逆变电焊机IGBT全桥逆变模块用散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种逆变电焊机IGBT全桥逆变模块用散热装置，包括一由绝缘板围成的矩形框架，在框架内安装有一与之匹配的散热板；所述散热板由一贯通散热板的T型通道分割为互不相连的第一散热部分、第二散热部分以及第三散热部分，在第一散热部分、第二散热部分以及第三散热部分上均设置有用于安装IGBT全桥逆变模块中IGBT管的安装孔。本实用新型专利技术能有效地对IGBT全桥逆变模块中的四组IGBT管组进行散热，并且能避免IGBT全桥逆变模块中四组IGBT管组短路。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电焊机，尤其涉及一种逆变电焊机IGBT全桥逆变模块用散热装置。
技术介绍
目前，IGBT管作为大功率电器元件，由于其优越的性能，现在己经广泛地应用于电焊机的控制电路中，通常在电焊机中以IGBT逆变半桥模块的形式存在，由于现有的IGBT逆变半桥模块主要靠进口，其价格比较高。并且，现有的IGBT逆变半桥模块通常是将两个IGBT芯片封装在同一块小的散热块上，两IGBT芯片之间距离很近，IGBT芯片为大功率半导体元件，其发热量很大，并且热量集中。虽然为IGBT逆变半桥模块配有专用的散热装置，但 IGBT芯片被烧坏的概率依然非常大。为解决上述问题，有人研究并设计了一种IGBT全桥逆变模块，其主要是将四组IGBT管组安装在安装电路板的两侧，使四组的IGBT管组发热量较为分散，使用时配合散热装置，以便于散热。现有的散热装置通常为一整块散热板，使用时，将IGBT全桥逆变模块中的四组IGBT管组通过绝缘垫片安装在同一块散热器上，这样的散热器安装结构，其显注的特点是=IGBT芯片与散热器之间的温差较大(大约相差10°C)，热传递效率低，要想达到良好的散热效果，就必须将散热器的散热面积增加很多，那么散热器的成本就会增加。如果直接将IGBT全桥逆变模块中的四组IGBT管组不通过绝缘垫片而直接与散热器接触的话，IGBT芯片与散热器表面的温差就会很小，热传递效率很高。但是，由于IGBT全桥逆变模块中四组IGBT管组的供电极性不一样，因此，这样散热器安装结构，会导致IGBT全桥模块中组成IGBT管组的IGBT管短路而烧坏。因此，本技术的目的是为了既能满足良好散热，又能防止四组IGBT管组短路。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的就在于提供一种逆变电焊机IGBT全桥逆变模块用散热装置，能有效地对IGBT全桥逆变模块中的四组IGBT管组进行散热，并且能避免IGBT全桥逆变模块中四组IGBT管组短路。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的一种逆变电焊机IGBT全桥逆变模块用散热装置，其特征在于包括一由绝缘板围成的矩形框架，在框架内安装有一与之匹配的散热板；所述散热板由一贯通散热板的T型通道分割为互不相连的第一散热部分、第二散热部分以及第三散热部分，在第一散热部分、第二散热部分以及第三散热部分上均设置有用于安装IGBT全桥逆变模块中IGBT管的安装孔。使用时，将IGBT全桥逆变模块中的四组IGBT管组安装在该散热装置上，其中，供电极性相同的两组IGBT管组安装到第一步份散热器上；供电极性相反的两组IGBT管组分别安装在第二散热部份和第三散热部分上。以上散热器安装结构特点既能保证散热效果，同时又能避免供电极性相反的两组IGBT管短路。进一步地，所述散热板与框架通过螺钉固定在一起；制作时，在框架上四周钻设螺孔，并在散热板对应的位置钻设螺孔，然后通过螺钉紧固在一起，安装更方便。进一步地，所述散热板由铝制成；能更快地将热量散发。进一步地，第二散热部分和第三散热部分的面积相等。用于安装极性相反的两组IGBT管组，更便于安装，并且结构更加合理。与现有技术相比，本技术的优点在于结构简单，使用方便，能有效地对IGBT全桥逆变模块进行散热，并且能避免IGBT逆变模块中IGBT管短路，并且能够降低散装置成本。附图说明图I为本技术的结构示意图。·具体实施方式下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例参见图I，一种逆变电焊机IGBT全桥逆变模块用散热装置，包括一由绝缘板围成的矩形框架1，在框架I内安装有一与之匹配的散热板；所述散热板与框架I通过螺钉固定在一起；制作时，在框架上四周钻设螺孔，并在散热板对应的位置钻设螺孔，然后通过螺钉紧固在一起，安装更方便。所述散热板由铝制成；能更快地将热量散发。所述散热板由一贯通散热板的T型通道2分割为互不相连的第一散热部分3、第二散热部分4以及第三散热部分5,在第一散热部分3、第二散热部分4以及第三散热部分5上均设置有用于安装IGBT全桥逆变模块中IGBT管的安装孔。作为一种方式，第二散热部分4和第三散热部分5的面积相等，用于安装极性相反的两组IGBT管组，更便于安装，并且结构更加合理。使用时，将IGBT全桥逆变模块中供电极性相同的两组IGBT管组中的IGBT管通过螺钉配合安装孔安装到第一散热部分上，将IGBT全桥逆变模块中供电极性相反的IGBT管中的IGBT管通过螺钉配合安装孔分别安装在第二散热部份的两块散热板上。这种散热器安装结构，既能有效对四组IGBT管散热，又可避免四组IGBT管组中过的IGBT管短路，同时降低散热器成本。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逆变电焊机IGBT全桥逆变模块用散热装置，其特征在于：包括一由绝缘板围成的矩形框架，在框架内安装有一与之匹配的散热板；所述散热板由一贯通散热板的T型通道分割为互不相连的第一散热部分、第二散热部分以及第三散热部分，在第一散热部分、第二散热部分以及第三散热部分上均设置有用于安装IGBT全桥逆变模块中IGBT管的安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种逆变电焊机IGBT全桥逆变模块用散热装置，其特征在于包括一由绝缘板围成的矩形框架，在框架内安装有一与之匹配的散热板；所述散热板由一贯通散热板的T型通道分割为互不相连的第一散热部分、第二散热部分以及第三散热部分，在第一散热部分、第二散热部分以及第三散热部分上均设置有用于安装IGBT全桥逆变模块中IGBT管的安装孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，
申请(专利权)人：重庆胤辰焊接设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：