竹质红木制造技术

竹质红木，包括竹束、染色酚醛树脂胶粘剂，所述竹束浸渍有染色酚醛树脂胶粘剂，本实用新型专利技术专利通过加压活化处理降低竹纤维结晶度及竹束比表面积，增加染料可及性和抗流失性，制备仿红木竹质家具及装饰材，在成本增加很少的情况下，将重组竹附加值提高40%以上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于竹材制造
，具体为竹质红木。
技术介绍
重组竹是一种将竹材重新组织并加以胶合成型的一种竹质新材料。与其它竹质型材相比重组竹具有竹材利用率高的特点。重组竹制造主要包括竹束加工、干燥、浸胶、二次干燥、组坯和热(冷)压成型等工序。目前普通制造方法制备的重组竹颜色单一，产品附加值有待于进一步提高。重组竹密度接近红木，通过竹束染色，利用竹材制造颜色近似于红木的染色重组竹——竹质红木，可以大幅度提高重组竹的附加值，提高重组竹的加工利润。本技术就是针对上述问题，技术了一种高附加值重组竹一竹质红木。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供竹质红木，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现竹质红木，包括竹束、染色酚醛树脂胶粘剂，所述竹束浸溃有染色酚醛树脂胶粘剂。本技术中，所述酚醛树脂胶粘剂中含有酸性染料。竹质红木制备方法包括以下步骤(I)选料及截断，选取的毛竹原料直径应大于50 mm，选取好的毛竹原料需采用横截锯将其截断成一定长度的竹段。(2)米用剂竹机将竹筒径向剂分为10-15等分。(3)采用竹材开片机除去竹青、竹黄和竹节，制备一定规格的竹片。(4)竹片碾压分丝，竹片碾压分丝时，竹片帘一次通过竹材碾辗机，碾压成纵横相连的松散网状结构的竹束。(5)竹束活化处理将碾压好的竹束浸入NaOH水溶液中加压浸泡，去除竹束中的部分半纤维素和果胶成分，降低其表面极性，然后用自来水冲洗至中性后干燥至含水率为10%左右；(6)染色胶粘剂配置。将一定量的活性染料加入到酚醛树脂胶中配置仿红木颜色的胶粘剂。(7)将竹束在固体含量为20-40%的染色酚醛树脂胶液中加压浸溃处理3-5分钟，再将浸胶竹束干燥到含水率为8-10%，干燥温度控制在50-80°C之间。(8)将染色浸胶竹束纵向人工铺装成一定厚度的板坯。(9)固化成型坯料送入热压机固化成型，制备重组竹板材。最后根据需要进行剖分锯解，加工利用。有益效果本技术专利通过加压活化处理降低竹纤维结晶度及竹束比表面积，增加染料可及性和抗流失性，制备仿红木竹质家具及装饰材，在成本增加很少的情况下，将重组竹附加值提高40%以上。附图说明图I为本技术产品示意图。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，竹质红木示意图，竹质红木，包括竹束I、染色酚醛树脂胶粘剂，所述竹束浸溃有染色酚醛树脂胶粘剂2。本技术中，所述染色酚醛树脂胶粘剂2中含有酸性染料层。实施例I(I)选料及截断，选取的毛竹原料直径应大于50 mm，选取好的毛竹原料需采用横截锯将其截断成一定长度的竹段。(2)米用剂竹机将竹筒径向剂分为10-15等分。(3)采用竹材开片机除去竹青、竹黄和竹节，制备一定规格的竹片。(4)竹片碾压分丝，竹片碾压分丝时，竹片帘一次通过竹材碾辗机，碾压成纵横相连的松散网状结构的竹束。(5)竹束活化处理将碾压好的竹束浸入8%Na0H水溶液中在O. 5MPa的压力下浸泡8h，去除竹束中的部分半纤维素和果胶成分，降低其表面极性，然后用自来水冲洗至中性后干燥至含水率为10%左右；(6)染色胶粘剂配置。将酸性大红、酸性蓝、酸性黄和氯化钠按1:1:1的比例加入到酚醛树脂胶中配置仿红木颜色的胶粘剂。(7)将竹束在固体含量为40%的染色酚醛树脂胶液中加压浸溃处理5min，压力为O. 5MPa，再将浸胶竹束干燥到含水率为8-10%，干燥温度控制在50_80°C之间。(8)将染色浸胶竹束纵向人工铺装成一定厚度的板坯。(9)固化成型竹束送入模具后在冷压机内锁模，然后送入固化室加热固化成型，制备重组竹方材。最后根据需要进行剖分锯解，加工利用。实施例I主要用于重组竹冷压工艺。实施例2(I)选料及截断，选取的毛竹原料直径应大于50 _，选取好的毛竹原料需采用横截锯将其截断成一定长度的竹段。(2)米用首I]竹机将竹筒径向首I]分为10-15等分。(3)采用竹材开片机除去竹青、竹黄和竹节，制备一定规格的竹片。(4)竹片碾压分丝，竹片碾压分丝时，竹片帘一次通过竹材碾辗机，碾压成纵横相连的松散网状结构的竹束。(5)竹束活化处理将碾压好的竹束浸入8%Na0H水溶液中在O. 8MPa的压力下浸泡6h，去除竹束中的部分半纤维素和果胶成分，降低其表面极性，然后用自来水冲洗至中性后干燥至含水率为10%左右；(6)染色胶粘剂配置。将酸性大红、酸性蓝、酸性黄和氯化钠按1:1:1的比例加入到酚醛树脂胶中配置仿红木颜色的胶粘剂。(7)将竹束在固体含量为40%的染色酚醛树脂胶液中加压浸溃处理3min，压力为O. 8MPa，再将浸胶竹束干燥到含水率为8 10%，干燥温度控制在5(T80°C之间。(8)将染色浸胶竹束纵向人工铺装成一定厚度的板坯。(9)固化成型竹束送入模具后在冷压机内锁模，然后送入固化室加热固化成型，制备重组竹方材。最后根据需要进行剖分锯解，加工利用。实施例2主要用于重竹热压工艺。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.竹质红木，包括竹束、染色酚醛树脂胶粘剂，所述竹束浸溃有染色酚醛树脂胶粘剂。专利摘要竹质红木，包括竹束、染色酚醛树脂胶粘剂，所述竹束浸渍有染色酚醛树脂胶粘剂，本技术专利通过加压活化处理降低竹纤维结晶度及竹束比表面积，增加染料可及性和抗流失性，制备仿红木竹质家具及装饰材，在成本增加很少的情况下，将重组竹附加值提高40%以上。文档编号B27K3/36GK202716347SQ201220070859公开日2013年2月6日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日专利技术者吴义强, 李新功, 郑霞, 薛志成, 刘伟, 凌启飞 申请人:中南林业科技大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
竹质红木，包括竹束、染色酚醛树脂胶粘剂，所述竹束浸渍有染色酚醛树脂胶粘剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义强，李新功，郑霞，薛志成，刘伟，凌启飞，
申请(专利权)人：中南林业科技大学，
类型：实用新型
国别省市：