一种多角度限位转轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度限位转轴，包括转轴本体及用于安装转轴本体的基座，基座内设有用于安装转轴本体的竖向转轴槽及平行于基座顶部平面的限位件安装槽，转轴本体的底部为限位齿块，限位齿块的四周设有若干弧形齿，限位件安装槽内设有一端顶靠于两相邻的弧形齿之间的限位轴，限位轴的另一端设有压缩弹簧。此转轴结构中限位轴嵌入任意角度的两相邻弧形齿之间时，均可通过压缩弹簧施加在限位轴上的压力固定转轴本体，而当外力施加在转轴本体上且大于压缩弹簧施加在转轴本体上的压力时，即可推动转轴本体转动，从而实现转轴结构的转动及多角度任意定位，此实用新型专利技术用于转轴构件领域。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转轴构件，特别是涉及一种可多角度定位的限位转轴构件。
技术介绍
在一些竖向的遮阳装饰百叶设计过程中，建筑师通常要求百叶门扇等可以进行旋转，并能在多个不同的角度固定百叶门扇。因为随着不同日照时间的变化，百叶门扇若能旋转到不同的角度，便可取得最佳的遮阳效果，并且可以根据需要 控制百叶门扇采光量。用于此类百叶门扇旋转的产品，目前市场上有地弹簧和地轴，地弹簧可以旋转，但只能停在0°或者90°，地轴也可以旋转，但其自身并不能固定在某一角度，必须靠其他的辅助装置去固定。当然，也可以通过连轴机构来实现百叶门扇的旋转和固定，例如电动装置，但要安装此类电动装置，将涉及连轴机构，此类连轴机构一般比较复杂，且占用空间，影响美观，成本也比较高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种可实现任意角度定位的限位转轴。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种多角度限位转轴，包括转轴本体及用于安装转轴本体的基座，基座内设有用于安装转轴本体的竖向转轴槽及平行于基座顶部平面的限位件安装槽，转轴本体的底部为限位齿块，限位齿块的四周设有若干弧形齿，限位件安装槽内设有一端顶靠于两相邻的弧形齿之间的限位轴，限位轴的另一端设有压缩弹簧。进一步作为本技术技术方案的改进，各弧形齿沿转轴本体的圆周等弧度排布，限位轴的顶端设有一半球状的卡位头。进一步作为本技术技术方案的改进，限位轴还包括一段直径等于卡位头的球体直径的导向柱，导向柱的另一端还设有横截面大于导向柱的横截面的滑块。进一步作为本技术技术方案的改进，限位件安装槽的前端还设有一与竖向转轴槽相通的导向槽，导向槽的直径小于限位件安装槽的直径。进一步作为本技术技术方案的改进，竖向转轴槽内在限位齿块的上方设有转轴固定螺母。进一步作为本技术技术方案的改进，限位件安装槽内在压缩弹簧的另一侧设有旋入限位件安装槽内的固定螺栓。本技术的有益效果此转轴结构在转轴本体的底部设置了限位齿块及可嵌入限位齿块上两相邻的弧形齿之间的限位轴，限位轴嵌入任意角度的两相邻弧形齿之间时，均可通过压缩弹簧施加在限位轴上的压力固定转轴本体，而当外力施加在转轴本体上且大于压缩弹簧施加在转轴本体上的压力时，即可推动转轴本体转动，从而实现转轴结构的转动及多角度任意定位。以下结合附图对本技术作进一步说明图I是本技术实施例整体结构爆炸示意图；图2是本技术实施例整体结构横向剖面示意图；图3是本技术实施例整体结构竖向剖面示意图。具体实施方式参照图I 图3，本技术为一种多角度限位转轴，包括转轴本体I及用于安装转轴本体I的基座2，基座2内设有用于安装转轴本体I的竖向转轴槽3及平行于基座2顶部平面的限位件安装槽4，转轴本体I的底部为限位齿块11，限位齿块11的四周设有若干 弧形齿12，限位件安装槽4内设有一端顶靠于两相邻的弧形齿12之间的限位轴41，限位轴41的另一端设有压缩弹簧32。此转轴结构在转轴本体I的底部设置了限位齿块11及可嵌入限位齿块11上两相邻的弧形齿12之间的限位轴41，限位轴41嵌入任意角度的两相邻弧形齿12之间时，均可通过压缩弹簧32施加在限位轴41上的压力固定转轴本体1，而当外力施加在转轴本体I上且大于压缩弹簧32施加在转轴本体I上的压力时，即可推动转轴本体I转动，从而实现转轴结构的转动及多角度任意定位。作为本技术优选的实施方式，各弧形齿12沿转轴本体I的圆周等弧度排布，限位轴41的顶端设有一半球状的卡位头42。