水泥发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥发泡机，它由螺旋式推进器（1）、搅拌桶（2）、压缩装置（3）组成，并在螺旋式推进器（1）上设有出料口（1-7）、进料口（1-9），在搅拌桶（2）上设有出浆口（2-7）、发泡剂输入孔（2-11），在主压缩装置（3）上设有压缩管进口（3-6）、输出管（3-7）；设计的水泥发泡机机身重量较轻，便于移动，节省了劳动力及成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泥发泡机。
技术介绍
水泥发泡机体积较大、较重，在移动过程中不太方便，且人工消耗大，使用成本较闻。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种水泥发泡机；本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，一种水泥发泡机由螺旋式推进器I、搅拌桶2、压缩装置3组成，并在螺旋式推进器I上设有出料口 1-7、进料口 1-9，在搅拌桶2上设有出浆口 2-7、发泡剂输入孔2-11，在压缩装置3上设有压缩管进口 3-6、输出管3-7 ;螺旋式推进器I上的出料口 1-7通过软管与搅拌桶2上的发泡剂输入孔2-11连接，搅拌桶2上的出浆口 2-7通过软管与压缩装置3上的压缩管进口 3-6连接。本技术的螺旋式推进器I由推进泵1-1、电机1-2、低脚支撑架1-6、高脚支撑架1-8组成，并在推进泵1-1上设有推进泵轴承1-4、推进杆1-5、出料口 1-7、进料口 1_9，在推进杆1-5的一头设有推进设备皮带轮1-3 ;推进杆1-5的两头安装在两个推进泵轴承1-4内，推进设备皮带轮1-3安装在推进杆1-5的一头，同时推进设备皮带轮1-3与电机1-2的皮带轮连接；出料口 1-7、进料口 1-9分别设计在推进泵1-1两头的左下部和右上部；低脚支撑架1-6、高脚支撑架1-8分别安装在推进泵1-1底部的两头。本技术的搅拌桶2由进料搅拌桶2-1、车架2-3、出料桶2-8组成，并在进料搅拌桶2-1、出料桶2-8上都设有搅拌装置2-2、搅拌装置轴承2-9、搅拌装置皮带轮2_10，在进料搅拌桶2-1和出料桶2-8下部的中间设有过浆孔2-5，在进料搅拌桶2-1上设有发泡剂输入孔2-11，出料桶2-8上设有出浆口 2-7，在车架2-3上设有定向轮2_4、万向轮2_6 ;过浆孔2-5设计在进料搅拌桶2-1和出料桶2-8下部的中间，进料搅拌桶2-1通过浆孔2_5与出料桶2-8连接；搅拌装置皮带轮2-10安装在搅拌装置2-2的顶部，搅拌装置2-2通过搅拌装置轴承2-9分别安装在进料搅拌桶2-1、出料桶2-8上；发泡剂输入孔2-11设计在进料搅拌桶2-1的顶部；出浆口 2-7设计在出料桶2-8的底部。本技术的压缩装置3由机架3-1、加速机3-2、输出管3-7组成，并在加速机3-2上设有压缩管进口 3-6、压缩管出口 3-9，在输出管3-7上设有空压机连接管3-3、排气管3-4、阀门3-5、储能罐3-8 ;加速机3-2安装在机架3_1的侧面，压缩管进口 3_6安装在加速机3-2的底部，压缩管出口 3-9安装在加速机3-2的顶部并与输出管3-7连接，空压机连接管3-3、排气管3-4安装在输出管3-7的同一头，空压机连接管3-3通过阀门与输出管3-7连接，储能罐3-8安装在压缩管出口 3-9与输出管3-7连接处的上部。由于采用了上述技术方式本技术较好的实现了其专利技术目的，设计的水泥发泡机机身重量较轻，便于移动，节省了劳动力及成本。附图说明说明书附图I是本技术的整体结构组合示意图。说明书附图2是本技术标记I的结构示意图。说明书附图3是本技术标记2的结构示意图。说明书附图4是本技术标记3的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对
