一种转盘式包装瓶检漏机制造技术

一种转盘式包装瓶检漏机，包括机架、转盘式送瓶装置、转盘式真空吸瓶装置和真空检漏装置，转盘式送瓶装置可转动地设在机架上；转盘式真空吸瓶装置包括转盘式气体分配器、真空泵和多个真空吸嘴；转盘式气体分配器包括环形转动盘和环形固定盘，环形转动盘通过压紧传动机构可转动地压紧在环形固定盘上；环形固定盘上抽真空孔和真空破坏孔的位置与环形转动盘上出气口的位置在同一圆周上；环形固定盘其上表面的内、外周边上设有油膜密封机构；真空泵与环形固定盘上抽真空孔连通；真空吸嘴均匀地设在转盘式送瓶装置的周边上且与气体通道的进气口连通；真空检漏装置设在环形固定盘上，真空检漏装置的位置与环形转动盘上出气口的位置在同一圆周上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装瓶泄漏检测设备，更具体地说，本技术涉及一种转盘式包装瓶检漏机。
技术介绍
目前，很多产品都采用包装瓶来封装，因此，包装瓶的密封性直接影响到产品的包装质量。为了提高产品的包装质量，必须保证包装瓶没有存在泄漏(包含液体和气体的 泄漏，下同)等缺陷，所以，在采用包装瓶封装产品之前，需要对包装瓶逐个进行泄漏检测，从而判断出包装瓶是否泄漏。因此，设计出一种能够检测包装瓶是否存在泄漏的包装瓶检漏机，已经成为目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够检测包装瓶是否存在泄漏的转盘式包装瓶检漏机。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种转盘式包装瓶检漏机，其特征在于包括机架、转盘式送瓶装置、转盘式真空吸瓶装置和真空检漏装置，上述转盘式送瓶装置可转动地设在机架上；上述转盘式真空吸瓶装置包括转盘式气体分配器、真空泵和多个真空吸嘴；上述转盘式气体分配器包括环形转动盘和环形固定盘，上述环形固定盘固定地设在机架上，上述环形转动盘设在环形固定盘上，上述环形转动盘的上表面与转盘式送瓶装置之间设有一个压紧传动机构，上述环形转动盘的下表面通过压紧传动机构可转动地压紧在环形固定盘的上表面上；上述环形转动盘上设有多路气体通道，上述气体通道的进气口设在环形转动盘的侧面上，上述气体通道的出气口设在环形转动盘的下表面上；上述环形固定盘上设有抽真空孔和真空破坏孔，上述环形固定盘上抽真空孔和真空破坏孔的位置与环形转动盘上出气口的位置在同一圆周上，上述真空破坏孔与外界连通；上述环形固定盘其上表面的内周边和外周边上设有一个油膜密封机构；上述真空泵固定地设在机架上，上述真空泵与环形固定盘上抽真空孔连通；上述真空吸嘴均匀地设在转盘式送瓶装置的周边上，上述真空吸嘴与环形转动盘侧面上气体通道的进气口连通；上述真空检漏装置设在环形固定盘上，上述环形固定盘上真空检漏装置的位置与环形转动盘上出气口的位置在同一圆周上。当转盘式送瓶装置转动时，转盘式送瓶装置上的真空吸嘴随着转盘式送瓶装置一起运动，同时，转盘式送瓶装置通过压紧传动机构带动环形转动盘转动，这样，环形转动盘的下表面便会相对于环形固定盘的上表面转动；上述压紧传动机构能够使环形转动盘的下表面压紧在环形固定盘的上表面上，同时，上述油膜密封机构能够使环形固定盘和环形转动盘的内周边和外周边密封，因此，环形转动盘的下表面与环形固定盘的上表面之间具有良好的密封性能；当真空泵启动时，真空泵将环形固定盘上抽真空孔抽成真空；在环形转动盘相对于环形固定盘转动的过程中，当环形转动盘下表面上气体通道的出气口与环形固定盘上的抽真空孔连通时，真空泵便会通过环形固定盘上的抽真空孔、环形转动盘上的气体通道和转盘式送瓶装置上的真空吸嘴，将位于真空吸嘴上的包装瓶抽成真空，并使包装瓶吸附在真空吸嘴上，这样，包装瓶便随着转盘式送瓶装置一起运动；当环形转动盘下表面上气体通道的出气口与环形固定盘上的真空检漏装置连通时，真空检漏装置便会通过环形转动盘上的气体通道和转盘式送瓶装置上的真空吸嘴，对包装瓶进行检漏处理；当环形转动盘下表面上气体通道的出气口与环形固定盘上的真空破坏孔连通时，外界的气体通过环形固定盘上的真空破坏孔、环形转动盘上的气体通道和转盘式送瓶装置上的真空吸嘴进入到包装瓶内，这样，包装瓶便与真空吸嘴分离，从而实现包装瓶的输出。作为本技术中油膜密封机构的优选技术方案，所述油膜密封机构包括第一环形油槽、第二环形油槽、进油口、出油口和中间连接油槽；上述第一环形油槽设在环形固定盘其上表面的内周边上，上述第二环形油槽设在环形固定盘其上表面的外周边上；上述进油口设在第一环形油槽上，上述出油口设在第二环形油槽上；上述中间连接油槽径向地设环形固定盘的上表面上，上述中间连接油槽的一端与第一环形油槽连通，上述中间连接油槽的另一端与第二环形油槽连通。