甲醇水分馏塔回流系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种甲醇水分馏塔回流系统，包括有甲醇水分馏塔、热再生塔、热再生塔回流罐、回流泵和进料泵，热再生塔的顶部与热再生塔回流罐之间通过管道连接，热再生塔回流罐通过管道连接回流泵后分成二路，其中一路接入热再生塔，另一路接入甲醇水分馏塔的顶部，热再生塔的底部通过管道连接进料泵后接入甲醇水分馏塔的进料口。本实用新型专利技术结构简单、易于实施、使用效果良好，经实际生产检验，水分馏效果良好，系统甲醇水含量可以稳定控制在1%以下。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及煤化工领域，尤其涉及一种甲醇水分馏塔回流系统。
技术介绍
    在煤制气合成氨或甲醇的煤化工工艺中，低温甲醇洗是一个重要的工序，其作用是脱除原料气中的二氧化碳和硫化氢。低温甲醇的工作液是甲醇，在正常生产中，原料气中的水被甲醇吸收并逐渐积累。当甲醇中的水含量超过1%时，会降低甲醇吸收二氧化碳和硫化氢的能力。因此低温甲醇洗工艺中都设计有甲醇水分馏塔，以连续除去甲醇中的水，保持甲醇水含量小于1%。中能化工单醇装置低温甲醇洗原设计中甲醇水分馏塔回流采用的是热再生塔底部甲醇。在实际生产中，甲醇水分馏塔的精馏塔效果较差，系统甲醇水含量超标，最高达3%。严重影响低温甲醇洗的安全稳定运行。经分析原因是热再生塔底部甲醇水含量高达8%，不适宜做为甲醇水分馏回流。
技术实现思路
本技术的目的是为了改进已有工艺的不足，提供了一种甲醇水分馏塔回流系统，通过改变回流的来源，采用高纯度甲醇作为甲醇水分馏塔回流，来解决低温甲醇洗甲醇水分馏塔精馏效果差、系统甲醇水含量超标的问题。本技术的技术方案如下：一种甲醇水分馏塔回流系统，包括有甲醇水分馏塔、热再生塔、热再生塔回流罐、回流泵和进料泵，其特征在于：所述热再生塔的顶部与热再生塔回流罐之间通过管道连接，所述的热再生塔回流罐通过管道连接回流泵后分成二路，其中一路接入热再生塔，另一路接入甲醇水分馏塔的顶部，所述热再生塔的底部通过管道连接进料泵后接入甲醇水分馏塔的进料口。所述的甲醇水分馏塔回流系统，其特征在于：所述回流泵与甲醇水分馏塔和热再生塔之间的连接管道，以及进料泵与甲醇水分馏塔的进料口之间的连接管道上分别安装有控制阀。本技术的有益效果：本技术结构简单、易于实施、使用效果良好，热再生塔回流罐中甲醇水含量低，只有0.3%，最适宜作为甲醇水分馏塔回流，解决了低温甲醇洗甲醇水分馏塔精馏效果差、系统甲醇水含量超标的问题；另外，改进后的系统甲醇水含量会很快降至1%以下，且由于回流量小，不会影响热再生塔操作。附图说明    图1为本技术结构示意图。具体实施方式参见图1，一种甲醇水分馏塔回流系统，包括有甲醇水分馏塔7、热再生塔1、热再生塔回流罐2、回流泵4和进料泵5，热再生塔1的顶部与热再生塔回流罐2之间通过管道连接，热再生塔回流罐2通过管道3连接回流泵4后分成二路，其中一路接入热再生塔1，另一路接入甲醇水分馏塔7的顶部，热再生塔1的底部通过管道连接进料泵5后接入甲醇水分馏塔7的进料口。回流泵4与甲醇水分馏塔7和热再生塔1之间的连接管道，以及进料泵5与甲醇水分馏塔7的进料口之间的连接管道上分别安装有控制阀6。甲醇经热再生塔回流罐2底部的出口进入回流泵4，再经回流泵4升压后一部分再返回到热再生塔1，另一部分经控制阀6进入甲醇水分馏塔7的顶部，作为甲醇水分馏塔7的回流，热再生塔1底部的甲醇经进料泵5输送至甲醇水分馏塔7的进料口。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲醇水分馏塔回流系统，包括有甲醇水分馏塔、热再生塔、热再生塔回流罐、回流泵和进料泵，其特征在于：所述热再生塔的顶部与热再生塔回流罐之间通过管道连接，所述的热再生塔回流罐通过管道连接回流泵后分成二路，其中一路接入热再生塔，另一路接入甲醇水分馏塔的顶部，所述热再生塔的底部通过管道连接进料泵后接入甲醇水分馏塔的进料口。

【技术特征摘要】
1.一种甲醇水分馏塔回流系统，包括有甲醇水分馏塔、热再生塔、热再生塔回流罐、回流泵和进料泵，其特征在于：所述热再生塔的顶部与热再生塔回流罐之间通过管道连接，所述的热再生塔回流罐通过管道连接回流泵后分成二路，其中一路接入热再生塔，另一路接入甲醇水分馏塔的顶部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀志，李杰民，高扬，柳兆忠，赵志刚，
申请(专利权)人：安徽晋煤中能化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：