一种倒T型玻璃雨篷制造技术

技术编号:8308868 阅读:169 留言:0更新日期:2013-02-07 15:57
本实用新型专利技术公开了一种倒T型玻璃雨篷,包括复数块玻璃面板,以及支撑所述玻璃面板的复数个T型钢结构,其特征在于:所述T型钢结构包括T型钢、包裹该T型钢外侧的罩壳以及设置于罩壳内的上、下连接组件,所述罩壳与墙体连接固定,其由位于所述玻璃面板下方的下罩壳及位于玻璃面板上方的上罩壳组成,所述T型钢呈倒T形布置,其竖杆部穿过相邻所述玻璃面板间,并经所述上连接组件与所述上罩壳连接,所述T型钢的横杆部经双面胶条及橡胶垫块与所述玻璃面板的下表面连接,所述横杆部经所述下连接组件与所述下罩壳连接。本实用新型专利技术T型钢的外侧被罩壳所包裹并通过上、下连接组件与罩壳相连接,使安装拆卸更为方便,更易于维护,且外观更为简洁明了。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种雨篷,具体涉及一种倒T型玻璃雨篷
技术介绍
玻璃雨篷常设于建筑物的入口处,一般有遮挡雨雪、防止日晒、增加使用面积、防止高空坠物砸落的作用,有时候为了突显建筑物的特性,突出入口,会将玻璃雨篷设计成许多独特的造型以使得其对整个建筑物的美观效果起到画龙点睛的作用。玻璃雨篷常采用T型钢26作为骨架,钢化夹胶透明玻璃作为雨篷面板25,T型钢26与雨篷面板25间通过双面胶条27连接,T型钢26顶部由螺栓套件28与内盖板29连接,内盖板29外侧再套设外盖板30,内盖板29与雨篷面板25间设有三兀乙丙橡胶条31 (外涂 硅酮封胶,防水),如图1、2所示。可见,骨架及胶缝外露,造成视觉效果不佳,由于大部分连接均为胶合,因此维护更换不便。
技术实现思路
本技术目的是提供一种倒T型玻璃雨篷,通过结构的改进,使安装拆卸更为方便,更易于维护,且外观更为简洁明了。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是一种倒T型玻璃雨篷,包括复数块玻璃面板,以及支撑所述玻璃面板的复数个T型钢结构,所述T型钢结构包括与墙体固定的T型钢、包裹该T型钢外侧的罩壳以及设置于罩壳内的上、下连接组件,所述罩壳由位于所述玻璃面板下方的下罩壳及位于玻璃面板上方的上罩壳组成,所述T型钢呈倒T形布置,其竖杆部穿过相邻所述玻璃面板间,并经所述上连接组件与所述上罩壳连接,所述T型钢的横杆部经双面胶条及橡胶垫块与所述玻璃面板的下表面连接,所述横杆部经所述下连接组件与所述下罩壳连接。进一步的技术方案中,所述上连接组件包括左、右一对对称设置于所述T型钢竖杆部两侧的上连接件机构,每一所述上连接件机构由铝合金压板、Z形连接角铝、铝合金附框及调节螺栓组成,所述铝合金压板中部经一连接螺栓与所述T型钢竖杆部连接,下端设有压件座,所述压件座下设有容纳所述铝合金附框的凹槽,所述铝合金附框设置于该凹槽内,其底部抵于所述上连接组件与所述玻璃面板之间的三元乙丙橡胶条上,所述调节螺栓底端穿透所述压件座抵于所述铝合金附框顶部,所述铝合金压板上端设有折弯,该折弯与所述T型钢竖杆部构成与所述Z形连接角铝配合的卡槽,所述Z形连接角铝一端插接于所述卡槽内,另一端经螺钉与所述上罩壳固定。进一步的技术方案中,所述左、右两侧上连接件机构中的铝合金压板与所述T型钢竖杆部之间设有橡胶垫片,所述连接螺栓穿透左、右两侧所述铝合金压板,两侧所述铝合金压板与所述T型钢竖杆部连接。上述技术方案中,所述下连接组件左、右一对对称设置于所述T型钢横杆部两侧的下连接机构,每一所述下连接机构由一 Z形折角钢板、一 Z形连接角铝组成,所述Z形折角钢板一端折角与所述T型钢横杆部侧端配合,与横杆部焊接固定,所述Z形折角钢板另一端经螺钉与所述Z形连接角铝固定,所述Z形连接角铝相对于Z形折角钢板的另一端与所述下罩壳固定连接,可采用焊接固定或螺栓固定。上述技术方案中,所述T型钢竖杆部与两侧所述玻璃面板端部之间嵌设有泡沫条,所述泡沫条上涂敷有硅酮密封胶。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有的优点是I、本技术中将T型钢呈倒T形布置,提高了雨篷的安全性;另外,T型钢的外侧分别由上罩壳和下罩壳包裹,T型钢的竖杆部经上连接组件与上罩壳连接,横杆部经下连接组件与下罩壳连接,避免了骨架及胶缝外露而且还使雨篷的外观简单明了 ;2、由于本技术的上、下连接组件中各连接部件之间基本上是通过穿接、插接式进行固定,利用型材的特征自行定位,安装方便,避免了过多胶缝的产生,拆卸维护方便;·3、本技术中调节螺栓底端穿透压件座抵于铝合金附框顶部,铝合金附框的底部抵于上连接组件与玻璃面板之间的三元乙丙橡胶条上,通过调节螺栓的拧紧,带动铝合金附框向下挤压三元乙丙橡胶条,实现橡胶条和面板能够紧密贴合,提高气密性和水密性;另外,由于上连接组件经连接螺栓与T型钢竖杆部连接,即便橡胶条松懈,面板也不会滑落,提高了使用安全性。附图说明图I是本技术
