一种烘弯机制造技术

技术编号:8336126 阅读:181 留言:0更新日期:2013-02-16 12:59
本实用新型专利技术涉及一种烘弯机,包括电机、变速箱、轴和铰链盘,所述电机与变速箱连接,变速箱通过联轴器与轴相连接,所述轴一侧设有一根与所述轴相互平行的从动轴,所述轴和从动轴上分别套有2个同轴设置的轴承支架,轴承支架上设有与轴和从动轴相配合的轴承,所述轴承支架下部设有若干固定螺栓,顶部设有调节螺栓;所述轴和从动轴的中部的两轴承支架之间各设有一个铰链盘,铰链盘上设有铰链。本实用新型专利技术的有益效果为:一方面保证了烘弯机的功能完善和结构简单的优点,另一方面避免了长时间使用后轴与联轴器脱离而造成的安全事故的发生,提升了机器的安全性能,并减少了维护、维修的成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘弯机
技术介绍
目前,现有的烘弯机虽然使用方便、结构也较为简单,但其主动轴和从动轴均为单轴承支架设计,短时间使用时使用效果较好,但长时间使用后,由于轴的转动产生离心力以及拉应力,使得轴在轴向垂直方向上产生偏移,严重时,甚至会导致轴与联轴器脱离从而造成安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烘弯机,以解决以上问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种烘弯机,包括电机、变速箱、轴和铰链盘,所述电机与变速箱连接,变速箱通过联轴器与轴相连接,所述轴一侧设有一根与所述轴相互平行的从动轴,所述轴和从动轴上分别套有2个同轴设置的轴承支架,轴承支架上设有与轴和从动轴相配合的轴承,所述轴承支架下部设有若干固定螺栓,顶部设有调节螺栓;所述轴和从动轴的中部的两轴承支架之间各设有一个铰链盘,铰链盘上设有铰链。进一步的,所述铰链下部设有支撑架和支撑槽。本技术的有益效果为一方面保证了烘弯机的功能完善和结构简单的优点,另一方面避免了长时间使用后轴与联轴器脱离而造成的安全事故的发生,提升了机器的安全性能,并减少了维护、维修的成本。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图I是本技术实施例所述的一种烘弯机的结构示意图。图中I、电机;2、变速箱;3、轴;4、联轴器;5、轴承支架;51、轴承;52、固定螺栓;53、调节螺栓;6、铰链盘;61、铰链。具体实施方式如图I所示,本技术实施例所述的一种烘弯机,包括电机I、变速箱2、轴3和铰链盘6,所述电机I与变速箱2连接,变速箱2通过联轴器4与轴3相连接,所述轴3 —侧设有一根与所述轴相互平行的从动轴,所述轴3和从动轴上分别套有2个同轴设置的轴承支架5,轴承支架5上设有与轴3和从动轴相配合的轴承51,所述轴承支架5下部设有若干固定螺栓52,顶部设有调节螺栓53 ;所述轴3和从动轴的中部的两轴承支架5之间各设有一个铰链盘6,铰链盘6上设有铰链61,所述铰链61下部设有支撑架和支撑槽。具体使用时,轴3与从动轴之间的距离,即铰链61的长度,可根据实际使用的情况进行调节,并根据距离的长短架设铰链61下部的支撑架和支撑槽。支撑槽可以避免铰链61与待加工产品发生接触,并保证铰链61的传动严密。同时,双轴承支架5的设计,进一步的提升了烘弯机的安全性,且调节螺栓53使轴3和从动轴与其轴承之间的润滑程度可以调节,提升了实用价值。本技术不局限于上述最佳实施方式,任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本技术的保护范围之内。·本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘弯机,包括电机(1)、变速箱(2)、轴(3)和铰链盘(6),其特征在于:所述电机(1)与变速箱(2)连接,变速箱(2)通过联轴器(4)与轴(3)相连接,所述轴(3)一侧设有一根与所述轴相互平行的从动轴,所述轴(3)和所述从动轴上分别套有2个同轴设置的轴承支架(5),轴承支架(5)上设有与轴(3)和所述从动轴相配合的轴承(51),所述轴承支架(5)下部设有若干固定螺栓(52),所述轴承支架(5)顶部设有调节螺栓(53);所述轴(3)和所述从动轴的中部的两轴承支架(5)之间各设有一个铰链盘(6),铰链盘(6)上设有铰链(61)。

【技术特征摘要】
1.一种烘弯机,包括电机(I)、变速箱(2)、轴(3)和铰链盘(6),其特征在于所述电机(I)与变速箱(2 )连接,变速箱(2 )通过联轴器(4 )与轴(3 )相连接,所述轴(3 ) 一侧设有一根与所述轴相互平行的从动轴,所述轴(3)和所述从动轴上分别套有2个同轴设置的轴承支架(5),轴承支架(5)上设有与轴(3)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘世照杨振豹何大术
申请(专利权)人:福耀集团北京福通安全玻璃有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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