微凹涂布机制造技术

一种微凹涂布机，包括放卷装置、微凹涂布头、烘烤和冷却箱及收卷装置，隔膜从放卷装置出来，经微凹涂布头涂布浆料，再经烘烤和冷却，进入收卷装置收卷，所述微凹涂布机的展平系统包括位于微凹涂布头的微凹陶瓷网纹辊两侧的第一展平辊和第二展平辊，以及位于烘烤和冷却箱内的隔膜两侧边紧贴下底面的一个以上的真空展平装置，所述真空展平装置包括与负压源连接的负压源器件和设有许多吸附孔的吸附件，所述吸附件相对于所述负压源器件运动，并被负压源器件有选择性控制吸附件上的部分吸附孔与外界相通。本微凹涂布机在隔膜被涂布和行进过程中采用综合展平技术，提高隔膜的展平效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于生产锂电池隔膜的微凹涂布机。技术背景随着锂电池的用量不断增加，用于锂电池的隔膜的需求量也是日益增长。小容量锂电池由于技术的成熟，直接采用聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)微孔隔膜作为锂电池的隔膜，也不成为问题。但是随着作为电动小汽车或电动公交车的逐步推广，大容量的锂电池需求越来越大，大容量的锂电池不宜直接采用聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)作为其隔膜，即使用二层或三层的聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)隔膜，其安全性能还是得不到保证，因为，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)隔膜具有在高温下收缩的特性，当大容量锂电池连续使用一段时间后，电池内部必然升温，就会造成聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)收缩，会造成大面积的电池的正、负极直接接触而产生电池爆炸的危险。为了克服上述问题，人们专利技术了一种陶瓷隔膜，它是在8_12μ的聚烯烃隔膜的一侧涂布一层1_2μ的陶瓷材料层，陶瓷材料层的主要成份是三氧化二铝(AL2O3),陶瓷浆料中包含有作为塑性剂的橡胶或高分子塑料成份等。以陶瓷材料层作为聚烯烃隔膜的骨架，防止聚烯烃隔膜在受热时收缩而造成电池的正、负极直接短路，造成电池爆炸。现有陶瓷隔膜的制作，一般采用微凹涂布机在聚烯烃隔膜，一般是聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)隔膜的一侧涂布陶瓷浆料。由于现有的聚烯烃隔膜一般幅宽为600_，厚度一般为8_12μ，整卷长度为数千米，这些聚烯烃隔膜由于其技术还没有完全实现国产化，其价格受到外国公司的控制，其价格十分昂贵。目前，我国生产的陶瓷隔膜中聚烯烃隔膜的有效利用率只有50%左右，也就是说聚烯烃隔膜的利用率只有一半左右，聚烯烃隔膜的皱褶主要产生在隔膜的两侧边，有些厂家为了节省陶瓷浆料，就干脆将聚烯烃隔膜的两侧边预留一定宽度，不涂陶瓷浆料；造成我国陶瓷隔膜中的聚烯烃隔膜整体利用率低下。虽然有人想了一些办法，在聚烯烃隔膜运行过程中采取一些措施来防止被涂隔膜的两侧边皱褶的产生，但其效果不是很理想。如中国专利CN102582209公开的隔膜涂敷装置和涂敷隔膜展平方法，它是利用一种真空展平箱向隔膜两侧展平的方法，这种方法只是单纯地考虑到将隔膜利用真空展平箱将两侧展平，而没有从隔膜形成的多种原因，综合地考虑隔膜的综合解决方案，并且这种真空展平箱由于其底部的倾斜凸起筋的存在，在展平隔膜的过程中还会使隔膜产生二次褶皱
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术向社会提供一种微凹涂布机，本微凹涂布机在隔膜被涂布和行进过程中采用综合展平技术，提高隔膜的展平效果。本专利技术的技术方案是提供一种微凹涂布机，包括放卷装置、微凹涂布头、烘烤和冷却箱及收卷装置，隔膜从放卷装置出来，经微凹涂布头涂布浆料，再经烘烤和冷却，进入收卷装置收卷，所述微凹涂布机的展平系统包括位于微凹涂布头的微凹陶瓷网纹辊两侧的第一展平辊和第二展平辊，以及位于烘烤和冷却箱内的隔膜两侧边紧贴下底面的一个以上的真空展平装置，所述真空展平装置包括与负压源连接的负压源器件和设有许多吸附孔的吸附件，所述吸附件相对于所述负压源器件运动，并被负压源器件有选择性控制吸附件上的部分吸附孔与外界相通。作为对本专利技术的改进，所述负压源器件是具有第一端面和第二端面的圆筒，在所述圆筒的第一端面上设有吸附窗，所述带有吸附孔的吸附件为一圆盘，所述圆盘设置在圆筒的第一端面的内侧或外侧，所述圆盘相对于圆筒的第一端面旋转，露出于吸附窗的圆盘上的吸附孔为工作孔。