技术介绍
的结构示意图;图2是图I的剖示放大图;图3是本实施新型实施例一的立面结构示意图;图4是图3的A-A向剖视放大图;图5是图4的局部放大图;图6是图3的侧向结构示意图。其中1、玻璃面板;2、T型钢竖杆部;3、墙体;4、下罩壳;5、上罩壳;6、T型钢横杆部;7、双面胶条;8、橡胶垫块;9、铝合金压板;10、Z形连接角铝;11、铝合金附框;12、调节螺栓;13、连接螺栓;14、压件座;15、凹槽;16、三元乙丙橡胶条;17、螺钉;18、橡胶垫片;19、折弯;20、Z形折角钢板;21、Z形连接角铝;22、螺钉;23、泡沫条;24、硅酮密封胶;25、雨篷面板;26、T型钢;27、双面胶条;28、螺栓套件29、;内盖板;30、外盖板;31、三元乙丙橡胶条。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一参见图3 6所示,一种倒T型玻璃雨篷,包括复数块IOmm厚的钢化夹胶透明玻璃面板1,以及支撑所述钢化夹胶透明玻璃面板I的复数个T型钢结构,所述T型钢结构包括与墙体3固定的T型钢、包裹该T型钢外侧的罩壳以及设置于罩壳内的上、下连接组件,所述罩壳由位于所述玻璃面板I下方的下罩壳4及位于玻璃面板I上方的上罩壳5组成,所述T型钢呈倒T形布置,其竖杆部2穿过相邻所述玻璃面板I间,并经所述上连接组件与所述上罩壳5连接,所述T型钢横杆部6经双面胶条7及橡胶垫块8与所述玻璃面板I的下表面连接,所述T型钢横杆部6经所述下连接组件与所述下罩壳4连接。所述上、下罩壳均为3mm厚的铝单板折弯构成。如图4所示,所述上连接组件包括左、右一对对称设置于所述T型钢竖杆部2两侧的上连接件机构,每一所述上连接件机构由铝合金压板9、Z形连接角铝10、铝合金附框11及调节螺栓12组成,所述铝合金压板9中部经一连接螺栓13与所述T型钢竖杆部2连接,下端设有压件座14,所述压件座14下设有容纳所述铝合金附框11的凹槽15,所述铝合金附框11设置于该凹槽15内,其底部抵于所述上连接组件与所述玻璃面板I之间的三元乙丙橡胶条16上,所述调节螺栓12底端穿透所述压件座14抵于所述铝合金附框11顶部,如图5所示,当拧紧调节螺栓12时,铝合金附框11向下挤压三元乙丙橡胶条16,实现与玻璃面板I的紧密贴合,提高气密性和水密性。所述铝合金压板9上端设有折弯19,该折弯19与T型钢竖杆部2构成与所述Z形连接角铝10配合的卡槽,所述Z形连接角铝10 —端插接于所述卡槽内,另一端经螺钉17与所述上罩壳5固定。所述左、右两侧上连接件机构中的铝合金压板9与所述T型钢竖杆部2之间设有橡胶垫片18,所述连接螺栓13穿透左、右两侧所述铝合金压板9,两侧所述铝合金压板9与所述T型钢竖杆部2连接。·所述下连接组件左、右一对对称设置于所述T型钢横杆部6两侧的下连接机构,每一所述下连接机构由一 Z形折角钢板20、一 Z形连接角铝21组成,所述Z形折角钢板20 —端折角与所述T型钢横杆部6侧端配合,与横杆部6焊接固定,所述Z形折角钢板20另一端经螺钉22与所述Z形连接角铝21固定,所述Z形连接角铝21相对于Z形折角钢板20的另一端与所述下罩壳4经螺栓固定连接(也可焊接固定)。所述T型钢竖杆部2与两侧所述玻璃面板I端部之间嵌设有泡沫条23,所述泡沫条23上涂敷有本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种倒T型玻璃雨篷,包括复数块玻璃面板,以及支撑所述玻璃面板的复数个T型钢结构,其特征在于:所述T型钢结构包括与墙体固定的T型钢、包裹该T型钢外侧的罩壳以及设置于罩壳内的上、下连接组件,所述罩壳由位于所述玻璃面板下方的下罩壳及位于玻璃面板上方的上罩壳组成,所述T型钢呈倒T形布置,其竖杆部穿过相邻所述玻璃面板间,并经所述上连接组件与所述上罩壳连接,所述T型钢的横杆部经双面胶条及橡胶垫块与所述玻璃面板的下表面连接,所述横杆部经所述下连接组件与所述下罩壳连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王恒波计苓钱祺
申请(专利权)人:苏州苏明装饰有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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