一种草屑、落叶清扫机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种草屑、落叶清扫机，属于草坪清扫设备技术领域。它解决了现有的草屑、落叶清扫不干净等问题。本草屑、落叶清扫机包括车体、行走轮和清扫机构，行走轮转动连接在车体上，车体上设有手推把和用于盛装草屑及落叶的草袋，所述的行走轮与清扫机构之间设有加速传动机构，清扫机构与草袋之间则设有将扫起的草屑或落叶导入草袋的输送通道。本实用新型专利技术的优点在于采用手推步行的走行方式进行工作，纯机械、无能耗、无噪音，保护环境，节约能源；多组耙刷交替工作，清扫作业较为平稳；具备高度调节功能，适应于不同长势和地形草坪的清扫工作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于草坪清扫设备
，涉及一种环境卫生维护整理的园林机具，特别涉及一种适用于草坪整理作业的草屑、落叶清扫机。
技术介绍
随着时代的发展，人们的生活水平不断提高，对环境条件的要求也越来越高，草坪使用面积高速增长，不论是市政、住宅小区还是足球场、高尔夫球场等等，草坪养护工作量也相应增大。特别是在草坪的生长期内，平均每10天左右就要修剪一次，修剪会产生大量的草屑，虽然目前已研发出了一些可以一边修剪一边收集草屑的新型割草机，但是收集效果还 有待提高，仍会有大量的草屑遗留在草坪上，再加上草坪四周若栽植上绿化树之后，掉落在草坪上的树叶也会增加园林工人的清扫工作量。而在高温多湿季节，带有病菌的草屑覆盖在草坪上会造成病害的发生和病菌的蔓延；草屑留在草坪上还会增加草坪枯草层形成的速度，加速恶化草坪根系的生态环境，为此，草坪的清扫工作需要及时和高效。目前园林工人清扫草坪的工具，仅限于用竹耙(或铁耙)将散落在草坪上的树叶或草屑耙理成一堆，再用手抓进垃圾袋，费时又费力，工作效率低且清扫的效果也不是特别理想。因此，研制一种适用于草坪和绿地整理维护的草坪梳理清洁作业机，保证作业质量，提高作业效率，降低能源消耗与使用成本，对促进我国环保机械化的发展具有现实意义。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的草坪清扫工作所存在的上述问题，而提出了一种无引擎、无噪音且高效的草屑、落叶清扫机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种草屑、落叶清扫机，包括车体、行走轮和清扫机构，行走轮转动连接在车体上，车体上设有手推把和用于盛装草屑及落叶的草袋，其特征在于，所述的行走轮与清扫机构之间设有加速传动机构，清扫机构与草袋之间则设有将扫起的草屑或落叶导入草袋的输送通道。通过手推把推动车体，依靠行走轮行走，行走轮转动时可通过加速传动机构驱动清扫机构工作，清扫机构随车体一边行走一边将经过草坪上的草屑及落叶扫入草袋内，整个清扫机采用人推车的功力作为清扫作业的动力来源。在上述的一种草屑、落叶清扫机中，所述的清扫机构包括主轴和至少两组沿主轴设置的梳状耙刷，各组耙刷均以主轴为中心呈放射状设置且相邻两组耙刷相互错开，主轴与上述加速传动机构连接。各组梳状耙刷错开设置，在行进过程中交替工作，清扫作业较为平稳。在上述的一种草屑、落叶清扫机中，所述的耙刷与主轴之间为可拆卸连接。可将磨损的耙刷进行更换。[0011 ] 在上述的一种草屑、落叶清扫机中，所述的主轴表面设有若干弧形安装板，所述的安装板两两扣合固定在主轴上，并在两者之间形成可供耙刷从一端插入的卡槽。在上述的一种草屑、落叶清扫机中，上述与各组耙刷对应的卡槽同样相互错开。在上述的一种草屑、落叶清扫机中，所述的加速传动机构包括固定设置在行走轮上的内圈齿轮和与内圈齿轮啮合的行星齿轮，行走轮的中心通过转轴与车体转动连接，行星齿轮与清扫机构连接。内圈齿轮和行走轮同心设置，行走轮行走时带动内圈齿轮一同转动，行星齿轮作为驱动清扫机构工作的动力输出部分则以自身轴心为中心反向转动。在上述的一种草屑、落叶清扫机中，所述的输送通道为与主轴同轴心的弧形导料板，导料板与车体连接，上述的导料板和草袋分设在主轴的前后方。在上述的一种草屑、落叶清扫机中，所述的车体和清扫机构之间还设有高度调节装置，该高度调节装置包括分设在两个行走轮处的两块轮侧板和转动机构，行走轮与轮侧板一一对应转动连接，轮侧板上偏离行走轮圆心位置开设有供清扫机构穿过与加速传动机构连接的连接孔，上述转动机构可控制轮侧板转动以调节连接孔的位置。可以根据草坪的·长势和地形调整清扫机构的高度，控制耙刷齿端离地面的距离，避免破坏草坪。在上述的一种草屑、落叶清扫机中，所述的转动机构包括调节杆和紧固件，调节杆的两端分别与两侧的两块轮侧板固定连接，车体上垂直于调节杆开设有具有高低落差的条形调节槽，紧固件与调节杆连接，所述的紧固件可沿调节槽上下来回运动并可定位在调节槽的任意位置。在上述的一种草屑、落叶清扫机中，所述的草袋包括骨架和袋体，袋体连接在骨架上，所述的骨架上还设有便于架设在手推把上的弧形搭板。与现有技术相比，本草屑、落叶清扫机具有以下优点I、采用手推步行的走行方式进行工作，纯机械、无能耗、无噪音，保护环境，节约能源。