中心放布缠解水布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中心放布缠解水布机。它包括前牵引装置和后牵引装置以及缠解水布机构，缠解水布机构包括一根中心轴和安装在中心轴上的固定套以及安装在中心轴的后端的驱动齿轮；固定套上设置有一块安装板，安装板的后端设置有刹车机构；固定套的前端设置有安装圆盘，安装圆盘的前后两端设置有前后主动齿轮，前后主动齿轮上设置有前后从动齿轮，前后从动齿轮的中心处设置有偏心轴安装套，偏心轴通过偏心轴安装套安装在安装圆盘的前方，安装圆盘前方的中心轴上还设置有中心套。它的优点在于：减少水布的接缝，提高胶管整体质量；使操作人员的安全得到了充分保障；提高了工作效率达到了节能高效效果；刹车的性能、耐用性、安全程度大大提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产胶管用的缠解水布机，具体的说是一种中心放布缠解水布机。
技术介绍
缠水布作为一种比较经济可靠的工艺方法，被大多胶管生产厂家使用进行胶管的生产，但是随着社会对产品需求的提高，多数厂家面临生产能力跟不上社会需求的现状，很重要的一方面原因是在于生产胶管的缠解水布机生产率过低造成的，而造成缠解水布机生产率过低的因素在于传统的缠解水布机的设计不合理，现有技术中的缠解水布机的缺点主要体现在以下三个方面。 I、采用传统放布的结构形式，在工作时水布用完的情况下，需要将水布截断，退出胶管后重新挂水布，并且由此使操作人员操作起来比较麻烦、费时费力；2、传统的缠解水布机为偏心轴放布缠解水布机，偏心轴套在用久了以后会飞出伤人，存在安全隐患使操作人员的安全得不到保障；3、传统的缠解水布机用刹车皮带刹车，刹车的性能、耐用性、安全程度都很低，使水布机刹车系统不合理不耐用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种不但能够提高生产率、保证生产安全性而且操作简单方便、省时省力的中心放布缠解水布机。为了解决上述技术问题，本技术的中心放布缠解水布机，包括机架和设置在机架上方的第一机箱和第二机箱，第一机箱和第二机箱的上方分别设置有可沿水平方向往复移动的前牵引装置和后牵引装置，第一机箱和第二机箱之间还设置有与前牵引装置和后牵引装置相对应的缠解水布机构，缠解水布机构包括一根中心轴和通过轴承安装在中心轴上的固定套以及安装在中心轴的后端的驱动齿轮；固定套上设置有一块带有穿越孔的安装板，安装板的后端设置有一个可穿过穿越孔与固定套连接配合实现刹车动作的刹车机构；固定套的前端设置有安装圆盘，安装圆盘的前后两端分别设置有前主动齿轮和后主动齿轮，前主动齿轮和后主动齿轮上分别设置有相互啮合的前从动齿轮和后从动齿轮，前从动齿轮和后从动齿轮的中心处设置有偏心轴安装套，可拆卸式的偏心轴通过偏心轴安装套安装在安装圆盘的前方，安装圆盘前方的中心轴上还设置有中心套。所述刹车机构包括手轮和安装在手轮下端的蜗轮蜗杆操作机构，所述蜗轮蜗杆操作机构上连接有穿过穿越孔的操作杆，所述固定套上设置有刹车轮，刹车轮上安装有与操作杆连接的刹车体，由蜗轮蜗杆操作机构动作带动与操作杆连接的刹车体以及和刹车体连接的刹车轮实现刹车动作。所述偏心轴安装套内设置有弹簧，偏心轴的后端靠压在弹簧的端面上，偏心轴安装套的外围上设置有键槽，前从动齿轮和后从动齿轮通过平键安装在偏心轴安装套上。所述中心套上设置有切口。本技术的优点在于I、由于设置的中心轴以及与中心轴相互配合的偏心轴，每次可放3个直径600mm的水布卷，一次可包胶管600米左右，减少了水布的接缝，提高了胶管外观的整体质量；2、由于设置的偏心轴安装套和安装在偏心轴套上的可拆卸式偏心轴，避免了偏心轴套用久后会飞出伤人，使操作人员的安全得到了充分的保障；3、在中心套上留有切口，缠解水布过程中无需进退胶管和断截水布；4、整体设计结构紧凑，力的传递均匀，使工作的精度提高，大盘转速为400转/分钟，每小时可缠解胶管1000米，中间减去了多次换布的时间，操作简单方便，提高了工作效·率，并且达到了节能高效的效果；5、刹车机构简单可靠，刹车的性能、耐用性、安全程度大大提高，使水布机的刹车更加合理耐用。附图说明图I为本技术中心放布缠解水布机的整体结构示意图；图2为本技术中心放布缠解水布机的缠解水布机构侧视结构示意图；图3为本技术中心放布缠解水布机的缠解水布机构俯视结构示意图；图4为本技术中心放布缠解水布机的缠解水布机构后视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术的中心放布缠解水布机作进一步详细说明。