一种塑料模具制造技术

技术编号:8306953 阅读:154 留言:0更新日期:2013-02-07 14:26
本实用新型专利技术公开一种塑料模具,其包括顶出零件,且该顶出零件上设有若干排气槽、油污槽、及若干油槽。通过该模具生产的产品,无油污,其质量上得到很大的提升,从而满足了许多行业的需要。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具。
技术介绍
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸 模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料制品所占的比例正迅猛增加.一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件.塑料产品的用量也正在上升。塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔.注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。塑料模具的结构及基本零件吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单。压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂,构成这类模具的零件也较多。基本零件有①成型零件,包括凹模、凸模、各种成型芯,都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件。②支承固定零件,包括模座板、固定板、支承板、垫块等,用以固定模具或支承压力。③导向零件,包括导柱和导套,用以确定模具或推出机构运动的相对位置。④抽芯零件,包括斜销、滑块等,在模具开启时用以抽出活动型芯,使制品脱模。⑤推出零件,包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等,用以使制品脱模。注塑模多推广采用标准模架,这种模架是由结构、形式和尺寸都已标准化和系列化的基本零件成套组合而成,其模腔可根据制品形状自行加工。采用标准模架有利于缩短制模周期。各组成部分的作用为定模座板(面板):它的作用是将前模固定在上面。流道板(水口板)它的作用就是在开模时把流道中的料去除。定模固定板它的主要作用是和b板一起成型产品。推板它的主要作用是在开模时将产品从模具中脱出。动模固定板它的主要作用是和a板一起成型产品。垫板它的作用是加强a板的强度和固定a板上的一些零件。垫块模脚,方铁等。它的作用是让顶板有足够的活动空间。顶板它的主要作用是固定顶针并在开模时通过注射机的顶杆推动顶针。动模座板下夹板,底板等。它的主要作用是将后模固定在上面。导柱和导套它们的主要作用是起导向作用,使前后模可以顺利完成所有的动作。顶针它的主要作用是在注射完成模具打开时将产品从模具形腔顶出。现阶段塑料容器已经渐渐融入人们生活的方方面面,但是现在的塑料模具在生产产品时,模具活动部位会产生些许的油污,对于要求比较严格的行业如食品,医疗等行业,会造成非常严重的影响,因此如何改进模具,以生产合格的产品已经是急需要解决的问题。
技术实现思路
由于现有技术的上述问题,本技术提出一种模具顶出系统方案,其可以有效的解决现有技术的上述问题。本技术通过以下技术方案解决上述问题一种塑料模具,其含有顶出零件,该顶出零件上设有若干排气槽、油污槽、及若干油槽且这些槽都有一定尺寸要求。所述顶出零件为顶杆、顶管、顶块、顶板、顶环、顶针等一种。所述顶杆包括第一顶杆和第二顶杆,该第一顶杆上设有一排气槽,所述第二顶杆上设有一油污槽及一油槽。本技术具有以下优点通过该模具顶出系统生产的模具产品,无油污,其质量上得到很大的提升,从而满足了许多行业的需要。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是图I中B部分的放大结构示意图。图3是图I中D部分的放大结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式,详细描述本专利技术。应理解,这些实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解,在阅读了本专利技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图I所示,其为本技术的一种塑料模具,其包括顶出零件,且该顶出零件上设有若干排气槽5、油污槽3、及若干油槽4,所述顶出零件为顶杆、顶管、顶块、顶件板、顶件环、顶杆固定板、顶板中的一种。塑料模具在注射成型过程中,通过顶出零件将成型的产品顶出模具,由于顶出零件设有排气槽5、油污槽3和油槽4将该过程产生的油污排出,防止沾染到成型的产品上。如图2和图3所示,所述顶杆包括第一顶杆I和第二顶杆2,该第一顶杆I上设有一排气槽5,所述第二顶杆2上设有一油污槽3及一油槽4。在零件成型时,所述第一顶杆I及第二顶杆2上设有的排气槽5、油污槽3及油槽4共同作用,将此过程中产生的油污排出,设有第一推杆I上设有的排气槽5在此过程中产生的一定的气流,将其 中的油污往一个方向吹动,所述第二顶杆2上设有油污槽3和油槽4,该两者将其中的油污排出。本技术的塑料模具,通过其上设有的排气槽5、油污槽3和油槽4,将塑料产品成型过程中,塑料模具的上产生油污排出,防止沾染产品,通过该模具生产的模具生产的产品,无油污,其质量上得到很大的提升,从而满足了许多行业的需要。权利要求1.一种塑料模具,其特征在于,其包括顶出零件,且该顶出零件上设有若干排气槽、油污槽、及若干油槽。2.根据权利要求I所述的塑料模模具,其特征在于,所述顶出零件为顶杆、顶管、顶块、顶件板、顶件环、顶杆固定板、顶板中的一种。3.根据权利要求2所述的塑料模具,其特征在于,所述顶杆包括第一顶杆和第二顶杆,该第一顶杆上设有一排气槽,所述第二顶杆上设有一油污槽及一油槽。专利摘要本技术公开一种塑料模具,其包括顶出零件,且该顶出零件上设有若干排气槽、油污槽、及若干油槽。通过该模具生产的产品,无油污,其质量上得到很大的提升,从而满足了许多行业的需要。文档编号B29C33/44GK202716397SQ201220165079公开日2013年2月6日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日专利技术者刑俊生, 邢俊林 申请人:上海善创模具制造有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种塑料模具,其特征在于,其包括顶出零件,且该顶出零件上设有若干排气槽、油污槽、及若干油槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刑俊生邢俊林
申请(专利权)人:上海善创模具制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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