2、多组耙刷交替工作，清扫作业较为平稳。3、具备高度调节功能，适应于不同长势和地形草坪的清扫工作。附图说明图I是本草屑、落叶清扫机的结构示意图。图2是清扫机构和行走轮连接的结构示意图。图3是加速传动机构的结构示意图。图4是耙刷与安装板连接的侧视图。图中，I、车体；la、导料板；2、行走轮；3、手推把；4、草袋；41、骨架；41a、提杆；41b、搭板；42、袋体；5、主轴；6、耙刷；7、轮侧板；71、连接孔；8、转轴；9、调节杆；10、内圈齿轮；11、行星齿轮；12、调节槽；13、紧固件；14、挡块；15、螺杆；16、安装板；16a、卡槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图I所示，本草屑、落叶清扫机设计成手推式两轮小车，包括车体I、两个行走轮2和清扫机构，两个行走轮2分设在车体I两侧，车体I的后方设有手推把3，手推把3上架设有草袋4，车体I的前端部分弯曲形成弧形的导料板la，导料板Ia与清扫机构的间隙形成了输送通道，输送通道的出口正对上位于车体I后方的草袋4。草袋4包括骨架41和袋体42，袋体42连接在骨架41上，骨架41的两侧还设有便于架设在手推把3上的搭板41b，搭板41b面向手推把3的一侧具有弧形凹口。如图2所示，清扫机构位于两行走轮2之间，包括主轴5和至少两组沿主轴5设置的梳状耙刷6。本实施例中，耙刷6共有两组，每组中均有两片耙刷6，同一组中的两片耙刷6背向设置在同一平面上，相邻两组耙刷6呈“十”字交叉错开设置。两行走轮2的内侧面均设有一轮侧板7，轮侧板7上开设有偏离行走轮2轴心位置的连接孔71，两行走轮2均通过转轴8与相应侧的轮侧板7转动连接，行走轮2和轮侧板7可相对转动，两轮侧板7之间通过一根调节杆9连接在一起。清扫机构中的主轴5两端分别穿过两头轮侧板7上的连接孔71与轮侧板7和行走轮2之间的加速传动机构连接。 如图3所示，加速传动机构包括固定设置在行走轮2上的内圈齿轮10和与内圈齿轮10啮合的行星齿轮11，内圈齿轮10与行走轮2同心，行星齿轮11刚好位于轮侧板7上连接孔71位置，清扫机构中的主轴5穿过连接孔71后与行星齿轮11同轴连接。从图上可以看出，行星齿轮11的尺寸要远小于内圈齿轮10，保证了较高的传动比，即使行走轮2的行走速度较低，也能保证主轴5和耙刷6的高速转动。使用时，将本清扫机置于待清扫的草坪上，清扫工人通过手推把3推动车体I行走，行走轮2转动行走过程中带动内圈齿轮10 —同转动，进而由内圈齿轮10带动啮合的行星齿轮11和主轴5反向转动，行星齿轮11受主轴5和连接孔71限位，始终处于连接孔71位置。主轴5转动带动其上的耙刷6翻转，将位于下方草坪上的草屑和落叶向前扫起，扫起的草屑和落叶随耙刷6做弧形运动，并在被甩出前进入导料板Ia和清扫机构所形成的输送通道，进入输送通道的耙刷6继续带动草屑和落叶沿输送通道绕主轴5旋转运动，并在输送通道的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种草屑、落叶清扫机，包括车体(1)、行走轮(2)和清扫机构，其特征在于，行走轮(2)转动连接在车体(1)上，车体(1)上设有手推把(3)和用于盛装草屑及落叶的草袋(4)，所述的行走轮(2)与清扫机构之间设有加速传动机构，清扫机构与草袋(4)之间则设有将扫起的草屑或落叶导入草袋(4)的输送通道。

【技术特征摘要】
1.一种草屑、落叶清扫机，包括车体(I)、行走轮(2)和清扫机构，其特征在于，行走轮(2)转动连接在车体(I)上，车体(I)上设有手推把(3)和用于盛装草屑及落叶的草袋(4)，所述的行走轮(2)与清扫机构之间设有加速传动机构，清扫机构与草袋(4)之间则设有将扫起的草屑或落叶导入草袋(4)的输送通道。2.根据权利要求I所述的一种草屑、落叶清扫机,其特征在于,所述的清扫机构包括主轴(5)和至少两组沿主轴(5)设置的梳状耙刷￠)，各组耙刷(6)均以主轴(5)为中心呈放射状设置且相邻两组耙刷(6)相互错开，主轴(5)与上述加速传动机构连接。3.根据权利要求2所述的一种草屑、落叶清扫机，其特征在于，所述的耙刷(6)与主轴(5)之间为可拆卸连接。4.根据权利要求2或3所述的一种草屑、落叶清扫机，其特征在于，所述的主轴(5)表面设有若干弧形安装板(16)，所述的安装板(16)两两扣合固定在主轴(5)上，并在两者之间形成可供祀刷(6)从一端插入的卡槽(16a)。5.根据权利要求4所述的一种草屑、落叶清扫机，其特征在于，上述与各组耙刷(6)对应的卡槽(16a)同样相互错开。6.根据权利要求I或2或3所述的一种草屑、落叶清扫机，其特征在于，所述的加速传动机构包括固定设置在行走轮(2)上的内圈齿轮(10)和与内圈齿轮(10)啮合的行星齿轮(11)，行走轮(2)的中心通过转轴(8)与车体(I)转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友成，
申请(专利权)人：金华市赛格五金注塑有限公司，
类型：实用新型
国别省市：