带有铁水流量控制机构的浇包制造技术

技术编号:828104 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种带有铁水流量控制机构的浇包,由浇包架和浇包组成,浇包上设置有浇包嘴,其中在浇包架上竖直滑动安装有竖梁,竖梁的上端部安装有水平梁,水平梁与浇包嘴对位的一端竖直安装有挡块,竖梁的底部相对位的浇包架上安装有用于驱动竖梁竖直运动的电机。本发明专利技术通过中央控制系统发出信号给伺服电机,伺服电机根据控制器给出的数字量的转数并利用齿轮、齿条实现竖梁的竖直运动,有了数字量的控制信号实现了精确的多点定位的位移控制,与传统的浇包倾倒方式比较,可以做到稳定、精确的浇铸。不仅可以适用于形状复杂且质量、体积小的铸件的浇铸,而且适用于批量产品浇铸过程中的铁水流量的调整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造设备中的一种浇包,特别是一种带有铁水流量控制机构的 浇包。
技术介绍
铸造加工中,首先由自动造型机制作空心砂模,然后向成型的空心砂模内 倾倒高温铁水并使铁水填充空心砂模内部的空间,最后冷却后除去砂模即制成 产品的粗胚。在上述浇铸过程中,浇包完成高温铁水地承载和倾倒,浇包由浇 包体和浇包嘴组成,浇包体固定在浇包架上且其内部承载高温铁水,当浇包架 在中央控制系统的指令控制下旋转时,浇包内的铁水从浇包嘴上端制出的凹口 处流出并倾倒入空心砂模中。目前,在浇铸过程中,铁水在单位时间内的流出 量由浇包架的旋转角度控制,但由于浇包体及其内部的铁水和浇包架的总重量 比较大,所以控制的结果不是很精确,即铁水在单位时间内的流出量控制的不 是很精确,这样在浇铸一些形状复杂且质量、体积较小的配件时,会出现过浇 或欠浇的问题,既浪费了铁水,而且铸件的质量无法保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、成本低廉, 能快速、精确控制铁水单位时间的流出量,有效保证铸件质量,节约铁水的带 有铁水流量控制机构的浇包。本专利技术采取的技术方案是一种带有铁水流量控制机构的浇包,由浇包架和浇包组成,浇包上设置有 浇包嘴,其特征在于在浇包架上竖直滑动安装有竖梁,在竖梁的上端部安装 有水平梁,水平梁与浇包嘴对位的一端竖直安装有挡块,竖梁的底部相对位的 浇包架上安装有用于驱动竖梁竖直运动的电机。而且,所述的浇包架与竖梁滑动安装的结构是竖梁上部与浇包架通过直 线导轨连接。而且,所述的竖梁顶端与水平梁的连接结构是竖梁上端部安装有一气缸, 气缸的活塞上安装水平梁。而且,所述的电机与竖梁的连接结构是竖梁下部安装有竖直齿条,该齿 条与电机输出轴上同轴设宣的齿轮啮合连接。而且,所述的电机与同轴设置的齿轮之间还安装有减速机。而且,所述的电机是直流伺服电机或交流伺服电机。本专利技术的优点和积极效果是1. 本浇包上的挡块在竖梁的带动下竖直运动,当铸件形状复杂,质量、体 积较小时,由中央控制系统输出信号使挡块挡住浇包嘴上端的凹口,铁水流量 变小使浇铸出的铸件质量好,而且不浪费铁水,整个过程自动化程度高。2. 本浇包的竖梁上部与浇包架通过直线导轨实现滑动连接,该直线导轨将 竖梁严格控制在直线轨迹上,其滑轨与滑块间能承受前后、左右两方向的扭矩 及侧边、顶面两方向的正压力,具有导向平滑,垂直负载大,直线轨迹精准的 优点。3. 本浇包竖梁顶端上设置有气缸,该气缸的活塞上连接设置有挡块的水平 梁,当浇铸时不需要使用挡块时,气缸动作使挡块从与浇包嘴相对的位置移开, 可以由控制人员按照实际情况设置,该结构使工作方式更灵活。4. 本浇包中的竖梁下部制有的齿条与电机输出轴上同轴安装的齿轮啮合连 接,该结构使竖梁的运动速度更稳定、运动轨迹更精确,最终使挡块的运动更 平稳,铁水流出量的控制更精确。5. 本浇包中的电机可以是直流伺服电机,也可以是交流伺服电机,伺服电机的控制精度和重复精度非常高,提高了批量生产的产品质量,而且伺服电机 的输出轴上还安装有减速机,伺服电机与减速机相互配合工作并驱动竖梁带动 挡块运动进行定量浇注,解决了因过浇造成的铁水浪费问题和欠浇产生的铸件 质量问题,大大降低成本。6. 本专利技术通过中央控制系统发出信号给伺服电机,伺服电机根据控制器给出的数字量的转数并利用齿轮、齿条实现竖梁的竖直运动,有了数字量的控制 信号实现了精确的多点定位的位移控制,与传统的浇包倾倒方式比较,可以做 到稳定、精确的浇铸。本专利技术不仅可以适用于形状复杂且质量、体积小的铸件 的浇铸,而且适用于批量产品浇铸过程中的铁水流量的调整。 