【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大输液生产中使用的印字贴标装置。
技术介绍
大输液生产中，需要对药瓶贴上标签后再进行装箱。常见的印字贴标装置包括设置在底板一侧的印字板、空白色带卷、带有单向轮的活动板、废色带卷，其中空白色带从空白色带卷中绕出，经过印字板后通过活动板的单向轮，卷绕在废色带卷上，活动板固定在气缸的活塞杆端部，沿气缸运动方向做往复运动，活动板被推动时，单向轮旋转，与色带之间没有摩擦，色带不移动，活动板被拉回时，单向轮不旋转，在摩擦力作用下拉动色带移动一定距离，使空白色带进入印字板处。通过气缸往复运动，实现色带的输送。由于气缸是高速往复运动，设备本身的震动很容易导致活塞杆偏离直线运动，导致活塞杆发生断裂，严重影响印字贴标操作，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以减少设备故障率的印字贴标装置。本技术的技术解决方案是一种印字贴标装置，包括底板、活动板和具有活塞杆的气缸，其中气缸设置在底板上，活动板设置在活塞杆的端部上，在所述底板上设有导向组件，所述活动板的一端滑动连接在该导向组件上。在底板上设置导向组件，将活动板的一端滑动连接在导向组件上，这样当气缸的活塞...
【技术保护点】
一种印字贴标装置，包括底板、活动板和具有活塞杆的气缸，其中气缸设置在底板上，活动板设置在活塞杆的端部上，其特征在于：在所述底板上设有导向组件，所述活动板的一端滑动连接在该导向组件上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，
申请(专利权)人：海南爱科制药有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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