技术实现思路
作进一步说明实施例I:由附图可知，一种水泥发泡机由螺旋式推进器I、搅拌桶2、压缩装置3组成，并在螺旋式推进器I上设有出料口 1-7、进料口 1-9，在搅拌桶2上设有出浆口 2-7、发泡剂输入孔2-11，在压缩装置3上设有压缩管进口 3-6、输出管3-7 ;螺旋式推进器I上的出料口1-7通过软管与搅拌桶2上的发泡剂输入孔2-11连接，搅拌桶2上的出浆口 2-7通过软管与压缩装置3上的压缩管进口 3-6连接。本技术所述的螺旋式推进器I是指一种螺旋式推进设备；起进料的作用；其结构如附图2所示，其设计位置如附图I中标记I所示。本技术所述的搅拌桶2是指一种双桶式搅拌设备；其结构如附图3所示，其设计位置如附图I中标记2所示。本技术所述的压缩装置3是指一种高压推进设备；其结构如附图4所示，其设计位置如附图I中标记4所示。本技术所述的出料口 1-7是指钢制圆矩形出口 ；设计在推进泵1-1底部的低脚端；其作用是供原料流出的出口 ；其设计位置如图2中标记1-7所示。本技术所述的进料口 1-9是指不锈钢制漏斗形进料口 ；设计在推进泵1-1上面的高脚端；其漏斗形设计方便原料的放入；其设计位置如图2中标记1-9所示。本技术所述的出浆口 2-7是指设计在出料桶8上的浆料出口 ；其设计位置如图3中标记2-7所示。本技术所述的发泡剂输入孔2-11是指一个圆孔，设计在进料搅拌桶I上；其作用是供螺旋式推进器I内输出的发泡剂输入；其设计位置如图3中标记2-11所示。本技术所述的压缩管进口 3-6是指橡胶软管，是水泥发泡剂的输入口 ；其设计位置如图4中标记3-6所示。本技术所述的输出管3-7是指不锈钢圆管；其作用是搅拌桶2输出的水泥发泡液的出口 ；其安装位置如附图4中标记3-7所示。实施例2:本技术的螺旋式推进器I由推进泵1-1、电机1-2、低脚支撑架1-6、高脚支撑架1-8组成，并在推进泵1-1上设有推进泵轴承1-4、推进杆1-5、出料口 1-7、进料口 1_9，在推进杆1-5的一头设有推进设备皮带轮1-3 ;推进杆1-5的两头安装在两个推进泵轴承1-4内，推进设备皮带轮1-3安装在推进杆1-5的一头，同时推进设备皮带轮1-3与电机1-2的皮带轮连接；出料口 1-7、进料口 1-9分别设计在推进泵1-1两头的左下部和右上部；低脚支撑架1-6、高脚支撑架1-8分别安装在推进泵1-1底部的两头。本技术所述的推进泵1-1是指钢制圆形筒体；其安装位置如图2中标记1-1所示。本技术所述的电机1-2是指小型电机；其作用是为推进杆1-5提供动力；其安装位置如图2中标记1-2所示。本技术所述的推进设备皮带轮1-3是指钢制皮带轮；其作用是用皮带连接电机1-2 ;其安装位置如图2中标记1-3所示。本技术所述的推进泵轴承1-4是指钢制轴承；其作用是供推进杆1-5安装；其设计位置如图2中标记1-4所示。本技术所述的推进杆1-5是指钢制螺旋式推进杆；其作用是将进料口 1-9的原料推至出料口 1-7 ;其安装位置如图2中标记1-5所示。本技术所述的低脚支撑架1-6是指钢制支撑架，起固定支撑的作用；其安装在出口端，高度比高脚支撑架1-8低，其作用是使原料始终流向出料口端；其安装位置如图2中标记1-6所示。本技术所述的出料口 1-7是指钢制圆矩形出口 ；设计在推进泵1-1底部的低脚端；其作用是供原料流出的出口 ；其设计位置如图2中标记1-7所示。本技术所述的高脚支撑架1-8是指钢制支撑架，安装在进料口端，其高度比低脚支撑架1-6高；起固定支撑的作用；其安装位置如图2中标记1-8所示。