板材切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材切割机，其为地翻式切割机，所述切割机设有坯体翻转台，坯体翻转台一侧的机台上设有可左右移动的刀具架，所述刀具架上固定有三种切割刀和一槽口刀，所述三种切割刀的切入深度依次减小，槽口刀位于切割刀的后方，所述刀具架上还固定有多组立柱，相邻两组立柱之间固定有纵向切割钢丝，所述坯体翻转台上方设有可上下移动的横切架，横切架上固定有横向切割钢丝。本实用新型专利技术的板材切割机可以一次成型若干板块，切割面平整光洁，并且尺寸精度提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材切割机。
技术介绍
目前，切割机主要有空翻式切割机和地翻式切割机两种。用于板材切割的切割机大多采用空翻分段式，而地翻式切割机只应用于砌块的切割。地翻式切割机工作时，加气混凝土坯体连同底板放入翻转台后，向切割机方向移动至切割小车，90°翻转后由切割小车将坯体移动到切割位置，先对坯体进行四面水平切割，再进行纵向切割。切割后的坯体再由切割小车移动至翻转台，将坯体反方向90度翻转到翻转台上，整个过程自动完成。这种切 割机的主要限制是其空间位置有限。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种板材切割机，改变地翻式切割机的切割方式，可以节省空间。为解决上述技术问题，本技术提供的板材切割机为地翻式切割机，所述切割机设有坯体翻转台，坯体翻转台一侧的机台上设有可左右移动的刀具架，所述刀具架上固定有三种切割刀和一槽口刀，所述三种切割刀的切入深度依次减小，槽口刀位于切割刀的后方，所述刀具架上还固定有多组立柱，相邻两组立柱之间固定有纵向切割钢丝，所述坯体翻转台上方设有可上下移动的横切架，横切架上固定有横向切割钢丝。进一步地，所述三种切割刀的刀片倾斜角度依次增加且均小于90°，槽口刀的刀片倾斜角度为90°。所述一号切割刀的刀片倾斜角度为30°，二号切割刀的刀片倾斜角度为45°，三号切割刀的刀片倾斜角度为50°。所述一号切割刀的刀刃角度为20°，二号切割刀的刀刃角度为20°，三号切割刀的刀刃角度为30°。所述一号切割刀的切入深度为20mm，二号切割刀的切入深度为5mm，三号切割刀的切入深度为2mm。其中，所述一号切割刀的长度为2150mm，宽度为40mm，厚度为IOmm;二号切割刀的长度为1780臟，宽度为40mm，厚度为IOmm ;三号切割刀的长度为1800臟，宽度为40mm，厚度为IOmm;槽口刀的长度为1500mm,宽度为IOmm,厚度为1mm。其中，所述相邻两组立柱之间的距离相等。进一步地，所述相邻两组立柱之间的距离为500mm。进一步地，所述纵向切割钢丝交叉设置。本技术可以一次成型，切割面平整光洁，并且尺寸精度提高。以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术的切割机放置坯体后的示意图；图3是本技术的坯体进行横向切割后的示意图；图4是本技术的坯体进行纵向切割后的示意图；图5是本技术的一号切割刀的主视图；图6是图5的A-A视图；图7是本技术的二号切割刀的主视图； 图8是图7的B-B视图；图9是本技术的三号切割刀的主视图；附图说明图10是图9的C-C视图；图11是槽口刀的结构示意图。具体实施方式本技术的板材切割机为地翻式切割机，如图I所示，所述切割机设有坯体翻转台1，坯体翻转台I 一侧的机台上设有可左右移动的刀具架2，所述刀具架2上固定有三种切割刀和一槽口刀6，所述三种切割刀的切入深度依次减小，槽口刀6位于切割刀的后方，所述刀具架2上还固定有五组立柱7，相邻的两组立柱7之间固定有纵向切割钢丝8，所述坯体翻转台I上方设有可上下移动的横切架9，横切架上固定有横向切割钢丝。如图2所示，坯体放置在坯体翻转台I上。进行切割时，刀具架2在电机等驱动装置的带动下从坯体翻转台I的左侧向右移动，在移动过程中，一号切割刀3、二号切割刀4、三号切割刀5依次对坯体进行切割，最后槽口刀在表面加工凹凸槽，同时切割钢丝对坯体进行横向切割，如图3所示。最后，坯体上方的横切架从上至下对坯体进行纵向切割，如图4所示，坯体被切割成规定尺寸的板材。相邻两组立柱7之间的距离为500mm。