【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土产品加工技术的应用领域，特别是一种砌块成型机。
技术介绍
目前，现有的砌块成型机都是采用半机械程度的，在生产混凝土制品的过程中需要大量的人力操作，不仅产品的合格率无法得到保证，而且占用了大量的人力资源，生效率也很低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种砌块成型机。实现上述目的本技术的技术方案为，一种砌块成型机，包括主机架，动横梁与固定在主机架上的托模油缸连接，动横梁上固定有多根相互平行的导柱，模具凹模通过下滑块与导柱固定连接，模具上模通过上滑块与导柱形成滑动连接，压制油缸穿过主机架与模具上模连接，位于模具凹模下方的振动装置固定在主机架上，安装在主机架上的骨料车和面料车连接在一起并插入模具上模和模具凹模之间，且可相对于模具凹模做横向滑动。所述振动装置是由振动器、驱动振动器运行的振动电机和安装在振动器上用于传输振动的振动台三部分构成的。所述动横梁上还设有与导柱相平行的限位丝杆，且限位丝杆贯穿上滑块和下滑块并限定上滑块和下滑块的行程位置。所述骨料车上安装有料仓。利用本技术的技术方案制作的砌块成型机，可自动完成布料、压模等工作，无需人工参与，自动化程度高；将基料布料，面料布料等工序都集成在一起，大大提高了生产效率。附图说明图1是本技术所述砌块成型机的结构示意图；图2是本技术所述砌块成型机的A-A剖面的结构示意图；图中，I、主机架；2、动横梁；3、上滑块；4、下滑块；5、导柱；6、压制油缸；7、托模油缸；8、骨料车；9、面料车；10、振动电机；11、振动器；12、振动台；13、限位丝杆；14、料仓；15、模具上模；16、模具凹模。...
【技术保护点】
一种砌块成型机，包括主机架(1)，其特征在于，动横梁(2)与固定在主机架上的托模油缸(7)连接，动横梁上固定有多根相互平行的导柱(5)，模具凹模(16)通过下滑块(4)与导柱固定连接，模具上模(15)通过上滑块(3)与导柱形成滑动连接，压制油缸(6)穿过主机架与模具上模连接，位于模具凹模下方的振动装置固定在主机架上，安装在主机架上的骨料车(8)和面料车(9)连接在一起并插入模具上模和模具凹模之间，且可相对于模具凹模做横向滑动。
【技术特征摘要】
1.一种砌块成型机，包括主机架(I)，其特征在于，动横梁(2)与固定在主机架上的托模油缸(7)连接，动横梁上固定有多根相互平行的导柱(5)，模具凹模(16)通过下滑块(4)与导柱固定连接，模具上模(15)通过上滑块(3)与导柱形成滑动连接，压制油缸(6)穿过主机架与模具上模连接，位于模具凹模下方的振动装置固定在主机架上，安装在主机架上的骨料车(8)和面料车(9)连接在一起并插入模具上模和模具凹模之间，且可相对于模具凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振峰，杨志涛，
申请(专利权)人：天津市新实丰液压机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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