螺杆压缩机转子的砂芯自动脱模机构及脱模方法技术

本发明专利技术涉及铸造领域，提供了一种构思巧妙，充分利用转子表面螺纹特性进行脱模，生产效率高、质量好的螺杆压缩机转子的砂芯自动脱模机构及脱模方法，解决了现有技术中存在的生产效率低，工人劳动强度大，砂芯质量差，螺杆压缩机转子质量无法保证等技术问题，它包括支架及支架上可沿水平方向相对滑动的左模和右模，左、右模对接后共同围合成砂芯型腔，在砂芯型腔中部设有螺杆压缩机转子芯棒，螺杆压缩机转子芯棒旋接在支架上并可由驱动机构带动旋转进出于合成砂芯型腔，脱模时首先将树脂砂置入砂芯型腔内舂实，并通过刮砂板刮平上表面，再通过加热棒固化树脂砂，然后启动驱动机构旋出螺杆压缩机转子芯棒，最后通过气缸带动左、右模向外滑出后脱模。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造领域，尤其涉及一种生产效率高、质量好的。
技术介绍
螺杆压缩机的转子一般包括阳转子和阴转子两种，在现有技术中，阴阳转子的砂芯通常使用树脂砂手工制作，不仅生产效率低，工人的劳动强度大，而且砂芯质量差，由此导致螺杆压缩机转子质量无法保证。中国专利公开了一种芯盒活块自动脱模装置(CN202192230U)，它包括静芯盒、动芯盒，是在静芯盒和动芯盒之间设有活块，在活块中间各设有一对固定的滚轮，组合成一个 活块组合件，活块组合件通过导轨嵌入动芯盒；从两滚轮的中间设有滑块导杆，滑块导杆倾斜固定在导杆固定板上，导杆固定板通过螺栓固定在静芯盒上，静芯盒底内部设有自动顶芯装置。些装置通过斜度导杆带动活块做与设置运动方向垂直运动，在制芯过程中将活块自动推进到预定的工作位置，同时也能使活块自动从砂芯中脱模，回位到预定的位置，从而克服了传统手工取活块的弊端，但由于螺杆机的阴阳转子表面为螺纹状，采用上述结构脱模时，无法保证阴阳转子表面螺纹的连接性，因此同样存在砂芯质量差，螺杆压缩机转子质量无法保证等技术问题。
技术实现思路
本专利技术主要是提供了一种构思巧妙，充分利用转子表面螺纹特性进行脱模，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆压缩机转子的砂芯自动脱模机构，其特征在于：包括支架（1）及支架（1）上可沿水平方向相对滑动的左模（2）和右模（3），左模（2）和右模（3）对接后共同围合成砂芯型腔（4），在砂芯型腔（4）的中部设有螺杆压缩机转子芯棒（5），螺杆压缩机转子芯棒（5）旋接在支架（1）上并可旋转进出于合成砂芯型腔（4），且螺杆压缩机转子芯棒（5）的下端与支架（1）上的驱动机构相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙袁，
申请(专利权)人：桐乡合德机械有限公司，
类型：发明
国别省市：