附图说明图l是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的俯视图。图3、图4和图5均是本专利技术的工作状态示意图(省略浇包架、竖梁、水平 梁和电机)。具体实施例方式下面结合实施例,对本专利技术进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限 定性的,不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。如图l、图2所示, 一种带有铁水流量控制机构的浇包由浇包架1和浇包9 组成,浇包内承载铁水15,在浇包架上设置有固定架2,固定架的一端固装有 直线导轨的滑块4,竖梁5的内壁或者外壁上设置有直线导轨的滑轨3,竖梁通 过直线导轨与固定架滑动连接。竖梁的上端部安装有气缸17,气缸的活塞顶端 安装水平梁6,水平梁表面设置的导柱18滑动穿装在气缸两侧设置的导套16内,水平梁与浇包嘴对位的一端竖直向下安装有挡块7,该挡块位于浇包嘴的凹口 8 的上方,竖梁的底部相对位的浇包架托板11上安装有用于驱动竖梁竖直运动的 电机10,该电机可以是直流伺服电机或交流伺服电机,在电机的输出轴上依次安装有减速机12和齿轮13,该齿轮与竖梁外壁上设置的竖直齿条14啮合连接。 本专利技术的工作原理如图3、图4和图5所示1. 浇包内承载铁水,中央控制系统发出控制信号,该控制信号中包括伺服电机的数字量的转数;2. 伺服电机根据数字量的转数通过齿轮、齿条驱动竖梁运动,竖梁带动挡 块挡住浇包嘴的凹口实现铁水单位时间的流出量的精确控制。本专利技术通过中央控制系统发出信号给伺服电机,伺服电机根据控制器给出 的数字量的转数并利用齿轮、齿条实现竖梁的竖直运动,有了数字量的控制信 号实现了精确的多点定位的位移控制,与传统的浇包倾倒方式比较,可以做到 稳定、精确的浇铸。本专利技术不仅可以适用于形状复杂且质量、体积小的铸件的 浇铸,而且适用于批量产品浇铸过程中的铁水流量的调整。权利要求1、一种带有铁水流量控制机构的浇包,由浇包架和浇包组成,浇包上设置有浇包嘴,其特征在于在浇包架上竖直滑动安装有竖梁,在竖梁的上端部安装有水平梁,水平梁与浇包嘴对位的一端竖直安装有挡块,竖梁的底部相对位的浇包架上安装有用于驱动竖梁竖直运动的电机。2、 根据权利要求l所述的带有铁水流量控制机构的浇包,其特征在于: 所述的浇包架与竖梁滑动安装的结构是竖梁上部与浇包架通过直线导轨连 接。3、 根据权利要求l所述的带有铁水流量控制机构的浇包,其特征在于: 所述的竖梁顶端与水平梁的连接结构是竖梁上端部安装有一气缸,气缸的 活塞上安装水平梁。4、 根据权利要求l所述的带有铁水流量控制机构的浇包,其特征在于 所述的电机与竖梁的连接结构是竖梁下部安装有竖直齿条,该齿条与电机 输出轴上同轴设置的齿轮啮合连接。5、 根据权利要求1所述的带有铁水流量控制机构的浇包,其特征在于 所述的电机与同轴设置的齿轮之间还安装有减速机。6、 根据权利要求1或4或5所述的带有铁水流量控制机构的浇包,其 特征在于所述的电机是直流伺服电机或交流伺服电机。全文摘要本专利技术涉及一种带有铁水流量控制机构的浇包,由浇包架和浇包组成,浇包上设置有浇包嘴,其中在浇包架上竖直滑动安装有竖梁,竖梁的上端部安装有水平梁,水平梁与浇包嘴对位的一端竖直安装有挡块,竖梁的底部相对位的浇包架上安装有用于驱动竖梁竖直运动的电机。本专利技术通过中央控制系统发出信号给伺服电机,伺服电机根据控制器给出的数字量的转数并利用齿轮、齿条实现竖梁的竖直运动,有了数字量的控制信号实现了精确的多点定位的位移控制,与传统的浇包倾倒方式比较,可以做到稳定、精确的浇铸。不仅可以适用于形状复杂且质量、体积小的铸件的浇铸,而且适用于批量产品浇铸过程中的铁水流量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有铁水流量控制机构的浇包,由浇包架和浇包组成,浇包上设置有浇包嘴,其特征在于:在浇包架上竖直滑动安装有竖梁,在竖梁的上端部安装有水平梁,水平梁与浇包嘴对位的一端竖直安装有挡块,竖梁的底部相对位的浇包架上安装有用于驱动竖梁竖直运动的电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任玉宝冉强李岩
申请(专利权)人:亨特尔天津科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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