定向凝固过程连续测温装置制造方法及图纸

技术编号:8288286 阅读:193 留言:0更新日期:2013-02-01 02:27
本实用新型专利技术属于温度计量领域,具体为一种定向凝固过程连续测温装置,解决定向凝固过程中温度连续测量困难等问题。本实用新型专利技术采用非接触式热电偶,连续测量定向凝固过程不同位置的温度值以及准确计算固液界面的温度梯度。双孔陶瓷管外侧设置单孔陶瓷管,双孔陶瓷管和单孔陶瓷管之间留有空隙,在单孔陶瓷管的外侧设置模壳,双孔陶瓷管安装于上升降系统下部,双孔陶瓷管内置铂铑热电偶,铂铑热电偶的测温端伸至单孔陶瓷管的下部,铂铑热电偶的另一端与无纸记录仪的输入端连接,无纸记录仪自动采集不同时刻的温度值。将无纸记录仪中温度随时刻的变化转化成温度随距离的变化,从而反映定向凝固过程不同位置的温度场分布情况。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于温度计量领域,具体为一种定向凝固过程连续测温装置。技术背景定向凝固技术广泛应用于航空发动机和燃气轮机的涡轮叶片制造。在定向凝固理论及工艺的研究过程中,常常要确定凝固过程中温度场的分布情况,所以需要对合金定向凝固时的温度场进行测定。然而定向凝固过程是在真空密闭条件下进行的,且凝固过程中的炉温高达1700°C,因此定向凝固炉的炉温数据采集和处理困难,并且采集数据的精确度低。目前,定向凝固炉的常用炉温数据采集方法如下在陶瓷模壳的不同位置预先内置水平摆放的(内端密封)的陶瓷管,每个陶瓷管中插入一个热电偶,将所有热电偶外接于测温仪 器,该测温仪器自动采集每个热电偶不同时刻的温度值。该方法的每个热电偶只能测量相同位置处温度随时刻的变化,却不能测量温度随垂直距离的变化,因而难以确定凝固过程中温度场的分布情况
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定向凝固过程连续测温装置,解决定向凝固炉中温度连续测量困难,温度梯度难以准确计算等工程化问题。本技术的技术方案是一种定向凝固过程连续测温装置,该连续测温装置包括无纸记录仪、模壳、单孔陶瓷管、双孔陶瓷管、钼铑热电偶,具体结构如下双孔陶瓷管外侧设置单孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定向凝固过程连续测温装置,其特征在于,该连续测温装置包括:无纸记录仪、模壳、单孔陶瓷管、双孔陶瓷管、铂铑热电偶,具体结构如下:双孔陶瓷管外侧设置单孔陶瓷管,双孔陶瓷管和单孔陶瓷管之间留有空隙,在单孔陶瓷管的外侧设置模壳,双孔陶瓷管安装于上升降系统下部,双孔陶瓷管内置铂铑热电偶,铂铑热电偶的测温端伸至单孔陶瓷管的下部,铂铑热电偶的另一端与无纸记录仪的输入端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张小丽周亦胄金涛孙晓峰
申请(专利权)人:中国科学院金属研究所
类型:实用新型
国别省市:

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