送条和一对外输送条之间交替传递，在传递过程中，实现中空玻璃制的翻转，使得整个玻璃瓶受热均匀，从而保证了退火效果；除此之外，由于在内输送条之间设置了一对内连接杆，外输送条之间设置了一对外连接杆，使得整个输送架非常稳固，输送也更加平稳。附图说明图I是本技术的结构示意图。图I中的附图标记1、驱动电机,2、驱动轴,3、第一传动盘,4、第一传动轴,5、第二传动盘，6、第二传动轴，7、第三传动盘，8、第三传动轴，9、第四传动盘，10、支承轴，11、外支撑杆，12、外支撑杆，13、内支撑杆，14、内支撑杆，18、活套，21、外输送条，22、外输送条，23、内输送条，24、内输送条，25、外连接杆，26、外连接杆，27、内连接杆，28、内连接杆，29、玻璃瓶。具体实施方式以下结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图I所示，一种中空玻璃制品退火炉中的输送装置，包括输送架和输送驱动装置以及设置在输送驱动装置与输送架之间的输送传动装置，所述的输送架包括内输送条23、内输送条24、置于内输送条23和内输送条24外侧的外输送条21和外输送条22,内输送条23、内输送条24以及外输送条21和外输送条22上均匀设置有连续不间断的倒三角搁置槽，所述的输送传动装置包括位于内输送条23、内输送条24、夕卜输送条21和外输送条22两侧的两个结构相同的输送传动机构，每个输送传动机构包括内支撑杆13、内支撑杆14、外支撑杆11和外支撑杆12以及第一传动盘3、第二传动盘5、第三传动盘7和第四传动盘9，第一传动盘3、第二传动盘5、第三传动盘7和第四传动盘9相互平行、沿直线依次排布，其中心线与输送架的输送方向相垂直，第二传动盘5和第三传动盘7之间通过偏心的第二传动轴6相连,第一传动盘3与第二传动盘5之间、第三传动盘7与第四传动盘9之间分别通过与第二传动轴6对称布置的第一传动轴4和第三传动轴8相连，第一传动盘3和第四传动盘9在其各自的外侧端面上沿其中心线分别设置有驱动轴2和支承轴10，对于内输送条23、内输送条24、夕卜输送条21和外输送条22的同一侧端部，内输送条23的端部与内支撑杆13的端部相铰接，内输送条24的端部与内支撑杆14的端部相铰接，外输送条21的端部与外支撑杆11的端部相铰接，外输送条22的端部与外支撑杆12的端部相铰接，内支撑杆13和14的另一端分别通过活套18均与第二传动轴6相铰接，外支撑杆11的另一端通过活套18与第一传动轴4相铰接，外支撑杆12的另一端通过活套18与第三传动轴8相铰接。在本实施例中，所述的外输送条21和22比内输送条23和24多一个搁置槽，内输送条23和内输送条24之间设置有内连接杆27和28，外输送条21和外输送条22的同侧端部之间分别设置有外连接杆25和26。所述的输送驱动装置包括一对驱动电机1，该对驱动电机I的输出轴分别通过联轴器与相应的输送传动机构中的驱动轴2相连。当然，所述的输送驱动装置也可以只有一个驱动电机I，该驱动电机I的输出轴通过联轴器与一个输送传动机构中的驱动轴2相连,驱动电机I的输出轴通过同步传送齿轮和链条与另一个输送传动机构中的驱动轴2相连，使得两个输送传动机构中的驱动轴2同步转动。实际应用时，所述的驱动电机I固定在退火炉的炉座上，所述的支承轴10通过轴承设置在炉座上。使用时，通过驱动电机I的转动，使得两个输送传动机构中的驱动轴2同步转动，带动第一传动盘3、第二传动盘5、第三传动盘7和第四传动盘9同步转动，第一传动盘3、第二传动盘5、第三传动盘7和第四传动盘9在转动过程中，通过内支撑杆13和14、外支撑杆11和12带动内输送条23和24以及外内输送条11和12呈上下、前推回退循环运动，使得玻璃瓶29交替搁置在内输送条23和24、外输送条21和22上，从左向右行进，并在交替地程中完成玻璃瓶29的 翻转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
中空玻璃制品退火炉中的输送装置，包括：输送架和输送驱动装置以及设置在输送驱动装置与输送架之间的输送传动装置，其特征在于：所述的输送架包括一对内输送条和一对置于该对内输送条外侧的外输送条，内、外输送条上均匀设置有连续不间断的倒三角搁置槽，所述的输送传动装置包括：两个结构相同的输送传动机构，每个输送传动机构包括：一对内支撑杆和一对外支撑杆以及第一传动盘、第二传动盘、第三传动盘和第四传动盘，第一传动盘、第二传动盘、第三传动盘和第四传动盘相互平行、沿直线依次排布，其中心线与输送架的输送方向相垂直，第二传动盘和第三传动盘之间通过偏心的第二传动轴相连，第一传动盘与第二传动盘之间、第三传动盘与第四传动盘之间分别通过与第二传动轴对称布置的第一传动轴和第三传动轴相连，第一传动盘和第四传动盘在其各自的外侧端面上沿其中心线分别设置有驱动轴和支承轴，对于内、外输送条的同一侧端部，一对内输送条的端部分别与一根内支撑杆的端部相铰接，一对外输送条的端部分别与一根外支撑杆的端部相铰接，该对内支撑杆的另一端均与第二传动轴相铰接，该对外支撑杆的另一端分别与第一传动轴和第三传动轴相铰接。

【技术特征摘要】
1.中空玻璃制品退火炉中的输送装置，包括输送架和输送驱动装置以及设置在输送驱动装置与输送架之间的输送传动装置，其特征在于所述的输送架包括一对内输送条和一对置于该对内输送条外侧的外输送条，内、外输送条上均匀设置有连续不间断的倒三角搁置槽，所述的输送传动装置包括两个结构相同的输送传动机构，每个输送传动机构包括一对内支撑杆和一对外支撑杆以及第一传动盘、第二传动盘、第三传动盘和第四传动盘，第一传动盘、第二传动盘、第三传动盘和第四传动盘相互平行、沿直线依次排布，其中心线与输送架的输送方向相垂直，第二传动盘和第三传动盘之间通过偏心的第二传动轴相连，第一传动盘与第二传动盘之间、第三传动盘与第四传动盘之间分别通过与第二传动轴对称布置的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈俊明，
申请(专利权)人：张家港市俊锋玻璃制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：