烟叶预检打捆机的动力装置制造方法及图纸

一种烟叶预检打捆机的动力装置，由电机1、小皮带轮2、皮带3、大皮带轮4、轴承座5、丝杆6和倒顺开关7组成，小皮带轮2安装在电机1的输出轴8上，并通过皮带3与大皮带轮4联接，大皮带轮4通过轴承座5安装在轴承座安装板9上，丝杆6安装在大皮带轮4中心的螺纹孔内，控制丝杆6前进与后退的倒顺开关7通过导线与电机联接。使用时，将本实用新型专利技术电机1、倒顺开关7和轴承座安装板9安装在打捆机的机架10上，将丝杆6的一端与打捆机的可移动右板11固定连接。本实用新型专利技术打捆时烟叶受力均匀，烟叶比人工打捆破碎小，打捆效率高，操作简单方便，极大减轻烟农的劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟叶预检设备，特别是一种烟叶预检打捆机的动力装置。
技术介绍
现有烟叶的分级预检环节的烟叶打捆，都是采用人工将烟叶打捆，打捆机的结构简单，用三块木板做成一个木框，即：在一块木板上垂直钉两块相距30厘米、宽30厘米、高50厘米的木板，另备一块压烟用的木板。使用方法是：把烟或散烟放入木框内，叶柄相齐，放满后盖上压烟用的木板，用脚踩压后，继续在木框内添加烟叶，再次压紧后，两边用绳捆紧。其不足之处是：方法原始，费工费时，人平只有30捆/天（350kg），效率低，人力成本高，劳动强度大，不适应现代烟草农业发展的需要。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种烟叶预检打捆机的动力装置，将繁重的人工操作打捆改用电机操作打捆，节省劳动成本，提高工作效率。本技术的技术方案是：一种烟叶预检打捆机的动力装置，由电机、小皮带轮、皮带、大皮带轮、轴承座、丝杆和倒顺开关组成，小皮带轮安装在电机的输出轴上，并通过皮带与大皮带轮联接，大皮带轮通过轴承座安装在轴承座安装板上，丝杆安装在大皮带轮中心的螺纹孔内，控制丝杆前进与后退的倒顺开关通过导线与电机联接。本技术由于将繁重的人工操作打捆，改用电机操作打捆，与现有技术相比，具有如下特点：1、打捆时烟叶受力均匀，烟叶比人工打捆破碎小。2、打捆效率高，烟叶压紧过程为1分钟左右，每天可打捆150捆/台（1750kg），生产效率提高5倍，每亩可为烟农降低预检成本40元以上。3、操作简单方便，极大减轻烟农的劳动强度。以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细内容作进一步描述。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的打捆状态示意图。具体实施方式如图1所示：一种烟叶预检打捆机的动力装置，由电机1、小皮带轮2、皮带3、大皮带轮4、轴承座5、丝杆6和倒顺开关7组成，小皮带轮2安装在电机1的输出轴8上，并通过皮带3与大皮带轮4联接，大皮带轮4通过轴承座5安装在轴承座安装板9上，丝杆6安装在大皮带轮4中心的螺纹孔内，控制丝杆6前进与后退的倒顺开关7通过导线与电机联接。本技术使用时，将电机1、倒顺开关7和轴承座安装板9安装在机架10上（如图2所示），将丝杆6的一端与打捆机的可移动右板11固定连接。本技术的操作过程是：揭开打捆机的活动顶板12，启动倒顺开关7使可移动右板11退回到起始位置，把绳子固定在指定位置，把烟叶放入左侧板13和可移动右板11之间的底板14上，叶柄对齐，放满后盖上活动顶板12，用锁紧杆15上的锁扣16把活动顶板12固定，启动倒顺开关7，电机1通过小皮带轮2和皮带3带动大皮带轮4转动，安装在大皮带轮4中心的螺纹孔内的丝杆6带动可移动右板11前进，烟叶逐渐被压紧，到达指定位置停机，揭开活动顶板12，把压紧的烟叶捆好，把烟包拿开，整个打包流程完毕。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟叶预检打捆机的动力装置，其特征是由电机、小皮带轮、皮带、大皮带轮、轴承座、丝杆和倒顺开关组成，小皮带轮安装在电机的输出轴上，并通过皮带与大皮带轮联接，大皮带轮通过轴承座安装在轴承座安装板上，丝杆安装在大皮带轮中心的螺纹孔内，控制丝杆前进与后退的倒顺开关通过导线与电机联接。

【技术特征摘要】
1.一种烟叶预检打捆机的动力装置，其特征是由电机、小皮带轮、皮带、大皮带轮、轴承座、丝杆和倒顺开关组成，小皮带轮安装在电机的输出轴上，并通过皮带与大...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜成生，单雪华，向鹏华，
申请(专利权)人：湖南省烟草公司衡阳市公司，
类型：实用新型
国别省市：