作为对本专利技术的改进，所述负压源器件是具有一开口的矩形腔体，所述吸附件为带有吸附孔的环形平面带，所述环形平面带由主动辊和被动辊张紧，所述矩形腔体设在环形平面带的内侧，并且矩形腔体的开口与环形平面带的内底面紧贴，所述主动辊带动环形平面带旋转，处于开口处的吸附孔为工作孔。作为对本专利技术的改进，所述负压源器件是具有第一端面和第二端面的圆筒，在所述负压源器件的外表面设有成排的与负压源相通的软管，旋转负压源器件使软管分别与隔膜接触，并被所述与隔膜接触的软管吸附住。 作为对本专利技术的改进，所述第一展平辊和第二展平辊是真空螺纹展平辊，真空螺纹展平辊为空心筒状，在所述螺纹展平辊表面的螺纹槽内从中间到两端设有逐渐变密的与螺纹展平辊的内空吸附孔，空心筒与负压源连接。作为对本专利技术的改进，所述第一展平辊的旋转方向向陶瓷隔膜收卷方向旋转，所述第二展平辊的旋转方向与所述第一展平辊的旋转方向相反，所述第一展平辊的旋转速度大于第二展平辊的旋转速度。作为对本专利技术的改进，所述隔膜的张力分段控制，从放卷轮开始至第一螺纹展平辊为第一段，从第一螺纹展平辊到第二螺纹展平辊为第二段，从第到螺纹展平辊烘烤和冷却箱之后的张力隔断辊为第三段，从张力隔断辊到收卷轮为第四段，在隔膜运行过程中，第一段隔膜的张力为3-5N，第二段隔膜的张力为20-30N，第三段隔膜的张力为5-7N，第四段隔膜的张力为9-15N。作为对本专利技术的改进，所述微凹涂布头包括微凹陶瓷网纹辊、用于盛载陶瓷浆料的料仓及移送隔膜的送料机构，所述料仓位于所述微凹陶瓷网纹辊的一侧，在所述料仓的开口的至少一个侧面上设有与所述微凹陶瓷网纹辊的陶瓷面紧密接触的第一刮刀，所述送料机构的第一展平辊和第二展平辊将隔膜张紧，并与所述微凹陶瓷网纹辊的远离料仓的一侧接触，所述第一刮刀的至少与微凹陶瓷网纹辊相接触的部分是与浆料中的塑性剂的材料成份或与隔膜的材料成份一致的有机材料刮刀。作为对本专利技术的改进，所述有机材料刮刀是用经硫化的丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、 顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯基橡胶、氟橡胶、氯醚橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶或丙烯酸酯橡胶制成的硬度在邵氏HA40-90的有机材料刮刀。作为对本专利技术的改进，所述有机材料刮刀是用聚烯烃制成的硬度在邵氏HA40-90 的有机材料刮刀。本专利技术改进了微凹涂布机展平系统，它是将不同位段的隔膜采用不同的展平方式，具体地说，是将微凹涂布阶段的展平采用螺纹展平辊展平，而将隔膜行进阶段采用在烘烤和冷却箱内的隔膜两侧边紧贴下底面的一个以上的真空展平装置，且所述真空展平装置包括与负压源连接的负压源器件和设有许多吸附孔的吸附件，所述吸附件相对于所述负压源器件运动，并被负压源器件有选择性控制吸附件上的部分吸附孔与外界相通；在隔膜的不同阶段采用不同的展平方式，可以得到很好的展平效果。为了进一步提展平效果，本专利技术还采用隔膜分段张力控制，在不段采用不同的隔膜张力，使展平效果更好；本专利技术采用全新的微凹涂布头，不仅可以使涂面效果更好，而且不存在正负极由于金属粉沫的可能引起的电池爆发的隐患。附图说明图 I是本专利技术的一种实施例的平面结构示意图。图2是本专利技术的真空展平装置的一种实施例的平面结构示意图。图3是图2的A向视图示意图。图4是本专利技术的真空展平装置的第二种实施例的平面结构示意图。 5是图4的B向视图不意图。图6是本专利技术的真空展平装置的第三种实施例的平面结构示意图。 7是图6的C向视图示意图。图8是本专利技术的真空展平装置的第四种实施例的平面结构示意图。 9是图8的D向视图不意图。图10是本专利技术微凹涂布头的一种实施例平面结构示意图。图11是本专利技术微凹涂布头的第二种实施例平面结构示意图。具体实施方式请参见图1，图I所揭示的是一种微凹涂布机，包括放卷装置10、微凹涂布头20、 烘烤和冷却箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微凹涂布机，包括放卷装置、微凹涂布头、烘烤和冷却箱及收卷装置，隔膜从放卷装置出来，经微凹涂布头涂布浆料，再经烘烤和冷却，进入收卷装置收卷，其特征在于，所述微凹涂布机的展平系统包括位于微凹涂布头的微凹陶瓷网纹辊两侧的第一展平辊和第二展平辊，以及位于烘烤和冷却箱内的隔膜两侧边紧贴下底面的一个以上的真空展平装置，所述真空展平装置包括与负压源连接的负压源器件和设有许多吸附孔的吸附件，所述吸附件相对于所述负压源器件运动，并被负压源器件有选择性控制吸附件上的部分吸附孔与外界相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志明，
申请(专利权)人：深圳市信宇人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：