微量氧分析仪制造技术

本发明专利技术实施例提供的微量氧分析仪，包括：传感器组合和气路组合，所述气路组合内部各部件之间、以及所述气路组合与所述传感器组合之间均采用硬连接方式连通。通过改进气路组合内部各部件之间、以及气路组合与传感器组合之间的密封结构，提高了微量氧分析仪对氧气浓度的检测精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分析仪器仪表领域，尤其涉及一种微量氧分析仪。
技术介绍
氧分析仪是气体领域必备的分析仪表，已经广泛应用于化学工业、冶金工业、环境监测、医疗卫生、航空航天、电子工业等领域中。根据检测范围的不同，氧分析仪可分为百分含量氧分析仪和微量氧分析仪。其中百分含量氧分析仪按原理可分为电化学原理、氧化锆原理和顺磁式原理。微量氧分析仪按原理可分为电化学式原理和氧化锆原理。目前，百分含量氧分析仪表多为便携式仪表，具有体积小、操作简便、价格低廉的优势；微量氧分析仪以在线和研究仪表居多，其中的电化学原理微量氧分析仪具有响应快、准确度高的优点。其中，电化学原理是指仪器的传感器是一只由固体电解质和仅对氧敏感的 Ag-Pb电极构成的碱性原电池，当样气中的氧分子通过渗透膜渗透进入原电池时，在电极上产生如下反应银(Ag)阴极上02+2H20+4e — 40F铅(Pb)阳极上2Pb+2K0H+40r-4e — 2KHPb02因此，当样气中的氧分子通过渗透膜渗透进入原电池时，则在原电池的阴极和阳极产生了得失电子，若原电池的阴阳极形成闭合回路，则回路中有电流流过，其电流的大小随氧浓度的大小而变化，因此只要测得原电池回路中的电流值，即可知样气中的氧浓度值。目前，基于电化学原理的微量氧分析仪一般由气路组合、传感器组合、信号处理电路以及显示组件等组成。气体由分析器的气路入口进入，然后进入传感器组合中，在传感器组合中，氧分子通过渗透膜渗透进入传感器时，则在传感器的阴极和阳极产生了得失电子，若传感器的阴阳极形成闭合回路，则回路中有电流流过，其电流的大小随氧浓度的大小而变化，因此只要通过信号处理电路测得回路中传感器的电流值，即可知气体的氧浓度值。目前，微量氧分析仪在气路上一般采用不锈钢管连接，在接口连接处采用O型密封圈密封方式，专利技术人在工作过程中，经过认真的分析发现，O型密封圈对环境氧的渗入效应没有很好的抑制作用，且对微量氧也会产生一定的解析吸附效应，从而最终影响微量氧分析仪的对氧气浓度的检测精度。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供的微量氧分析仪。通过改进气路组合内部各部件之间、以及气路组合与传感器组合之间的密封结构，提高了微量氧分析仪对氧气浓度的检测精度。本专利技术提供的微量氧分析仪，包括传感器组合和气路组合，所述气路组合内部各部件之间、以及所述气路组合与所述传感器组合之间均采用硬连接方式连通。进一步所述气路组合包括进气管、出气管、气体入口接头和气体出口接头，所述传感器组合包括传感器气体入口接头和传感器气体出口接头；所述进气管的两端分别通过金属卡套与所述气体入口接头和传感器气体入口接头连通，所述出气管的两端分别通过金属卡套与所述气体出口接头和传感器气体出口接头连通。进一步所述传感器组合还包括传感器本体和传感器，所述传感器气体入口接头和传感器气体出口接头固定在所述传感器本体的外壁上，所述传感器本体内部具有一与所述传感器的大小一致的置物空间，所述传感器安装在所述置物空间内。进一步所述传感器本体包括传感器池、传感器盖和密封圈，所述传感器池内部具有第一腔体和第二腔体，所述第二腔体位于所述第一腔体内，且所述第二腔体的内壁形成所述置物空间，当所述传感器盖盖在所述传感器池上时，所述传感器盖将所述第二腔体封闭，且所述传感器盖与所述第一腔体的底面通过密封圈密封。进一步所述传感器组合还包括热敏电阻，所述传感器盖的内部具有一热敏电阻安装孔，所述热敏电阻固定在所述热敏电阻安装孔内。进一步还包括信号处理电路，所述传感器盖上具有一信号导线连接孔，信号导线的输入端与所述传感器和热敏电阻连接，输出端穿过所述信号导线连接孔与所述信号处·理电路连接。进一步所述信号处理电路包括顺序连接的电流电压转换电路、运算放大电路、低通滤波电路、温度补偿电路、调零电路和量程调节电路。进一步还包括显示组件，所述显示组件连接至所述信号处理电路，用于接收所述信号处理电路输至的氧气浓度值信号，并显示。本专利技术的有益效果由于气路组合内部各部件之间、以及气路组合与传感器组合之间均采用硬连接方式连通，而硬连接方式相较于O型密封圈的密封方式，可以很好地抑制环境氧的渗入效应，也可以很好地降低气路对微量氧的解析吸附效应，从而提高微量氧分析仪对氧气浓度的检测精度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述图I是本专利技术的微量氧分析仪的实施例的结构示意图。