将限位轴41的顶端设置为半球状的卡位头42，在卡位头42嵌入两相邻的弧形齿12间时，可实现转轴本体I的固定，而在施加外力使得转轴本体I转动时，卡位头42与弧形齿12间曲面接触，可减小转轴本体I所收的阻力，方便转轴本体I的转动。作为本技术优选的实施方式，限位轴41还包括一段直径等于卡位头42的球体直径的导向柱43，导向柱43的另一端还设有横截面大于导向柱43的横截面的滑块44。作为本技术优选的实施方式，限位件安装槽4的前端还设有一与竖向转轴槽3相通的导向槽45,导向槽45的直径小于限位件安装槽4的直径。作为本技术优选的实施方式，竖向转轴槽3内在限位齿块11的上方设有转轴固定螺母5。作为本技术优选的实施方式，限位件安装槽4内在压缩弹簧32的另一侧设有旋入限位件安装槽4内的固定螺栓6。转轴固定螺母5安装在竖向转轴槽3内，可防止转轴本体I的轴向窜动。而固定螺栓6安装于压缩弹簧32的一侧，用于通过压缩弹簧32向限位轴41施加压力。当然，本技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。权利要求1.一种多角度限位转轴，其特征在于包括转轴本体(I)及用于安装所述转轴本体(I)的基座(2)，所述基座(2)内设有用于安装转轴本体(I)的竖向转轴槽(3)及平行于基座(2)顶部平面的限位件安装槽(4)，所述转轴本体(I)的底部为限位齿块(11)，所述限位齿块(11)的四周设有若干弧形齿(12)，所述限位件安装槽(4)内设有一端顶靠于两相邻的弧形齿(12)之间的限位轴(41)，所述限位轴(41)的另一端设有压缩弹簧(32)。2.根据权利要求I所述的多角度限位转轴，其特征在于所述各弧形齿(12)沿转轴本体(I)的圆周等弧度排布，所述限位轴(41)的顶端设有一半球状的卡位头(42)。3.根据权利要求2所述的多角度限位转轴，其特征在于所述限位轴(41)还包括一段直径等于卡位头(42)的球体直径的导向柱(43)，所述导向柱(43)的另一端还设有横截面大于导向柱(43)的横截面的滑块(44)。4.根据权利要求2或3所述的多角度限位转轴，其特征在于所述限位件安装槽(4)的前端还设有一与竖向转轴槽(3)相通的导向槽(45),所述导向槽(45)的直径小于限位件安装槽⑷的直径。5.根据权利要求I或2所述的多角度限位转轴，其特征在于所述竖向转轴槽(3)内在限位齿块(11)的上方设有转轴固定螺母(5)。6.根据权利要求I或2所述的多角度限位转轴，其特征在于所述限位件安装槽(4)内在压缩弹簧(32)的另一侧设有旋入限位件安装槽(4)内的固定螺栓(6)。专利摘要本技术公开了一种多角度限位转轴，包括转轴本体及用于安装转轴本体的基座，基座内设有用于安装转轴本体的竖向转轴槽及平行于基座顶部平面的限位件安装槽，转轴本体的底部为限位齿块，限位齿块的四周设有若干弧形齿，限位件安装槽内设有一端顶靠于两相邻的弧形齿之间的限位轴，限位轴的另一端设有压缩弹簧。此转轴结构中限位轴嵌入任意角度的两相邻弧形齿之间时，均可通过压缩弹簧施加在限位轴上的压力固定转轴本体，而当外力施加在转轴本体上且大于压缩弹簧施加在转轴本体上的压力时，即可推动转轴本体转动，从而实现转轴结构的转动及多角度任意定位，此技术用于转轴构件领域。文档编号E06B9/36GK202706874SQ20122028568公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月16日 优先权日2012年6月16日专利技术者陈劲斌, 李钊, 江光电, 麦惠明 申请人:广东金刚幕墙工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多角度限位转轴，其特征在于：包括转轴本体(1)及用于安装所述转轴本体(1)的基座(2)，所述基座(2)内设有用于安装转轴本体(1)的竖向转轴槽(3)及平行于基座(2)顶部平面的限位件安装槽(4)，所述转轴本体(1)的底部为限位齿块(11)，所述限位齿块(11)的四周设有若干弧形齿(12)，所述限位件安装槽(4)内设有一端顶靠于两相邻的弧形齿(12)之间的限位轴(41)，所述限位轴(41)的另一端设有压缩弹簧(32)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈劲斌，李钊，江光电，麦惠明，
申请(专利权)人：广东金刚幕墙工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：