【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种扩散发射极构化工艺,主要应用于晶体硅常规扩散工艺,具体地说是一种晶体硅太阳能电池扩散发射极构化工艺。
技术介绍
随着太阳能电池企业数量大幅度的增长,太阳能电池的转化效率只是客户最重要的一项指标之一,客户对电池片内在的质量、寿命也有严格的要求。常规太阳能电池内部的扩散结由于一味追求高效率,表面浓度较低,对产线烧结工艺的匹配性十分挑剔,设备或浆料一旦出现偏差即会导致电池片烧结后在部分区域形成烧结不良,增大了电池片的串联电阻,该现象可以使用EL电致发光设备检查出。由于此类现象将导致电池片电性能降低以及电池寿命的降低。为维持电池拥有较大的工艺窗口,能够以稳定的质量进行批量生产,电池片扩散工艺的更新是一个有效的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对目前普通扩散工艺易于产生电池片烧结接触差的问题提出了一种晶体硅太阳能电池扩散发射极构化工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现一种晶体硅太阳能电池扩散发射极构化工艺,其特征在于它包括以下步骤(I)将已经制绒的硅片送入扩散反应炉管,炉管温度在IOmin内加热至750-810°C,同时通入氮气流量5-8slm,持续3min ;(2)通入氮气流量3_7slm,氧气流量400-600sccm,氮气携带三氯氧磷气体流量1300-1700sccm,持续 10_16min ;(3)以5°C每分钟的速率升高炉管温度至840_850°C,同时通入氮气流量为10_15slm ;(4)保持温度在820-850°C,通入氧气流量为3_5slm,持续10_16min ;(5)通入氮气流量为15-20slm,降温至780 ...
【技术保护点】
一种晶体硅太阳能电池扩散发射极构化工艺,其特征在于它包括以下步骤:(1)将已经制绒的硅片送入扩散反应炉管,炉管温度在10min内加热至750?810℃,同时通入氮气流量5?8slm,持续3min;(2)通入氮气流量3?7slm,氧气流量400?600sccm,氮气携带三氯氧磷气体流量1300?1700sccm,持续10?16min;(3)以5℃每分钟的速率升高炉管温度至840?850℃,同时通入氮气流量为10?15slm;(4)保持温度在820?850℃,通入氧气流量为3?5slm,持续10?16min;(5)通入氮气流量为15?20slm,降温至780℃,即制得扩散结。
【技术特征摘要】
1.一种晶体硅太阳能电池扩散发射极构化工艺,其特征在于它包括以下步骤 (1)将已经制绒的硅片送入扩散反应炉管,炉管温度在IOmin内加热至750-810°C,同时通入氮气流量5-8slm,持续3min ; (2)通入氮气流量3-7slm,氧气流量400-600sccm,氮气携带三氯氧磷气体流量1300-1700sccm,持续 10_16min ; (3)以5°C每分钟的速率升高炉管温度至840-850°C,同时通入氮气流量为10-15slm; (4)保持温度在820-850°C,通入氧气流量为3-5slm,持续1...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄仑,侯泽荣,卢春晖,王金伟,蒋志强,
申请(专利权)人:东方电气集团宜兴迈吉太阳能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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