每组立柱形成的平面垂直于水平面，并且与纵向切割时坯体侧面之间的夹角呈45°，可以减少切割面的阻力。立柱7之间固定的纵向切割钢丝可以交叉排布，其与坯体切割面的间距和角度可以任意组合。刀具架连接一组气缸，所述气缸伸缩运动时带动刀具架运动，从而控制刀具伸缩。其中，一号切割刀3的刀片倾斜角度为30°，二号切割刀4的刀片倾斜角度为45°，三号切割刀5的刀片倾斜角度为50°，槽口刀6的刀片倾斜角度为90°。所述倾斜角度是指刀具与加气混凝土坯体高度方向之间的夹角，该倾斜角影响切割时废料出料的效率，而出料效率又影响切割表面的表观质量。所述三种切割刀分级切割，切入深度依次减小。所述一号切割刀3的切入深度为20mm，二号切割刀4的切入深度为5mm，三号切割刀5的切入深度为2mm。如图6所示，所述一号切割刀的刀刃角度为20°，如图8所示，二号切割刀的刀刃角度为20°，如图10所示，三号切割刀的刀刃角度为30°。如图5、图7、图9、图11所示，所述一号切割刀的长度为2150mm，宽度为40mm，厚度为IOmm;二号切割刀的长度为1780臟，宽度为40臟，厚度为IOmm ;三号切割刀的长度为1800mm,宽度为40mm,厚度为IOmm;槽口刀的长度为1500mm,宽度为IOmm,厚度为1mm。与传统的利用钢丝加工板材表面对比，本技术可以一次成型，切割面平整光洁，并且尺寸精度提高，切割刀具组切割过程中废料更容易从刀侧出来，废料更容易清理，切割板材表面更光滑、外观质量更好。以上通过具体实施例对本技术进行了详细的说明，该实施例仅仅是本技术的较佳实施例，其并非对本技术进行限制。在不脱离本技术原理的情况下，本领域的技术人员对切割机等做出的等效置换和 改进，均应视为在本技术所保护的技术范畴内。权利要求1.一种板材切割机，其为地翻式切割机，其特征在于所述切割机设有坯体翻转台，坯体翻转台一侧的机台上设有可左右移动的刀具架，所述刀具架上固定有三种切割刀和一槽口刀，所述三种切割刀的切入深度依次减小，槽口刀位于切割刀的后方，所述刀具架上还固定有多组立柱，相邻两组立柱之间固定有纵向切割钢丝，所述坯体翻转台上方设有可上下移动的横切架，横切架上固定有横向切割钢丝。2.根据权利要求I所述的板材切割机，其特征在于所述三种切割刀的刀片倾斜角度依次增加且均小于90°，槽口刀的刀片倾斜角度为90°。3.根据权利要求2所述的板材切割机，其特征在于所述一号切割刀的刀片倾斜角度为30°，二号切割刀的刀片倾斜角度为45°，三号切割刀的刀片倾斜角度为50°。4.根据权利要求3所述的板材切割机，其特征在于所述一号切割刀的刀刃角度为20°，二号切割刀的刀刃角度为20°，三号切割刀的刀刃角度为30°。5.根据权利要求4所述的板材切割机,其特征在于所述一号切割刀的长度为2150mm,宽度为40mm，厚度为IOmm;二号切割刀的长度为1780臟，宽度为40臟，厚度为IOmm ;三号切割刀的长度为1800臟，宽度为40臟，厚度为IOmm;槽口刀的长度为1500臟，宽度为10mm，厚度为1mm。6.根据权利要求2所述的板材切割机，其特征在于所述一号切割刀的切入深度为20mm，二号切割刀的切入深度为5mm，三号切割刀的切入深度为2mm。7.根据权利要求I所述的板材切割机，其特征在于所述相邻两组立柱之间的距离相坐寸ο8.根据权利要求7所述的板材切割机，其特征在于所述相邻两组立柱之间的距离为500mmo9.根据权利要求I所述的板材切割机，其特征在于所述纵向切割钢丝交叉设置。专利摘要本技术公开了一种板材切割机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材切割机，其为地翻式切割机，其特征在于：所述切割机设有坯体翻转台，坯体翻转台一侧的机台上设有可左右移动的刀具架，所述刀具架上固定有三种切割刀和一槽口刀，所述三种切割刀的切入深度依次减小，槽口刀位于切割刀的后方，所述刀具架上还固定有多组立柱，相邻两组立柱之间固定有纵向切割钢丝，所述坯体翻转台上方设有可上下移动的横切架，横切架上固定有横向切割钢丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘于昌，陈海鸣，雷卓，李立安，蒋纯良，
申请(专利权)人：上海富春建业科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：