一种管材烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材烘干装置，包括依次间隔设置的送料机构、感应加热炉和出料机构，送料机构包括送料支架、上下对称设置在送料支架上的上送料辊和下送料辊、用于带动上送料辊运转的上送料电机和用于带动下送料辊运转的下送料电机，以及与上送料辊连接并用于带动上送料辊上下运动的气缸；感应加热炉的内孔中设置有与待烘干管材相配合的半圆形垫片；出料机构包括出料支架、上下对称设置在出料支架上的上出料辊和下出料辊、用于带动上出料辊运转的上出料电机和用于带动下出料辊运转的下出料电机。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，实现方便，散热较小，能耗低，适用于各种批量、各种长度的管材烘干，实用性强，使用效果好，便于推广使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材加工
，尤其是涉及一种管材烘干装置。
技术介绍
钛、锆及其合金无缝管材由于优异的耐蚀性，广泛应用于石油、化工、航空航天等各个部门。管材一般是采用皮尔格式往复轧机进行冷轧轧制加工，在轧制前必须先对管材进行真空再结晶热处理。真空热处理前必须先将管材进行酸洗及冲洗，去除管材表面的油污，然后将管材内外表面的水溃干燥后，再将管材装入真空热处理炉进行热处理。管材表面水溃的干燥一般采用自然晾干和电阻炉烘干两种，自然晾干的干燥效率较低，而且冬季无法进行干燥；采用电阻炉烘干时，为了适应不同批量、不同长度的管材，势必将炉膛的长度、体积设计的较大，这样一来有以下弊端1、当对炉体中的管材加热时，靠近加热丝的管材必然先被烘干，而后堆垛中间的管材后被烘干，为了让管材全部烘干，要求以堆垛中间的管材加热时间为准，这样造成了电能的浪费；2、批量生产时，为了让炉子的热处理效率高，自然将炉子设计的的尺寸即表面积较大，这样炉体的散热较为严重，能耗较大；3、当批量较小且管材较长时，采用同样的大炉膛进行烘干时，特别不经济，造成了能量的大量浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材烘干装置，其特征在于：包括依次间隔设置的送料机构、感应加热炉（2）和出料机构，所述送料机构包括送料支架（1？1）、上下对称设置在所述送料支架（1？1）上的上送料辊（1？2）和下送料辊（1？3）、用于带动所述上送料辊（1？2）运转的上送料电机（1？4）和用于带动所述下送料辊（1？3）运转的下送料电机（1？5），以及与所述上送料辊（1？2）连接并用于带动所述上送料辊（1？2）上下运动的气缸（1？6）；所述感应加热炉（2）的内孔中设置有与待烘干管材（5）相配合且用于防止待烘干管材（5）被划伤的半圆形垫片（4）；所述出料机构包括出料支架（3？1）、上下对称设置在所述出料支架（3？1）上的上出料...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚社，王伟，李刚，张红法，杨永福，杨建朝，
申请(专利权)人：西部钛业有限责任公司，
类型：实用新型
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