一种蓄热式烧嘴专用内置式换向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蓄热式烧嘴专用内置式换向阀，包括阀体和设置于阀体内的阀板，阀体内还设置有阀板驱动机构，阀板通过转轴连接固定在阀体内，阀板驱动机构连接推动阀板，阀板挡在烧嘴的烟气通道和蓄热体之间，并且阀板驱动机构能推动阀板旋转至蓄热体和烧嘴的燃烧通道之间。本实用新型专利技术的有益效果是：将由于采用了内置式换向阀，改变了传统的蓄热式烧嘴喷出口与烟气回收口共用同一通道的结构，在炉子设计时可合理布置烧嘴和烟道的位置，增加了炉内的对流传热，提高了炉温的均匀性，同时防止了烧嘴换向时有部分可燃气被吸入蓄热室后排放造成燃料的浪费，内置高温阀门采用气缸驱动，结构简单，易维护。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烧嘴专用内置式换向阀，特别是涉及一种可应用于冶金、机械、化工、石油等具有高温燃气加热设备的各种隧道窑、台车式炉、室式炉等燃气火焰加热炉和热处理炉采用蓄热式燃烧器的内置式换向阀。技术背景 当前，我国的能源利用率低、能源浪费大，其中冶金、机械、化工、石油等行业的高温燃气加热设备(火焰炉)作为耗能大户，体现尤为突出。因此，节能降耗、提高经济效益，采用行之有效的新技术，是热加工火焰炉的必经之路。随着新型蓄热体——陶瓷小球和陶瓷蜂窝体的出现，使原本古老的蓄热式燃烧技术焕发出无限强大的生命力，继而发展成为一种被称为“高温空气燃烧技术(HTAC) ”的燃烧技术，它把高效燃烧与极大限度的回收烟气余热及降低NO排放等技术有机地结合起来，实现了极限节能和极限降低NO排放量的双重目的。蓄热式烧嘴一般由一对烧嘴、一对蓄热体、切换向换阀和相关控制系统组成。一个烧嘴和一组蓄热体为一组，两组轮换使用，可将助燃空气预热到低于炉温 250°C左右、排烟温度< 200°C，节能效果明显。蓄热式燃烧技术具有重大的推广价值。目前，国内外开发的蓄热式烧嘴由于不设内置式换向阀，烧嘴的喷出口与烧嘴的吸风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄热式烧嘴专用内置式换向阀，包括阀体和设置于阀体内的阀板，其特征在于，所述阀体内还设置有阀板驱动机构，所述阀板通过转轴连接固定在阀体内，所述阀板驱动机构连接推动阀板，所述阀板挡在烧嘴的烟气通道和蓄热体之间，并且阀板驱动机构能推动阀板旋转至蓄热体和烧嘴的燃烧通道之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕俊杰，彭东旭，戈小云，
申请(专利权)人：上海久烽工业炉窑有限公司，
类型：实用新型
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