透气式模具钢材的制造方法技术

技术编号:830917 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种透气式模具钢材的制造方法,其步骤为:(1)建构成型模具:利用固定块堆栈固定,而形成具有容置空间的成型模具,并于该容置空间内固定设有高分子线材;(2)形成生胚:将金属粉末及黏结剂混炼后,置入于步骤(1)中形成的成型模具的容置空间内,而将高分子线材完全包覆于其中,借以形成生胚;(3)加热成型:将步骤(2)中形成的生胚加热,使生胚中的高分子线材气化,而于生胚中形成透气孔洞;(4)形成金属成品:使步骤(3)中加热成型后的生胚冷却而成型为具有透气孔洞的金属成品。本发明专利技术的具有透气孔洞的金属成品的制造方法,其制程简单,透气孔洞的形状、位置、大小与数量均可以精确控制,从而能提高产品的质量,能够保证其较好的透气性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及到模具制造领域,特指一种。
技术介绍
现有技术中,精密制造技术的水平不断提高,各类机械、电子等零件的设计,已趋近于以“微组件”开发设计为主,所以在精密度、可靠度等要求下,其零件的模具制造则相当重要,但由于制造零件的模具其透气性不佳,所以当射出成型零件时,容易在零件的表面形成有水波状的“流纹”,从而影响到零件的外观;而且对于断面相当细薄的零件,于成型后开模时,由于模具的内外压力差,则会造成零件在顶出时造成破裂或折断,以致使得零件的不良率居高不下。为克服模具透气性不佳的缺点,因此有透气模具的研发出现,该透气模具主要是以具有透气性的多孔金属材质所制成,而多孔金属的制造方法如中国台湾专利技术公告第593694号“微细通孔组织的多孔金属制法”专利案,其主要是利用粉末冶金制法,而依据下列作业的程序所制成1.配料作业选用纯金属或其合金的粉末作为烧结用基料,并选用可溶于水或碱性溶剂的微细粉末作为充填物,该充填物的熔点必须高于烧结用基料的熔点。2.烧结聚合制程将上述烧结用基料与充填物一起混拌,并在混拌时添加黏结剂与增塑剂,使烧结用基料与充填物均匀分布并致密堆栈,然后干燥定型并预热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透气式模具钢材的制造方法,其特征在于步骤为:    (1)建构成型模具:利用固定块堆栈固定,而形成具有容置空间的成型模具,并于该容置空间内固定设有高分子线材;    (2)形成生胚:将金属粉末及黏结剂混练后,置入于步骤(1)中形成的成型模具的容置空间内,而将高分子线材完全包覆于其中,借以形成生胚;    (3)加热成型:将步骤(2)中形成的生胚加热,使生胚中的高分子线材气化,而于生胚中形成透气孔洞;    (4)形成金属成品:使步骤(3)中加热成型后的生胚冷却而成型为具有透气孔洞的金属成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:詹添印林舜天李晋升
申请(专利权)人:远东技术学院
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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