本技术所述的进料口 1-9是指不锈钢制漏斗形进料口 ；设计在推进泵1-1上面的高脚端；其漏斗形设计方便原料的放入；其设计位置如图2中标记1-9所示。实施例3:本技术的搅拌桶2由进料搅拌桶2-1、车架2-3、出料桶2_8组成，并在进料搅拌桶2-1、出料桶2-8上都设有搅拌装置2-2、搅拌装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥发泡机，它由螺旋式推进器（1）、搅拌桶（2）、压缩装置（3）组成，并在螺旋式推进器（1）上设有出料口（1？7）、进料口（1？9），在搅拌桶（2）上设有出浆口（2？7）、发泡剂输入孔（2？11），在压缩装置（3）上设有压缩管进口（3？6）、输出管（3？7）；其特征是螺旋式推进器（1）上的出料口（1？7）通过软管与搅拌桶（2）上的发泡剂输入孔（2？11）连接，搅拌桶（2）上的出浆口（2？7）通过软管与压缩装置（3）上的压缩管进口（3？6）连接；本实用新型的螺旋式推进器（1）由推进泵（1？1）、电机（1？2）、低脚支撑架（1？6）、高脚支撑架（1？8）组成，并在推进泵（1？1）上设有推进泵轴承（1？4）、推进杆（1？5）、出料口（1？7）、进料口（1？9），在推进杆（1？5）的一头设有推进设备皮带轮（1？3）；推进杆（1？5）的两头安装在两个推进泵轴承（1？4）内，推进设备皮带轮（1？3）安装在推进杆（1？5）的一头，同时推进设备皮带轮（1？3）与电机（1？2）？的皮带轮连接；出料口（1？7）、进料口（1？9）分别设计在推进泵（1？1）两头的左下部和右上部；低脚支撑架（1？6）、高脚支撑架（1？8）分别安装在推进泵（1？1）底部的两头；本实用新型的搅拌桶（2）由进料搅拌桶（2？1）、车架（2？3）、出料桶（2？8）组成，并在进料搅拌桶（2？1）、出料桶（2？8）上都设有搅拌装置（2？2）、搅拌装置轴承（2？9）、搅拌装置皮带轮（2？10），在进料搅拌桶（2？1）和出料桶（2？8）下部的中间设有过浆孔（2？5），在进料搅拌桶（2？1）上设有发泡剂输入孔（2？11），出料桶（2？8）上设有出浆口（2？7），在车架（2？3）上设有定向轮（2？4）、万向轮（2？6）；过浆孔（2？5）设计在进料搅拌桶（2？1）和出料桶（2？8）下部的中间，进料搅拌桶（2？1）通过浆孔（2？5）与出料桶（2？8）连接；搅拌装置皮带轮（2？10）安装在搅拌装置（2？2）的顶部，搅拌装置（2？2）通过搅拌装置轴承（2？9）分别安装在进料搅拌桶（2？1）、出料桶（2？8）上；发泡剂输入孔（2？11）设计在进料搅拌桶（2？1）的顶部；出浆口（2？7）设计在出料桶（2？8）的底部；本实用新型的压缩装置（3）由机架（3？1）、加速机（3？2）、输出管（3？7）组成，并在加速机（3？2）上设有压缩管进口（3？6）、压缩管出口（3？9），在输出管（3？7）上设有空压机连接管（3？3）、排气管（3？4）、阀门（3？5）、储能罐（3？8）；加速机（3？2）安装在机架（3？1）的侧面，压缩管进口（3？6）安装在加速机（3？2）的底部，压缩管出口（3？9）安装在加速机（3？2）的顶部并与输出管（3？7）连接，空压机连接管（3？3）、排气管（3？4）安装在输出管（3？7）的同一头，空压机连接管（3？3）通过阀门与输出管（3？7）连接，储能罐（3？8）安装在压缩管出口（3？9）与输出管（3？7）连接处的上部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓高，
申请(专利权)人：益阳市龙腾节能保温材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：