由于第一环形油槽设在环形固定盘其上表面的内周边上，所以，上述第一环形油槽在环形固定盘其上表面的内周边上形成一个内环形油膜密封环；由于第二环形油槽设在环形固定盘其上表面的外周边上，所以，上述第二环形油槽在环形固定盘其上表面的外周边上形成一个外环形油膜密封环；因此，在内环形油膜密封环和外环形油膜密封环的密封作用下，上述环形转动盘的下表面和环形固定盘的上表面处于密封状态，因而本转盘式气体分配器的油膜密封机构具有良好的密封性能。又由于进油口设在第一环形油槽上，上述出油口设在第二环形油槽上；上述中间连接油槽径向地设环形固定盘的上表面上，上述中间连接油槽的一端与第一环形油槽连通，上述中间连接油槽的另一端与第二环形油槽连通；所以，当外置油箱内的油液从进油口进入后，油液进入到第一环形油槽内，第一环形油槽内的油液再经过中间连接油槽进入到第二环形油槽，第二环形油槽内的油液再从出油口出来并流入到外置油箱内，从而形成一个油液循环回路，这样便保证了第一环形油槽和第二环形油槽内具有充足的油液，因此，本转盘式气体分配器的油膜密封机构能够使环形转动盘的下表面和环形固定盘的上表面长时间处于密封状态，因而本转盘式气体分配器其油膜密封机构的密封效果好；同时，上述内环形油膜密封环和外环形油膜密封环还能够使环形转动盘的下表面和环形固定盘的上表面之间具有良好的润滑性能，从而减少环形转动盘的下表面和环形固定盘的上表面之间滑动摩擦，因此，本转盘式气体分配器的密封效果好、使用寿命长。作为本技术中压紧传动机构的优选技术方案，所述压紧传动机构包括至少两个套筒-铜柱传动组件和至少两个压紧组件；上述套筒-铜柱传动组件包括传动套筒和传动铜柱,上述传动铜柱设在环形转动盘的上表面上，上述传动套筒设在转盘式送瓶装置上，上述传动套筒的下端套在传动铜柱上；上述压紧组件包括压缩弹簧、弹簧压力调节杆和锁紧螺母，上述弹簧压力调节杆的下部伸入在传动套筒内，上述弹簧压力调节杆的上部伸出在传动套筒外，上述弹簧压力调节杆通过螺纹与传动套筒连接；上述锁紧螺母安装在弹簧压力调节杆上且位于传动套筒的外面；上述压缩弹簧设在传动套筒内，上述压缩弹簧的下端与传动铜柱相接，上述压缩·弹簧的上端与弹簧压力调节杆的下端相接。上述传动套筒内的压缩弹簧能够使环形转动盘的下表面压紧在环形固定盘的上表面上；当转盘式送瓶装置转动时，转盘式送瓶装置带动传动套筒一起转动，传动套筒通过传动铜柱驱动环形转动盘转动，这样，转盘式送瓶装置便通过传动套筒和传动铜柱的配合，驱动环形转动盘相对于环形固定盘转动；通过旋转弹簧压力调节杆，可以控制弹簧压力调节杆在传动套筒内的伸入量，从而控制压缩弹簧的压缩量，这样便可以调整环形转动盘与环形固定盘之间的压紧程度，从而使环形转动盘的下表面和环形固定盘的上表面之间具有良好的密封性能；调节好压缩弹簧的压力后，通过锁紧螺母将弹簧压力调节杆锁定在传动套筒上。作为本技术中转盘式送瓶装置的优选技术方案，所述转盘式送瓶装置包括动力机构、传动机构、转轴、联接法兰和环形送瓶转盘；上述转轴可转动地安装在机架上，上述转轴穿过转盘式气体分配器的环形转动盘和环形固定盘，上述动力机构固定地安装在机架上，上述动力机构通过传动机构与转轴传动连接；上述联接法兰同轴地固定安装在转轴的上端上，上述联接法兰位于环形转动盘的上方，上述联接法兰通过压紧传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式包装瓶检漏机，其特征在于：包括机架、转盘式送瓶装置、转盘式真空吸瓶装置和真空检漏装置，上述转盘式送瓶装置可转动地设在机架上；上述转盘式真空吸瓶装置包括转盘式气体分配器、真空泵和多个真空吸嘴；上述转盘式气体分配器包括环形转动盘和环形固定盘，上述环形固定盘固定地设在机架上，上述环形转动盘设在环形固定盘上，上述环形转动盘的上表面与转盘式送瓶装置之间设有一个压紧传动机构，上述环形转动盘的下表面通过压紧传动机构可转动地压紧在环形固定盘的上表面上；上述环形转动盘上设有多路气体通道，上述气体通道的进气口设在环形转动盘的侧面上，上述气体通道的出气口设在环形转动盘的下表面上；上述环形固定盘上设有抽真空孔和真空破坏孔，上述环形固定盘上抽真空孔和真空破坏孔的位置与环形转动盘上出气口的位置在同一圆周上，上述真空破坏孔与外界连通；上述环形固定盘其上表面的内周边和外周边上设有一个油膜密封机构；上述真空泵固定地设在机架上，上述真空泵与环形固定盘上抽真空孔连通；上述真空吸嘴均匀地设在转盘式送瓶装置的周边上，上述真空吸嘴与环形转动盘侧面上气体通道的进气口连通；上述真空检漏装置设在环形固定盘上，上述环形固定盘上真空检漏装置的位置与环形转动盘上出气口的位置在同一圆周上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄镇明，杨伟文，陈万伟，卢家伟，
申请(专利权)人：汕头市新青罐机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：