一种隐形拉链头，包括滑块、弹性元件、马钩及压制件，该滑块包括导柱及连接柱，该连接柱上设有收容槽，该马钩包括枢转部及钩部，该马钩的枢转部及该弹性元件设置在该连接柱的收容槽内，该枢转部的前端与该弹性元件抵接，该压制件包括盖板及压制部，该压制部设于该盖板的下方，该压制部包括压制段，该连接柱对应该压制件的压制部在位于该收容槽两侧的至少一个侧壁上设有导向槽，该导向槽包括导向段及位于该导向段之下的折弯段，该折弯段相对该导向段倾斜设置，该折弯段用于弯折该压制部的压制段，该马钩枢转部的顶端对应该压制段设有枢接槽，操作时，该马钩通过其枢接槽绕该压制段转动。本发明专利技术的隐形拉链头具有结构简单且便于组装的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种拉链头，特别是一种隐形拉链头。
技术介绍
目前，存在着多种隐形拉头。这些隐形拉头使尼龙拉链闭合时其链牙集中在链带的一侧，而链带的另一侧没有链牙 ，从而将尼龙拉链的链牙隐藏起来。隐形拉头是一种较为特殊的产品，其独特性决定了其用于安装马钩及弹簧的空间较小，同时实现自动化组装的难度较大。例如，2002年2月27日公告的第01218606. 6号中国技术专利即揭示一种隐藏式拉链的拉头装置，其包含有一拉头本体，该拉头本体具有一个导缘，该导缘具有一对隔开的壁体，该对壁体之间形成一沟槽；该对壁体各开设有一顶端开口的凹槽；一锁勾，置于导缘两壁体间的沟槽，该锁勾项部亦设有一顶端开口的凹槽；一固定杆，嵌入于导缘两壁体的凹槽，该固定杆枢跨于锁勾的凹槽；一盖片，该盖片盖设在该固定杆上以固定压制该固定杆。操作时，该锁勾绕该固定杆转动以实现该拉头的开启与自锁。然而，由于该拉头装置需要设置该固定杆及该盖片才能将该锁勾压制固定，所需元件较多，组装操作较为复杂。特别的，由于该隐形拉头的导缘尺寸较小，使得该固定杆的直径一般为I至2毫米，长度一般为3毫米。该盖板的尺寸也比较小，这样小的尺寸不利于使用振动盘进行传送，也就难以实现自动化组装。该盖片固定在该导缘的顶面，但是，由于该顶面的尺寸较小，使得冲压该导缘边沿的凸边以固定该盖片的操作变得尤为困难。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构简单且便于自动化组装的隐形拉链头。一种隐形拉链头，包括滑块、弹性元件、马钩及压制件，该滑块包括导柱及连接柱，该连接柱上设有收容槽，该马钩包括枢转部及钩部，该马钩的枢转部及该弹性元件设置在该连接柱的收容槽内，该枢转部的前端与该弹性元件抵接，该压制件包括盖板及压制部，该压制部设于该盖板的下方，该压制部包括压制段，该连接柱对应该压制件的压制部在位于该收容槽两侧的至少一个侧壁上设有导向槽，该导向槽包括导向段及位于该导向段之下的折弯段，该折弯段相对该导向段倾斜设置，该折弯段用于弯折该压制部的压制段，该马钩枢转部的顶端对应该压制段设有枢接槽，操作时，该马钩通过其枢接槽绕该压制段转动。与现有技术相比，本专利技术隐形拉链头通过在该压制件上设置该压制部、在该马钩上设置该枢接槽，在该连接柱的侧壁上设置导向槽，组装时，利用该导向槽的折弯段弯折该压制部的压制段就可以实现该压制件的固定。由于该压制件本身的结构简单，且组装时只需要一次向下的冲压过程，组装操作也简单，从而使得该拉链头具有结构简单且便于组装的优点。附图说明图I是本专利技术第一实施例的隐形拉链头的立体分解图。图2是图I所示隐形拉链头的立体组装图。图3是沿图2中A-A线的剖视图。图4是图I所示隐形拉链头中压制件组装前的主视图。图5是图I所示隐形拉链头中压制件组装后的主视图。具体实施例方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的说明图I是本专利技术隐形拉链头第一实施例的立体分解图。该隐形拉链头100包括一滑块10、一弹簧20、一马钩30、一压制件40及一拉片50。该弹簧20、马钩30、压制件40及该拉片50依次组装在该滑块10上，形成该隐形拉链头100 (如图2所示)。该滑块10由锌合金一体压铸成型，该滑块10用于沿着隐形拉链的两条链带(图未示)移动，开合该两条链带。 该隐形拉链头100用于隐形尼龙拉链(图未示)。请参照图I至图5，该压制件40由较软的金属合金一体成型。该压制件40侧视大致呈“T”形。该压制件40包括一盖板42及一压制部44。该盖板42为长方体板状结构。该压制部44为自该盖板42的底部在与该盖板42垂直的方向上向下一体延伸形成(如图4所示)，该压制部44的底部在组装时将被该滑块10弯折形成一压制段442 (如图I、图3及图5所示)。