图2是本专利技术的气路组合和传感器组合的实施例的结构示意图。图3是本专利技术的传感器组合的实施例的结构示意图。图4是本专利技术的信号处理电路的实施例的结构示意图。图5是本专利技术的显示组件的实施例的结构示意图。具体实施例方式请参考图I，是本专利技术的微量氧分析仪的实施例的结构示意图，该微量氧分析仪可以应用于化学工业、冶金工业、环境监测、医疗卫生、航空航天、电子工业等领域中，用于对氧气浓度进行检测。该微量氧分析仪包括机箱主体101、气路组合I、传感器组合2、信号处理电路3和显示组件4。气路组合I、传感器组合2、信号处理电路3和显示组件4顺序连接，且均通过螺接或卡接等方式固定在机箱主体内。当测量氧气浓度时，将待测气体通过气路组合I进入传感器组合2中，在传感器组合2中，氧分子通过渗透膜渗透进入传感器，传感器的阴极和阳极产生得失电子，形成闭合回路，回路中有电流流过，其电流的大小随氧浓度的大小而变化，通过信号处理电路3可以测得气体中氧浓度值，并通过显示组件4进行显示。另外，经过传感器组合2的气体最终也通过气路组合I中排出。在本实施例中，气路组合I内部各部件之间、以及气路组合I与传感器组合2之间不再采用O型密封圈的方式密封，而是采用硬连接方式连通。采用硬连接方式密封的好处在于可以很好地抑制环境氧的渗入效应，也可以很好地降低气路对微量氧的解析吸附效应，从而提高微量氧分析仪对氧气浓度的检测精度。下面分别对微量氧分析仪中各部件进行说明。如图2和3所示，气路组合I包括 进气管11、出气管12、气体入口接头13和气体出口接头14，传感器组合2包括传感器气体入口接头23和传感器气体出口接头24。其中，气体入口接头13和气体出口接头14均固定在机箱主体的后面板5上，进气管11的两端分别通过金属卡套15与气体入口接头13和传感器气体入口接头23连通，出气管12的两端分别通过金属卡套15与气体出口接头14和传感器气体出口接头24连通。优选地，上述各部件均采用不锈钢材质制造，通过金属部件之间的相互挤压实现接口处不发生气体的渗漏。上述结构中，气路组合I的结构简单，整个气路组合I的零部件都可以为不锈钢金属材质，密闭性好，可有效降低环境氧的渗入，减少气路对微量氧的吸附效应。如图3所示，传感器组合2除了上述提及的传感器气体入口接头23和传感器气体出口接头24外,还包括传感器本体200和传感器26。在一种实施方式中，传感器本体包括传感器池21和传感器盖22。其中，传感器气体入口接头22和传感器气体出口接头24可以是固定在传感器本体(例如传感器池21)的外壁上。在传感器本体内部具有一与传感器26的大小一致的置物空间，传感器26安装在该置物空间内。需要说明的是，该置物空间为一封闭空间，置物空间与传感器26的大小一致是指当传感器安装到该置物空间内，该置物空间几乎没有空余空间，如此设置的原因在于现有的微量氧分析仪由于结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微量氧分析仪，包括：传感器组合和气路组合，其特征在于：所述气路组合内部各部件之间、以及所述气路组合与所述传感器组合之间均采用硬连接方式连通。

【技术特征摘要】
1.一种微量氧分析仪，包括传感器组合和气路组合，其特征在于所述气路组合内部各部件之间、以及所述气路组合与所述传感器组合之间均采用硬连接方式连通。2.如权利要求I所述的微量氧分析仪，其特征在于所述气路组合包括进气管、出气管、气体入口接头和气体出口接头，所述传感器组合包括传感器气体入口接头和传感器气体出口接头；所述进气管的两端分别通过金属卡套与所述气体入口接头和传感器气体入口接头连通，所述出气管的两端分别通过金属卡套与所述气体出口接头和传感器气体出口接头连通。3.如权利要求2所述的微量氧分析仪，其特征在于所述传感器组合还包括传感器本体和传感器，所述传感器气体入口接头和传感器气体出口接头固定在所述传感器本体的外壁上，所述传感器本体内部具有一与所述传感器的大小一致的置物空间，所述传感器安装在所述置物空间内。4.如权利要求3所述的微量氧分析仪，其特征在于所述传感器本体包括传感器池、传感器盖和密封圈，所述传感器池内部具有第一腔体和第二腔体，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯梁，袁江，朱仲文，李曹东，
申请(专利权)人：重庆川仪分析仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：