参见图I至图4所示，本技术的中心放布缠解水布机，包括机架3和设置在机架3上方的第一机箱I和第二机箱2，第一机箱I和第二机箱2的上方分别设置有可沿水平方向往复移动的前牵引装置4和后牵引装置5，第一机箱I和第二机箱2之间还设置有与前牵引装置4和后牵引装置5相对应的缠解水布机构6，缠解水布机构6包括一根中心轴7和通过轴承安装在中心轴7上的固定套8以及安装在中心轴7的后端的驱动齿轮9 ;固定套8上设置有一块带有穿越孔的安装板10，安装板10的后端设置有一个可穿过穿越孔与固定套8连接配合实现刹车动作的刹车机构，刹车机构包括手轮27和安装在手轮27下端的蜗轮蜗杆操作机构18,蜗轮蜗杆操作机构18上连接有穿过穿越孔的操作杆19,固定套8上设置有刹车轮20，刹车轮20上安装有与操作杆19连接的刹车体21，通过蜗轮蜗杆操作机构动作带动与操作杆19连接的刹车体21以及和刹车体21连接的刹车轮20实现刹车动作；固定套8的前端设置有安装圆盘11，安装圆盘11的前后两端分别设置有前主动齿轮12和后主动齿轮13,前主动齿轮12和后主动齿轮13上分别设置有相互啮合的前从动齿轮14和后从动齿轮15，前从动齿轮14和后从动齿轮15的中心处设置有偏心轴安装套16，偏心轴安装套16内设置有弹簧，可拆卸式的偏心轴17的后端靠压在弹簧的端面上，偏心轴安装套16的外围上设置有键槽，前从动齿轮14和后从动齿轮15通过平键安装在偏心轴安装套16上，由此可将可拆卸式的偏心轴17通过偏心轴安装套16安装在安装圆盘11的前方，安装圆盘11前方的中心轴上还设置有中心套22。本技术中心放布缠解水布机的工作原理如下缠解水布机构的中心套或偏心轴为缠解水布机头，缠解水布机头布置在中间，前后装有可沿水平方向往复移动的前牵引装置和后牵引装置，前牵引装置和后牵引装置用来夹紧胶管。缠布时可分为两个工作过程，中心套工作和偏心轴工作；当用中心套工作时可将偏心轴从安装圆盘上的从动齿轮的偏心轴轴套上取下，当大盘布卷都用完还有胶管的情况下，可先将偏心轴插入到安装圆盘上从动齿轮的偏心轴轴套内，然后将偏心轴旋转锁住即可工作，通过缠解水布机头带动水布做围绕胶管的旋转运动，从而实现水布缠绕在胶管上， 当需要刹车时，旋转手轮通过蜗轮蜗杆操纵机构以及连接在蜗轮蜗杆操纵机构上的操作杆，使制动器刹车体闭合，刹车片紧紧贴在刹车盘面上面起到刹车作用；反向旋转手轮时，制动器刹车体与刹车盘面脱离，刹车作用消失。权利要求1.一种中心放布缠解水布机，包括机架(3)和设置在机架(3)上方的第一机箱(I)和第二机箱(2)，第一机箱(I)和第二机箱(2)的上方分别设置有可沿水平方向往复移动的前牵引装置(4)和后牵引装置(5)，第一机箱(I)和第二机箱(2)之间还设置有与前牵引装置(4)和后牵引装置(5)相对应的缠解水布机构￠)，其特征在于所述缠解水布机构(6)包括一根中心轴(7)和通过轴承安装在中心轴(7)上的固定套(8)以及安装在中心轴(7)的后端的驱动齿轮(9);固定套(8)上设置有一块带有穿越孔的安装板(10)，所述安装板(10)的后端设置有一个可穿过穿越孔与固定套(8)连接配合实现刹车动作的刹车机构；所述固定套(8)的前端设置有安装圆盘(11)，安装圆盘(11)的前后两端分别设置有前主动齿轮(12)和后主动齿轮(13)，所述前主动齿轮(12)和后主动齿轮(13)上分别设置有相互啮合的前从动齿轮(14)和后从动齿轮(15),所述前从动齿轮(14)和后从动齿轮(15)的中心处设置有偏心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中心放布缠解水布机，包括机架(3)和设置在机架(3)上方的第一机箱(1)和第二机箱(2)，第一机箱(1)和第二机箱(2)的上方分别设置有可沿水平方向往复移动的前牵引装置(4)和后牵引装置(5)，第一机箱(1)和第二机箱(2)之间还设置有与前牵引装置(4)和后牵引装置(5)相对应的缠解水布机构(6)，其特征在于：所述缠解水布机构(6)包括一根中心轴(7)和通过轴承安装在中心轴(7)上的固定套(8)以及安装在中心轴(7)的后端的驱动齿轮(9)；固定套(8)上设置有一块带有穿越孔的安装板(10)，所述安装板(10)的后端设置有一个可穿过穿越孔与固定套(8)连接配合实现刹车动作的刹车机构；所述固定套(8)的前端设置有安装圆盘(11)，安装圆盘(11)的前后两端分别设置有前主动齿轮(12)和后主动齿轮(13)，所述前主动齿轮(12)和后主动齿轮(13)上分别设置有相互啮合的前从动齿轮(14)和后从动齿轮(15)，所述前从动齿轮(14)和后从动齿轮(15)的中心处设置有偏心轴安装套(16)，可拆卸式的偏心轴(17)通过偏心轴安装套(16)安装在安装圆盘(11)的前方，所述安装圆盘(11)前方的中心轴上还设置有中心套(22)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛福群，李桂生，
申请(专利权)人：薛福群，李桂生，
类型：实用新型
国别省市：