该压制段422弯折后朝下方的侧壁上设有两个间隔的导向块4421，该两个导向块4421之间间隔的距离略大于该马钩30的厚度。该两个导向块4421仅设置在该压制段442所在的区域，这样，当该压制部44被弯折时，该两导向块4421不会受到弯折。请参照图I至图3，该马钩30包括一枢转部32及一钩部34，该枢转部32的后端与该钩部34连接形成一 “L”形钩状结构。该枢转部32前端设有一压抵块322，该压抵块322用于压抵该弹簧20的顶端。该枢转部32中部的顶面设有一枢接槽324，该枢接槽324的底面为圆弧形结构。该枢转部32中部的底面向下凸伸设有一枢转块326，该枢转块326的底面为圆弧形结构，且该枢转块326的底面与该枢接槽324的底面为同心圆结构。该压抵块322在该枢接槽324的上方设有一扣块3221，使得该枢接槽324的开口方向为相对该枢转部32斜向上(如图3所示)。请参照图I至图3,该滑块10包括一下板12、一导柱14及一上板16,该下板12及上板16的前端通过该导柱14连接。该下板12的两相对侧分别向上凸伸设有一侧翼板122。该两侧翼板122呈对称结构。该下板12、导柱14及该上板16组合形成一大致呈Y形的滑道供一拉链的两条链齿(图未不)通过。该上板16于该导柱14的上方一体向上凸伸设有一连接柱18，该连接柱18大致呈长方块状结构。该上板16于其后端贯穿设有一穿孔162，该穿孔162对应该马钩30的钩部34设置。请参照图I及图3，该连接柱18上设有一收容槽182，该收容槽182贯穿该连接柱18的顶面及后侧面(如图I所示)，该收容槽182用于收容该弹簧20、该马钩30的枢转部32及该压制件40。该导柱14上对应该弹簧20设有一凹槽142，该凹槽142与该连接柱18的收容槽182连通。该凹槽142的宽度与该弹簧20的外径相同以防止该弹簧20在该凹槽142内移动。该导柱14的顶面对应该马钩30枢转部32的枢转块326的外形设有一枢转槽144 (如图3所示)，该枢转槽144与该连接柱18的收容槽182连通，该枢转槽144用于可枢转地收容该马钩30的枢转块326。该连接柱18对应该压制件40的压制部44在位于其收容槽182两侧的侧壁上分别对称设有一导向槽184，该两导向槽184与该连接柱18的收容槽182连通。每个导向槽184均包括一导向段及位于该导向段之下的折弯段1842，该导向段在该连接柱18上竖直设置，该折弯段1842位于该导向段之下且相对该导向段倾斜设置(如图I所示)。每个导向槽184分别贯穿其所在的侧壁，以便于该滑块的模制成型。当然，在成型方便的条件下，每个导向槽184也不必贯穿该其所在的侧壁。该压制件40的盖板42的大小与该连接柱18顶面的大小基本相同，使得该盖板42完全覆盖该连接柱18的顶面。与现有的未完全覆盖连接柱18顶面的拉链头相比，该盖板42使得该拉链头100整体轮廓上没有缝隙或缺口，在使用的过程中，该盖板42能防止拉链周围的布条、丝线进入拉链头引发损坏或卡死。该压制部44上的两个导向块4421恰好能收容在该收容槽182内，这样，组装之后，该压制件40将不会在该连接柱18内左右移动。组装该隐形拉链头100时，首先，将该弹簧20放置在该滑块10的凹槽142内；将该拉片50的连接环52套设在该马钩30的钩部34上，再将该马钩30的钩部34穿设于该上板16的穿孔162内并伸入该滑块10的Y形滑道内；将该马钩30的枢转部32放置在该连接柱18的收容槽182内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隐形拉链头，包括滑块、弹性元件、马钩及压制件，该滑块包括导柱及连接柱，该连接柱上设有收容槽，该马钩包括枢转部及钩部，该马钩的枢转部及该弹性元件设置在该连接柱的收容槽内，该枢转部的前端与该弹性元件抵接，其特征在于，该压制件包括盖板及压制部，该压制部设于该盖板的下方，该压制部包括压制段，该连接柱对应该压制件的压制部在位于该收容槽两侧的至少一个侧壁上设有导向槽，该导向槽包括导向段及位于该导向段之下的折弯段，该折弯段相对该导向段倾斜设置，该折弯段用于弯折该压制部的压制段，该马钩枢转部的顶端对应该压制段设有枢接槽，操作时，该马钩通过其枢接槽绕该压制段转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李甫文，
申请(专利权)人：李甫文，
类型：发明
国别省市：
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